- 目錄
內(nèi)容
矯直機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 理解設(shè)備 操作矯直機(jī)前，必須了解設(shè)備的基本構(gòu)造、功能和工作原理，熟悉操作面板各項(xiàng)按鈕和開(kāi)關(guān)的用途。
2. 安全檢查 在啟動(dòng)矯直機(jī)前，進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，包括但不限于：確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞，電氣線路完好，防護(hù)裝置牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
3. 設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)加工材料的規(guī)格，調(diào)整矯直機(jī)的相關(guān)參數(shù)，如壓力、速度等，并確保矯直滾輪的位置正確。
4. 加工操作
- 將材料平穩(wěn)放入矯直機(jī)入口，避免快速投入或用力過(guò)猛。
- 啟動(dòng)設(shè)備后，密切關(guān)注矯直過(guò)程，防止設(shè)備異?；虿牧峡ㄗ琛?/p>
- 如需調(diào)整，必須停機(jī)操作，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整。
5. 應(yīng)急處理 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng) 每次使用后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 個(gè)人防護(hù) 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞，避免受傷。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作矯直機(jī)。
3. 確保設(shè)備定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，減少故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
4. 建立設(shè)備使用記錄，跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
5. 對(duì)違反操作規(guī)程的行為進(jìn)行記錄并上報(bào)，確保安全生產(chǎn)環(huán)境。
考試題及答案
1. 矯直機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 了解設(shè)備構(gòu)造和工作原理 b. 進(jìn)行設(shè)備安全檢查 c. 調(diào)整設(shè)備參數(shù) d. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全 答案：a, b, c, d
2. 在矯直機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)如何處理？ a. 立即按下緊急停止按鈕 b. 在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整 c. 通知維修人員 d. 繼續(xù)觀察，等待自行恢復(fù) 答案：a, c
3. 關(guān)于矯直機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，下列哪項(xiàng)是正確的？ a. 每次使用后清潔設(shè)備即可 b. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù) c. 只有設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)才需要維護(hù) d. 維護(hù)保養(yǎng)可以由未經(jīng)培訓(xùn)的員工進(jìn)行 答案：b
4. 以下哪種行為違反矯直機(jī)操作規(guī)程？ a. 在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整滾輪位置 b. 穿戴防護(hù)裝備操作矯直機(jī) c. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī) d. 持證上崗 答案：a
矯直機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 矯直機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、操作步驟
1、開(kāi)機(jī)前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動(dòng)箱的齒輪油是否蓄滿。
2、主電機(jī)啟動(dòng)前,進(jìn)行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。
3、各潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油,檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況使其運(yùn)裝靈活。
4、操作人員穿戴好勞保用品,開(kāi)機(jī)后不得離崗、串崗。
5、在液壓站的油溫、油壓達(dá)到穩(wěn)定后,上矯直輥抬起至初始位置。
6、人工受料,將鋼管送過(guò)第三對(duì)矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。
7、開(kāi)動(dòng)主電機(jī),鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時(shí)被矯直。
8、電機(jī)停止,矯直輥停止矯直,上矯直輥抬起,送出矯直的鋼管。
9、如需反轉(zhuǎn)矯直,可通過(guò)操作臺(tái)上的反轉(zhuǎn)旋鈕,使主機(jī)反轉(zhuǎn),進(jìn)行反向矯直。
10、主電機(jī)停止,矯直輥停止矯直,鋼管被退回到起始位置,待重復(fù)下一個(gè)矯直程序指令。
11、停機(jī)后,關(guān)好總電源,不能隨意更改程序控制器。
二、注意事項(xiàng)
1、認(rèn)真觀測(cè)鋼管直度,初調(diào)整時(shí)確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸,并保證其間隙不大于0.1mm。
2、矯直速度要根據(jù)鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質(zhì)來(lái)合理調(diào)整。
3、根據(jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲度及所要求的精度來(lái)調(diào)整上下輥之間的距離,保證矯直壓下量。
4、矯管過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥及運(yùn)動(dòng)中的鋼管,并注意鋼管表面質(zhì)量,防止鋼管表面劃傷及壓痕產(chǎn)生。
第2篇 gjc-48a型腳手架管矯直機(jī)安全使用規(guī)程
1、本機(jī)是專用于腳手架管的矯直、除繡，其矯直范圍是鋼管直徑為48毫米，長(zhǎng)度不限。
2、本機(jī)操作最少需要兩人，前后各一人接送入料和出料。
3、鋼管直徑必須嚴(yán)格控制，絕不允許大于規(guī)定的管徑規(guī)格，否則將造成機(jī)器部件損壞。
4、對(duì)修復(fù)的鋼管在矯直前應(yīng)很好的檢查，管徑嚴(yán)重變形或鋼管表面有焊接物必須處理后，方可輸入本機(jī)矯直。
5、鋼管在自動(dòng)前進(jìn)輸入中，手應(yīng)松開(kāi)，而且要注意鋼管尾部的擺動(dòng)以防傷人或發(fā)生其它意外事故。
6、在自動(dòng)輸入中，出現(xiàn)鋼管停止不前或機(jī)器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即按停止按鈕，然后再按倒轉(zhuǎn)按鈕，將鋼管退出。如果退不出來(lái)，應(yīng)立即停車檢查故障，排除后再工作。
7、傳動(dòng)箱體和清刷器中的滾動(dòng)軸承每半年清洗加油一次。
8、本機(jī)設(shè)有接地或接零裝置，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓╇娤到y(tǒng)安裝保護(hù)性接地或接零。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)壓力矯直機(jī)安全操作規(guī)程
1、接班時(shí)要檢查機(jī)器，工具是否良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施；遵守“掛吊作業(yè)”安全規(guī)程。
2、在工作時(shí)一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。
3、往臺(tái)上放料時(shí)，一定要平穩(wěn)。打捆時(shí)，要站在安全位置上，以防管子掉下傷人。
4、矯彎管時(shí)，無(wú)關(guān)人員禁止靠近。
5、矯直管子前端時(shí)，注意不要把手壓傷。
6、絕對(duì)禁止在矯直管時(shí)，接近上下模和輥道，任何人不準(zhǔn)在出入口輥道及料槽中站立。
7、禁止在機(jī)器旁及輥道通路上放物品。
8、在輥道運(yùn)送管子時(shí)，禁止用手搬管子的端部，以防碰傷。
9、推動(dòng)鋼管時(shí)，一定要有兩人進(jìn)行(如管子外徑為140公厘以上，壁厚在6公厘以下時(shí)，應(yīng)用鉗子推送找直)，操縱電鈕人員必須與推管人聯(lián)系好、配合好。
10、裝卸壓模時(shí)要互相配合好，防止壓模落下傷人。
11、檢修或清掃移動(dòng)輥道應(yīng)先關(guān)閉電源，地坑清掃后要及時(shí)蓋好蓋板。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)矯直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車前,必須積習(xí)檢查主輔機(jī)設(shè)備,不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)行。
2、非本機(jī)組人員不準(zhǔn)觸動(dòng)操作把和電鈕。
3、處理設(shè)備故障、加油和打掃衛(wèi)生要停車進(jìn)行,設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和正在矯直的鋼管。
4、生產(chǎn)中鋼管不能正常矯直時(shí),應(yīng)在進(jìn)口處外面處理,不準(zhǔn)將手伸入機(jī)器內(nèi)或站在機(jī)器上。
5、不準(zhǔn)站在閥體和斜蔑條上工作,必須在輥道及其旁邊工作時(shí),應(yīng)和操作工打招呼,確認(rèn)安全后進(jìn)行。不準(zhǔn)橫跨輥道和在兩旁停留。
6、有下列情況之一者不得矯直:
①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上:
②、厚壁大管、鋼號(hào)不明、有大楞子、扁頭和鋼管內(nèi)有芯棒:
③、壁厚和鋼號(hào)超過(guò)規(guī)程允許的品種,不得在輥式矯直機(jī)上矯直:
④、主電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定:
⑤、主電機(jī)加速器指示燈不亮?xí)r,不準(zhǔn)帶負(fù)荷加速:
⑥、輥?zhàn)颖砻媪鸭y及粘有外來(lái)金屬;
7、矯直不定徑鋼管注意事項(xiàng):
①、嚴(yán)格按鋼管外徑變化及時(shí)調(diào)整壓力:
②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準(zhǔn)矯直:
③、鋼管前后端外徑太大時(shí),應(yīng)以外徑大的一端為準(zhǔn)給壓力。
④、用撬輥搬動(dòng)鋼管時(shí),注意操作要領(lǐng),站位正確,以免撬棍彈起傷人。
8、設(shè)備試車中用手盤車時(shí)要有專人指揮。
9、向斜篾條,吹灰臺(tái)放鋼管時(shí)應(yīng)確認(rèn)輥道、料槽無(wú)人后才操作設(shè)備。
10、鋼管放入料槽應(yīng)用給料機(jī)撥動(dòng),如須用手搬動(dòng)時(shí),要防止管端刺傷和壓傷手指。
(二)矯直機(jī)調(diào)整工
1、必須熟悉設(shè)備性能,掌握調(diào)整原理和調(diào)整方法。開(kāi)機(jī)前,必須用干油泵注油潤(rùn)滑,并仔細(xì)檢查主輔機(jī)各部位,合格后方可生產(chǎn)。
2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭,同時(shí),外表面不允許有螺旋狀凸棱。對(duì)不定徑的鋼管要逐根測(cè)量外徑,按外徑尺寸調(diào)整壓下量,確保不超負(fù)荷。
3、矯直中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位工作是否正常,如減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常,
4、不準(zhǔn)用手摸動(dòng)傳動(dòng)部分和正在矯直的管子,不準(zhǔn)在矯直機(jī)運(yùn)行時(shí)靠近出入口和在輥道旁停留。
5、不準(zhǔn)用手去摸斜篦條上滾動(dòng)的管子,不準(zhǔn)用橇棍橇動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)或滾動(dòng)管子。
6、被矯直的前一根管未矯完之前,不允許矯直機(jī)內(nèi)送第二根管子。
7、矯管時(shí),如發(fā)生不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車進(jìn)行處理。
8、作業(yè)時(shí),禁止非生產(chǎn)人員在作業(yè)區(qū)域停留,嚴(yán)禁橫跨輥道或和主機(jī)下部檢查、維修設(shè)備,更不允許非操作臺(tái)人員隨意擰動(dòng)各種開(kāi)關(guān)手柄。有人在料槽吊料時(shí),嚴(yán)禁翻料。
9、必須嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進(jìn)行矯直,不準(zhǔn)站在出口側(cè)用手去摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼管來(lái)判斷是否矯直。
10、工作完畢,應(yīng)將操作手柄置于零位,關(guān)閉電源電鎖、風(fēng)閥,打掃完現(xiàn)場(chǎng)清潔進(jìn)行交班。
第5篇 工貿(mào)壓力矯直機(jī)安全操作規(guī)程
1、接班時(shí)要檢查機(jī)器,工具是否良好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施;遵守“掛吊作業(yè)”安全規(guī)程。
2、在工作時(shí)一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。
3、往臺(tái)上放料時(shí),一定要平穩(wěn)。打捆時(shí),要站在安全位置上,以防管子掉下傷人。
4、矯彎管時(shí),無(wú)關(guān)人員禁止靠近。
5、矯直管子前端時(shí),注意不要把手壓傷。
6、絕對(duì)禁止在矯直管時(shí),接近上下模和輥道,任何人不準(zhǔn)在出入口輥道及料槽中站立。
7、禁止在機(jī)器旁及輥道通路上放物品。
8、在輥道運(yùn)送管子時(shí),禁止用手搬管子的端部,以防碰傷。
9、推動(dòng)鋼管時(shí),一定要有兩人進(jìn)行(如管子外徑為140公厘以上,壁厚在6公厘以下時(shí),應(yīng)用鉗子推送找直),操縱電鈕人員必須與推管人聯(lián)系好、配合好。
10、裝卸壓模時(shí)要互相配合好,防止壓模落下傷人。
11、檢修或清掃移動(dòng)輥道應(yīng)先關(guān)閉電源,地坑清掃后要及時(shí)蓋好蓋板。
