內(nèi)容
一、安全意識與職責(zé)
1. 機修工必須遵守公司的安全規(guī)章制度，理解并執(zhí)行各項安全操作程序。
2. 在作業(yè)前，需進行設(shè)備檢查，確認無異常后方可開始工作。
3. 對于任何可能導(dǎo)致傷害的風(fēng)險，應(yīng)立即報告給上級并采取相應(yīng)措施。
二、個人防護裝備
1. 操作時必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩等個人防護裝備。
2. 確保防護裝備適配且完好無損，定期更換損壞的裝備。
三、設(shè)備操作
1. 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進行操作，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 設(shè)備運行中，禁止進行清潔、潤滑等可能引發(fā)事故的操作。
3. 停機后，斷開電源，等待設(shè)備完全停止再進行維護和清理。
四、危險品管理
1. 機修工需了解并遵守危險品存儲和處理規(guī)定。
2. 使用油料、溶劑等易燃品時，應(yīng)遠離火源，并在指定區(qū)域操作。
五、應(yīng)急處理
1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解疏散路線和急救措施。
2. 發(fā)生事故時，保持冷靜，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
六、團隊協(xié)作與溝通
1. 工作中保持良好的團隊協(xié)作，互相提醒安全事項。
2. 與同事分享安全經(jīng)驗和教訓(xùn)，共同提高安全意識。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有機修工需通過安全操作培訓(xùn)并取得合格證書。
2. 定期進行安全檢查，確保設(shè)備和防護裝備處于良好狀態(tài)。
3. 每季度進行一次安全演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
4. 對違反安全規(guī)程的行為，將進行嚴(yán)肅處理，以警示他人。
考試題及答案
1. 機修工在操作設(shè)備前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？（a）設(shè)備檢查；（b）個人防護裝備穿戴；（c）熟悉操作手冊；（d）以上都是。 答案：d
2. 在哪種情況下可以進行設(shè)備維護和清理？（a）設(shè)備運行中；（b）設(shè)備停止后，但未斷電；（c）設(shè)備完全停止并斷電后；（d）任何時候。 答案：c
3. 發(fā)現(xiàn)危險品泄漏，應(yīng)如何處理？（a）自行處理；（b）遠離現(xiàn)場并報告；（c）用濕布覆蓋；（d）嘗試堵住泄漏點。 答案：b
4. 機修工在工作中如何提高安全性？（a）遵守規(guī)程；（b）團隊協(xié)作；（c）定期培訓(xùn)；（d）以上都是。 答案：d
5. 如果發(fā)生火災(zāi)，機修工首先應(yīng)怎么做？（a）嘗試撲滅火源；（b）立即撤離并報警；（c）尋找被困人員；（d）啟動應(yīng)急預(yù)案。 答案：b
機修工安全操作規(guī)程范例范文
第1篇 機修工安全操作規(guī)程范例
機修工操作規(guī)程
1、做好臨時工程機械設(shè)備的安裝、試運轉(zhuǎn)、拆除、運輸、包裝工作。
2、負責(zé)臨時排水管路、供水管路的安裝。
3、承擔(dān)所有機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。
4、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運行、檢修、試運轉(zhuǎn)等各項規(guī)程規(guī)范。
5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。
安裝電工操作規(guī)程
1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。
2、遵守各項安全規(guī)章制度,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工。
3、進入施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度,對設(shè)備、零部件等加強保管,確保完好無損。
4、對整套整臺設(shè)備安裝,要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格型號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗、測定,具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進行,確保質(zhì)量。
5、設(shè)備裝車下井時,需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。對易振、易損貴重設(shè)備,要輕拿輕放,運輸中必須有專人保護,對怕潮濕的設(shè)備,要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。
7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備,必須平整穩(wěn)固,對防爆設(shè)備,要保護好防爆面。
8、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。進行試送電時,必須有試送電措施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,共同進行,防止意外發(fā)生。
安裝鉗工操作規(guī)程
1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設(shè)計要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工,確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運行、檢修、試運轉(zhuǎn)各項規(guī)程規(guī)范,對單項工程的具體技術(shù)措施,負責(zé)實施。
3、負責(zé)機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。
4、負責(zé)臨時工程機械設(shè)備和臨時壓風(fēng)管路,排水管路的安裝。
5、嚴(yán)格按照圖紙要求,精確計算尺寸,確保工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
第2篇 機修負責(zé)機修工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。嚴(yán)禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領(lǐng)等進行焊接作業(yè)。
2、嚴(yán)禁站在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備,杜絕野蠻操作使用。
3、在鋅粉箱及其周圍,禁止用電焊機、氧氣等明火維修,必要時采取萬全措施,備好滅火器,并有專人看管,以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。
4、使用割槍時,氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護。
5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀,防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源,并懸掛警示標(biāo)志。
6、電焊機接零(地)線及電焊工作線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)程。
7、在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況;一、二次接線柱處均應(yīng)有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘。電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。
8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備,必須先切斷電源,然后操作。
9、焊接貯存過易燃、易爆物的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
10、在密封容器內(nèi)施焊時,容器必須接地可靠,外面必須設(shè)監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
11、焊接予熱工件時,應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天,禁止露天使用電焊機。
12、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得持把線爬梯登高。
13、在人多的地方或多臺焊機在一起集中施焊時,應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
14、焊機啟動后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位,工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物,必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
15、設(shè)備上電氣線路器件,以及電動工具肯發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己安裝臨時電源。
16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時,嚴(yán)禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全,防止因揮動工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合,工件放入到工具袋內(nèi)。
17、工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定位置上。
18、定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣,打折、破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶。
19、在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
20、發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用。
21、遇到乙炔瓶著火時,應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。
22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報領(lǐng)導(dǎo),并保護好現(xiàn)場。
23、出現(xiàn)機械性外傷事故,現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告主管領(lǐng)導(dǎo)及時處理。
24、焊條頭、廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。
25、對接作業(yè)時,應(yīng)避免高空對接,以免對接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具。
26、裝配工作時,應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當(dāng)而傷人。
27、搬運或運輸設(shè)備時,應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時對設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。
28、處理生銹或變形工件時,應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用。
第3篇 機修工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
機修工作很重要，安全生產(chǎn)離不了；
措施傳達人人到，個個簽字不可少；
拆檢機電設(shè)備前，停電掛牌最關(guān)鍵；
檢修設(shè)備過程中，上下左右要看清；
前后左右照顧到，確保安全保高效；
交叉作業(yè)危險大，聯(lián)系前后與上下；
機修工，要清醒，拆完順序得記清；
軸承加熱有分寸，超過溫度成廢品；
軸承拆裝要求高，銅棍木棒來擊敲；
拆檢電機要小心，線包莫要掉輕心；
高空作業(yè)安全帶，防止墜落引禍來；
手持工具很方便，破皮漏電真危險；
手拉葫蘆使用前，缺陷檢查最關(guān)鍵；
大吊車，真厲害，吊臂半徑莫徘徊；
電氣焊，最常見，保持完好是關(guān)鍵；
還有氧氣乙炔瓶，防震墊要一起行；
施工現(xiàn)場距離保，五米十米要記牢；
施工現(xiàn)場要注意，配備完好滅火器；
千斤頂，頂千斤，底腳牢靠才放心；
大錘先把錘頭檢，防止松脫是關(guān)鍵；
掄大錘時要注意，前后莫要有人立；
施工完畢查現(xiàn)場，安全裝置復(fù)正常；
保你保他保大家，沒有自保也白搭；
防護用品作用大，保證安全全靠他。
第4篇 機修工安全躁作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作（一個人坐在駕駛室內(nèi)，一個人進行保修工作。）在這種情況下，不能用手接觸運轉(zhuǎn)部件。
3、保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動器，必要時在車輪前后墊三角楔。
4、禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機油時禁止煙火。
5、發(fā)動機起動中，禁止檢查風(fēng)扇皮帶或進行任何種類的保養(yǎng)；在對運轉(zhuǎn)中的部件或其近旁進行保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動機停轉(zhuǎn)。
6、在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應(yīng)釋內(nèi)部壓力。
7、液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關(guān)保養(yǎng)時，首先應(yīng)釋放液壓管路內(nèi)部壓力。
8、在進行研磨、焊接時，應(yīng)特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動時，附近不得有人。
9、一般情況下應(yīng)將動臂放下，如檢修需要，動臂處于舉升狀態(tài)時，一定要支撐穩(wěn)固，嚴(yán)格保護作業(yè)人員的安全。
10、在設(shè)備下邊工作時，應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌，必要時在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。
11、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平衡，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機或移動設(shè)備。
12、在拆卸履帶時，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時，應(yīng)將設(shè)備頂高，并墊上楔木保護，防止設(shè)備下降。
13、在拆裝發(fā)動機及其總成時，應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備；在起吊及運輸過程中，應(yīng)避免吊件搖晃，不得站在吊運件下操作。
14、裝配總成時，應(yīng)采用正確的操作方法。
15、在使用電焊、風(fēng)焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時，應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。
16、設(shè)備修復(fù)試運作時，應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備《操作證》的人員操作，禁止無證操作。
第5篇 機修工崗位操作安全規(guī)程
總則
1、遵守?；袠I(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能，不違章作業(yè)。
2、在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機械設(shè)備的安全運行、保養(yǎng)、維護、維修、更換、安裝和調(diào)校工作，嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度； 各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有機械設(shè)備的安全可靠運 行。
3、必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險源類別、存在危險源 性質(zhì)和所需安全防護用品， 熟悉所分責(zé)任區(qū)機械設(shè)備的工作原理， 提高自我保護和現(xiàn)場處理問題的能力。
4、各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場 實際相符，包括：設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺帳、設(shè)備維修記錄等。
5、負責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作。
第6篇 機修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
(1)按規(guī)定穿戴勞動保護用品。
(2)操作前必須對所用工具,電氣設(shè)備和線路進行全面檢查,確保安全。
(3)拆卸機械設(shè)備,必須統(tǒng)一使用專用工具;在使用各種工具設(shè)備時,必須按相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作。
(4)檢修設(shè)備必須事先停機斷電,并采取相應(yīng)的安全防范措施。
(5)大型設(shè)備分上下層檢修作業(yè)時,不準(zhǔn)在垂直方向同時進行,以防零件、工具掉落傷人。若必須同時進行作業(yè)的,應(yīng)有安全防范措施。
(6)檢修設(shè)備拆卸齒輪轉(zhuǎn)動,防止手被齒輪擠傷。
(7)拆卸機械零件需要用大錘敲打時必須用木墊墊上,并用鉗子夾住,不準(zhǔn)用手扶持和撤手不扶夾,以防打傷手或打飛木墊傷人。
(8)檢修大型設(shè)備或進入設(shè)備內(nèi)部檢修,必須將總電閘或進口閥門關(guān)死,并懸掛“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌,并設(shè)專監(jiān)護。
(9)檢修封閉式容設(shè)備時,應(yīng)先看卸載減壓,開啟封閉孔進行通風(fēng)換氣,確認安全后方可入內(nèi)作業(yè),同時外部應(yīng)指定專人進行監(jiān)護。
(10)檢修壓力容器,參照有關(guān)專項規(guī)定進行,不得違章作業(yè)。
(11)檢修冷卻裝置的機械設(shè)備,應(yīng)先關(guān)閉進水閥門停止供水,并打開排水管排除凈積水,切斷電源。
(12)在使用電焊機、手臺鉆、氧氣切割等電動機具和設(shè)施時,必須同時執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
(13)所有設(shè)備檢修完畢,必須進行詳細檢查并進行試運轉(zhuǎn),確認安全可靠才能交付使用。
第7篇 機修工段職業(yè)健康安全檢修規(guī)程
1.在檢修過程中,不論是大修還是小修,計劃內(nèi)檢修還是計劃外檢修,都必須嚴(yán)格遵守檢修工作的各項規(guī)章制度續(xù)辦理各種檢修許可證(如動火證等)的申請、審批手續(xù)。
2.檢修前要做好組織協(xié)調(diào)和安全培訓(xùn)工作,確保檢修過程安全順利進行。
3.要作好檢修計劃的制定工作,裝置檢修前必須制訂停車、檢修、開車方案和安全措施。
4.檢修過程中要做好安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時整改、處理。
5.檢修前做好降溫、降壓、設(shè)備倒空、吹掃、置換等工作。不得將物料就地放空或排入下水道。
6.停車檢修設(shè)備必須與運行系統(tǒng)或物料系統(tǒng)進行隔離,隔離時僅靠閥門不行必須加盲板。
7.抽堵盲板時要采取必要的安全措施,防止發(fā)生高空墜落、中毒、著火等事故。
8.檢修現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶不能堆放一塊兒、間距在5米以上。
9.焊機使用線要經(jīng)常檢查不能有松動和漏電現(xiàn)象,作業(yè)完后及時切斷電源。
10.高空作業(yè)時不系安全帶,不扎腳手架,踏板不牢不中作業(yè)。
11.⑴進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時必須切斷動力線,并使用安全燈具(低于12伏的防爆型低壓手提燈)。
⑵.必須對設(shè)備進行置換、通風(fēng)。
⑶必須按時間要求進行安全分析。
⑷必須佩帶規(guī)定的防護用具。
⑸必須有人在器外監(jiān)護,并堅守崗位。
⑹必須有搶救備用措施。
⑺進入容器內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)身體健康,并實行輪換作業(yè)。根據(jù)有毒氣體濃度,確定輪換時間,一般為20——30分鐘為宜。
12. 上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位,進入塔區(qū)必須戴好安全帽.
13. 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會客勞動紀(jì)律處堅持工作崗位安全規(guī)程,拒絕違章操作.
14..機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備及點饑通風(fēng)口。
15不許用帶有油脂的手套和棉紗接觸氧氣瓶閥和汽膠管等附件。
16.乙炔瓶不準(zhǔn)在無減壓閥和回火防止器的情況下使用。
17. 在易燃易爆區(qū)不宜動火,設(shè)備需要動火檢修時,應(yīng)盡量移動到火區(qū)進行。
18. 易燃易爆氣體和甲、乙、丙類液體的設(shè)備、管道和容器動火,必須先辦動火證。動火前,應(yīng)與其他設(shè)備、管道可靠隔斷,清除置換合格。合格標(biāo)準(zhǔn)(體積百分濃度);爆炸下限大于4%的易燃易爆氣體,含量小于0.5%;爆炸下限小于或等于4%者,其含量小于0.2%。
19. 在有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修時,必須可靠地切斷物料進出口,有毒物質(zhì)的濃度必須小于允許值,同時含氧量應(yīng)在18%~22%(體積百分濃度)范圍內(nèi)。監(jiān)護人不得少于2人。應(yīng)備好防毒面具和防護用品,檢修人員必須熟悉防毒面具的性能和使用方法。
20. 對易燃、易爆或易中毒物質(zhì)的設(shè)備動火或進入內(nèi)部工作時,監(jiān)護人不得少于2人。安全分析取樣時間不得早于工作前半小時,工作中應(yīng)每兩小時重新分析一次,工作中斷半小時以上也應(yīng)重新分析。
21. 焦?fàn)t煤氣設(shè)備和管道拆開之前,應(yīng)用蒸汽、氮氣或煙氣進行吹掃和置換;拆開后應(yīng)用水潤濕并清除可燃渣。
22. 檢修由鼓風(fēng)機負壓系統(tǒng)保持負壓的設(shè)備時,必須預(yù)先把通向鼓風(fēng)機的管線堵上盲板。
23. 檢修操作溫度等于或高于物料自燃點的密閉設(shè)備,不得在停止生產(chǎn)后立即打開大蓋或入孔蓋。
24. 用蒸汽清掃可能積存有硫化物的塔器后,必須冷卻到常溫方可開啟;打開塔底入孔之前,必須關(guān)閉塔頂油汽管和放散管
25. 檢修飽和器時,必須在進、出口煤氣管道上堵盲板;堵好盲板之前,禁止使用器內(nèi)母液。
26. 檢修液氨冷凍機時,嚴(yán)禁用氧氣吹掃堵塞的管道。
27. 轉(zhuǎn)動設(shè)備的清掃、加油、檢修和內(nèi)部檢查,均必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn),切斷電源并掛上檢修牌,方可進行。
28. 設(shè)備和管道的截止件及配件,每次檢修后都應(yīng)做嚴(yán)密性試驗。
29. 不得進行多層檢修作業(yè)。特殊情況時,必須采取層間隔離措施。
30. 高處作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)點下部應(yīng)采取措施,禁止人員通行和逗留。六級以上大風(fēng)時,禁止高處作業(yè)。
31. 高處動火應(yīng)采取防止火花飛濺措施。
32. 夜間檢修必須有足夠的照明。
33、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
34、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
35、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
36、本崗位員工在工作期間須佩戴防護眼鏡
第8篇 機修工:崗位安全操作規(guī)程
1.維修人員須經(jīng)三級(公司、車間、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后,取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后,持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得違章作業(yè),并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。
3.上班前必須穿戴好勞保用品,并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況,做好相應(yīng)防護用品的準(zhǔn)備工作,穿戴相應(yīng)的勞動防護用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護服、護目鏡、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。
5.承擔(dān)車間所有機械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作:
5.1定期維護、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除;
5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備,每班至少巡視、點檢二次,觀察設(shè)備運行情況,存在的問題及時反饋給車間主任,并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作;
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向車間主任、帶班長匯報,立即進行處理,設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)。
6.認真做好設(shè)備維修工作,及時排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少停機時間:
6.1停車檢修時,必須切斷電源,并在控制臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子,在主機工確認后方可允許檢修開始;
6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如存在不安全隱患必需徹底清除,再進行工作;
6.3多人工作時要有負責(zé)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;
6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系;
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護設(shè)施,如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時恢復(fù),防止傷人;
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護罩和防護裝置,再聯(lián)系操作者試車驗收;
6.7檢修完成重新起動設(shè)備前,負責(zé)做最后的檢查:
6.7.1詳細檢查設(shè)備各部件是否符合要求;
6.7.2檢查機器內(nèi)是否有遺留物;
6.7.3轉(zhuǎn)動、移動部件周圍是否有障礙物;
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動后,再發(fā)出開車信號,才能試車。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后,應(yīng)觀察一段時間確無問題,請運轉(zhuǎn)班長在報修單上簽字確認后,才算完成任務(wù)。
7.維修中使用電動、氣動和液動工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8.工作前必須檢查手用工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9.使用行燈必須用36v或36v以下的安全電壓。
10.清洗零件時,做好安全防火工作:
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或設(shè)備;
10.2嚴(yán)禁吸煙或進行其它明火作業(yè);
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品,應(yīng)及時交倉庫統(tǒng)一保管,不準(zhǔn)倒入下水道。
11.使用千斤頂支承大工件時,千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行;
12.嚴(yán)禁野蠻操作:
12.1在高空處往下拋物品傷人;
12.2敲打工件時,嚴(yán)禁剛性撞擊,應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力;
12.3拆裝大件或笨重物件,須在起重機械配合下進行時,應(yīng)有專人指揮;
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè),如必須作業(yè)時,應(yīng)事先與班長和安全員聯(lián)系,經(jīng)同意,采取必要的措施后方可進行;
12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲,禁止隔著運動部件傳遞;
12.6不得擅自操作設(shè)備,開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥;
12.7維修設(shè)備時需要轉(zhuǎn)動、點動設(shè)備,必須和崗位工聯(lián)系,由崗位工操作;
12.8未放松的彈簧禁止進行切割,拆彈簧時不準(zhǔn)臉面對彈簧;
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求,當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進行工作時,應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作;
12.10兩人或多人抬起物件時,應(yīng)先清除走道障礙物,行動統(tǒng)一,步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中,當(dāng)兩物件螺孔錯位時,禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整,裝配時,嚴(yán)禁用手探摸螺孔;
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時,應(yīng)放置穩(wěn)固;
13.在禁止煙火的場所,嚴(yán)禁吸煙、明火。
14.用油煮或明火加溫物件時,要做好消防防護,有專人看管,用完后及時將火熄滅。
15.維修結(jié)束后,做好收尾工作:
15.1要對維修設(shè)備進行試運行,無異常后,做好維修記錄;
15.2檢查清點工具及剩余材料,維修工具、機具必須完好,使用后擦凈油污;
15.3認真清理打掃現(xiàn)場,擦拭設(shè)備,保證現(xiàn)場和設(shè)備無油污,垃圾歸位;
15.4換下來的舊零件應(yīng)收回,帶回機修間,如能修復(fù),盡可能修理,貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。
16電器或電動工具發(fā)生故障時,應(yīng)交電工處理,維修工不得自行拆卸維修:
16.1維修工不準(zhǔn)動手鋪設(shè)電線路、接臨時電源;
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,要求電工處理,非電工不得進行電氣維修;
16.3電焊機、照明、臨時線的接線,應(yīng)叫電工處理,非電工不得操作;
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工;
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。
17.每周整理檢查備件一次,并上報車間主任,應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄,修理應(yīng)填報修單,做好個人工作記錄。
第9篇 制成車間機修工安全操作規(guī)程
1、操作時必須穿戴好勞動保護用品,進入現(xiàn)場檢修,必須戴安全帽。
2、使用照明燈時,應(yīng)用36v以下電源,使用前應(yīng)檢查電纜是否良好,不可將行燈放入尚在運行的機器中觀察,檢修結(jié)束時,應(yīng)及時拆除。
3、檢修機械設(shè)備時,首先要辦理停電手續(xù),并在開關(guān)上掛警示牌,現(xiàn)場開關(guān)打至機旁位置,檢修結(jié)束后,應(yīng)及時拆除。
4、使用手提砂輪機、電鉆、磨光機等,應(yīng)檢查電線是否完好,以免觸電傷人;
5、在高空作業(yè)時,自己站的地方要牢固、可靠,在2米以上高空作業(yè)要系安全帶,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),勿使落下,不允許向下拋東西;
6、焊接設(shè)備防護裝置應(yīng)完整無缺;
7、焊接、氣割容器、管道時,首先要搞清容器、管道內(nèi)氣體或油脂的種類,采取措施,確認安全后方可實施作業(yè);
8、禁止氧氣瓶與乙炔瓶混合搬運,禁止放在陽光下曝曬,氧氣瓶與乙炔瓶間隔距離必須在5米以上,火源與氧氣、乙炔瓶相距3米以上;
9、焊機接地線不可接在油管、電纜線管上;
10、作業(yè)前應(yīng)檢查電源線是否破損、絕緣是否良好可靠;
11、氧氣管、乙炔管不得沾污油脂,如被沾污要及時清理干凈。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)機修工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時,一定要有兩人在現(xiàn)場合作(一個人坐在駕駛室內(nèi),一個人進行保修工作)。在這種情況下,不能用手接觸運轉(zhuǎn)部件。
3、保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的地面上,放下鏟斗、鏟臂、鉆架等,拉 上停車制動器,必要時在車輪前后墊三角楔。
4、禁止明火靠近電池;禁止用金屬物敲打電池;在處理燃池或機池時禁止煙火。
5、發(fā)動機起動中,禁止檢查風(fēng)扇皮帶或進行任何種類的保養(yǎng);在對運轉(zhuǎn)中 的部件或其近旁進行保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動機停轉(zhuǎn)。
6、在冷卻水尚未降溫前,不得取下散熱器蓋,在取下散熱器蓋前,首先應(yīng) 釋內(nèi)部壓力。
7、液壓池箱加池、排池,拆卸池管或其它有關(guān)保養(yǎng)時,首先應(yīng)釋放液壓管 路內(nèi)部壓力。
8、在進行研磨、焊接時,應(yīng)特別注意附近的人員;在揮動大鐵錘前,必須檢查錘柄的牢固性;揮動時,附近不得有人。
9、一般情況下應(yīng)將動臂放下,如檢修需要,動臂處于舉升狀態(tài)時,一定要 支撐穩(wěn)固,嚴(yán)格保護作業(yè)人員的安全。
10、在設(shè)備下邊工作時,應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌,必要時在設(shè)備周圍亦 放置同樣的警告牌。
11、在設(shè)備頂部工作,應(yīng)保持平衡,防止趴落,事前應(yīng)做好安排,防止因失 誤開動發(fā)動機或移動設(shè)備。
12、在拆卸履帶時,禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間,在拆卸輪胎時,應(yīng)將設(shè) 備頂高,并墊上楔木保護,防止設(shè)備下降。
13、在拆裝發(fā)動機及其總成時,應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備;在起吊及運輸過程 中,應(yīng)避免吊件搖晃,不得站在吊運件下操作。
14、裝配總成時,應(yīng)采用正確的操作方法。
15、在使用電焊、風(fēng)焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時,應(yīng)遵循其 相關(guān)安全操作規(guī)定。
16、設(shè)備修復(fù)試運作時,應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備《操作證》的人員操作,禁止無 證操作。
第11篇 機修負責(zé)、機修工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。嚴(yán)禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領(lǐng)等進行焊接作業(yè)。
2、嚴(yán)禁站在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備，杜絕野蠻操作使用。
3、在鋅粉箱及其周圍，禁止用電焊機、氧氣等明火維修，必要時采取萬全措施，備好滅火器，并有專人看管，以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。
4、使用割槍時，氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護。
5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀，防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源，并懸掛警示標(biāo)志。
6、電焊機接零（地）線及電焊工作線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)程。
7、在使用焊接設(shè)備前，必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應(yīng)有保護罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。
8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備，必須先切斷電源，然后操作。
9、焊接貯存過易燃、易爆物的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
10、在密封容器內(nèi)施焊時，容器必須接地可靠，外面必須設(shè)監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
11、焊接予熱工件時，應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天，禁止露天使用電焊機。
12、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得持把線爬梯登高。
13、在人多的地方或多臺焊機在一起集中施焊時，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
14、焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位，工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
15、設(shè)備上電氣線路器件，以及電動工具肯發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己安裝臨時電源。
16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時，嚴(yán)禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全，防止因揮動工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合，工件放入到工具袋內(nèi)。
17、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定位置上。
18、定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應(yīng)予以更換氣帶。
19、在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理，開啟瓶閥時，應(yīng)站在瓶閥側(cè)面，開啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人
20、發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門，然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。
21、遇到乙炔瓶著火時，應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。
22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進行現(xiàn)場急救，一面撥打120救援，同時上報領(lǐng)導(dǎo)，并保護好現(xiàn)場。
23、出現(xiàn)機械性外傷事故，現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施，進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救，同時報告主管領(lǐng)導(dǎo)及時處理。
24、焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開時及時清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。
25、對接作業(yè)時，應(yīng)避免高空對接，以免對接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。
26、裝配工作時，應(yīng)遵循內(nèi)向外，由下向上的原則，拆卸設(shè)備時與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時位置不當(dāng)而傷人。
27、搬運或運輸設(shè)備時，應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心，運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn)，必要時對設(shè)備加以固定，搬抬設(shè)備前，應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。
28、處理生銹或變形工件時，應(yīng)注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。
第12篇 機修工崗位安全操作規(guī)程
1．維修人員須經(jīng)三級(公司、車間、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后，取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后，持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得違章作業(yè)，并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。
3．上班前必須穿戴好勞保用品，并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況，做好相應(yīng)防護用品的準(zhǔn)備工作，穿戴相應(yīng)的勞動防護用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護服、護目鏡、面罩等。
4．班前和班中禁止喝酒，當(dāng)班時不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。
5．承擔(dān)車間所有機械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作：
5.1定期維護、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除；
5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡視、點檢二次，觀察設(shè)備運行情況，存在的問題及時反饋給車間主任，并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作；
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向車間主任、帶班長匯報，立即進行處理，設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)。
6．認真做好設(shè)備維修工作，及時排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少停機時間：
6.1停車檢修時,必須切斷電源，并在控制臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子，在主機工確認后方可允許檢修開始；
6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進行工作；
6.3多人工作時要有負責(zé)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮；
6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系；
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護設(shè)施，如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時恢復(fù)，防止傷人；
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護罩和防護裝置，再聯(lián)系操作者試車驗收；
6.7檢修完成重新起動設(shè)備前，負責(zé)做最后的檢查：
6.7.1詳細檢查設(shè)備各部件是否符合要求；
6.7.2檢查機器內(nèi)是否有遺留物；
6.7.3轉(zhuǎn)動、移動部件周圍是否有障礙物；
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動后，再發(fā)出開車信號，才能試車。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時間確無問題，請運轉(zhuǎn)班長在報修單上簽字確認后，才算完成任務(wù)。
7．維修中使用電動、氣動和液動工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠，要戴好絕緣防護用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8．工作前必須檢查手用工具是否正常，并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9．使用行燈必須用３６v或３６v以下的安全電壓。
10．清洗零件時，做好安全防火工作：
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或設(shè)備；
10.2嚴(yán)禁吸煙或進行其它明火作業(yè)；
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品，應(yīng)及時交倉庫統(tǒng)一保管，不準(zhǔn)倒入下水道。
11．使用千斤頂支承大工件時，千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行；
12．嚴(yán)禁野蠻操作：
12.1在高空處往下拋物品傷人；
12.2敲打工件時，嚴(yán)禁剛性撞擊，應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力；
12.3拆裝大件或笨重物件，須在起重機械配合下進行時，應(yīng)有專人指揮；
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè)，如必須作業(yè)時，應(yīng)事先與班長和安全員聯(lián)系，經(jīng)同意，采取必要的措施后方可進行；
12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲，禁止隔著運動部件傳遞；
12.6不得擅自操作設(shè)備，開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥；
12.7維修設(shè)備時需要轉(zhuǎn)動、點動設(shè)備，必須和崗位工聯(lián)系，由崗位工操作；
12.8未放松的彈簧禁止進行切割，拆彈簧時不準(zhǔn)臉面對彈簧；
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求，當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進行工作時，應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作；
12.10兩人或多人抬起物件時，應(yīng)先清除走道障礙物，行動統(tǒng)一，步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中，當(dāng)兩物件螺孔錯位時，禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整，裝配時，嚴(yán)禁用手探摸螺孔；
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時，應(yīng)放置穩(wěn)固；
13．在禁止煙火的場所，嚴(yán)禁吸煙、明火。
14．用油煮或明火加溫物件時，要做好消防防護，有專人看管，用完后及時將火熄滅。
15．維修結(jié)束后，做好收尾工作：
15.1要對維修設(shè)備進行試運行，無異常后，做好維修記錄；
15.2檢查清點工具及剩余材料，維修工具、機具必須完好，使用后擦凈油污；
15.3認真清理打掃現(xiàn)場，擦拭設(shè)備，保證現(xiàn)場和設(shè)備無油污，垃圾歸位；
15.4換下來的舊零件應(yīng)收回，帶回機修間，如能修復(fù)，盡可能修理，貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。
16電器或電動工具發(fā)生故障時，應(yīng)交電工處理，維修工不得自行拆卸維修：
16.1維修工不準(zhǔn)動手鋪設(shè)電線路、接臨時電源；
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要求電工處理，非電工不得進行電氣維修；
16.3電焊機、照明、臨時線的接線，應(yīng)叫電工處理，非電工不得操作；
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工；
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。
17．每周整理檢查備件一次，并上報車間主任，應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄，修理應(yīng)填報修單，做好個人工作記錄。
第13篇 洗煤機修工電氧焊安全規(guī)程
1、 吊崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 焊機必須接地或接零，如果接地時地線不得小于12平方。
3、 電焊機的一次和二次線頭不允許裸露，必須用膠布包扎嚴(yán)實。
4、 電焊機使用過程中發(fā)生故障需檢查修理時必須先停電源。
5、 電焊作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源。
6、 氧氣在使用時和乙炔氣間隔不得少于5米，氣瓶和火源（包括電焊機與各種易燃物品）間距不得小于10米。在高空作業(yè)時動火地點與氣瓶水平距離不得小于10米。
7、 氧氣和電焊機的使用必須遠離各種重要電器和其它易燃易爆物品及容器。
8、 操作氧氣時必須佩戴眼鏡。
9、 氧氣在使用前必須大放一下，排掉氧氣中的各種污物，以防堵塞表，在上表時表的出口不允許對準(zhǔn)氧氣瓶或乙炔瓶。
10、 氧氣和乙炔的開關(guān)順序都是在上好表和槍后，先開瓶閥，然后再用頂針頂氣。開槍點火之前開了乙炔之后再少開些氧氣。關(guān)槍時應(yīng)把低壓氧氣開大，再關(guān)乙炔。
如果停止工作時應(yīng)先關(guān)瓶閥，然后把槍中的氣放掉，使表中的彈簧泄壓后再松頂針，絕對禁止先松頂針，再關(guān)瓶閥，以免表針失靈自流。
11、 氧氣切割或焊接廢舊鋼材、管道時應(yīng)先清除各種氧化鐵，并與切割金屬保持一定距離，注意保護咀子。
12、 氧氣與乙炔在使用時不得用完，必須保證留有余氣。氧氣瓶余壓不得低于0.1mpa；乙炔瓶內(nèi)的剩余壓力應(yīng)符合下列要求：0—15℃時，不低于0.1mpa；15—25℃時，不低于0.2mpa；25—35℃時，不低于0.3mpa。在使用時，乙炔工作壓力禁止超過0.147mpa表壓。
13、 搬運、裝卸、使用乙炔瓶時均應(yīng)將瓶豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。若要使用已臥放的乙炔瓶必須先直立，靜置20分鐘，然后再連接乙炔減壓器進行使用。
14、 焊工操作時勞動保護用品（手套、眼鏡、膠鞋）應(yīng)穿戴整齊。
15、 高空作業(yè)時，氧氣與電焊二次線不得捆在一起。
16、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
17、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
18、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
19、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防護眼睛.
第14篇 機修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作時,要穿戴好工作服,準(zhǔn)備好各種工具才能開始。
2. 維修電器時,要首先檢查電源是否斷開,嚴(yán)禁帶電操作,以免發(fā)生傷亡事故。
3. 在拆卸機器零件時,要井井有條地擺放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。
4. 清洗各種機器零件時,要嚴(yán)禁打火吸煙,嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油,要倒入規(guī)定的容器內(nèi),嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
5. 在機器維修完成后,試機之前,要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動手輪,確定安裝無誤時,再開電源試機。
6. 維修人員要注意自身及他人的安全,嚴(yán)防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時,要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保持清潔,嚴(yán)禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時,要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第15篇 碼頭機修工安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、檢修及高處作業(yè)、自身防護安全確認制和《動火證》制度。
2作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好，且確認其環(huán)境安全，嚴(yán)禁使用有缺陷的工器具；高處檢修或動火作業(yè)須佩掛安全帶，其地面設(shè)立警戒區(qū)范圍。
3從事電焊氧割作業(yè)須履行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程》。
4使用手電鉆等電器工具應(yīng)事先驗電，確認無漏電后方可帶絕緣手套使用，完工后應(yīng)隨手拔掉電源插頭。
5用人力移物件時，要量力而行，穩(wěn)起慢放，不得冒險蠻干；兩人及以上同在一個作業(yè)面時，應(yīng)專人指揮、協(xié)調(diào)，動作一致，抬物同肩。
6點檢設(shè)備時，應(yīng)按規(guī)定的安全巡回線路檢查，危險區(qū)內(nèi)巡檢須專人監(jiān)護，嚴(yán)禁冒險亂竄，謹防意外傷人。
7因故中斷作業(yè)離開現(xiàn)場須對現(xiàn)場作必要的清理，切斷工器具動力源，且專人監(jiān)護；重新作業(yè)前須確認其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
8吊裝時須準(zhǔn)確計算吊件重量，確定吊點位置，其選用的鋼絲繩、卸扣等吊具應(yīng)符合環(huán)境安全；使用千斤頂應(yīng)墊穩(wěn)，且用硬質(zhì)材料作襯墊。
9確認車輛拉緊手剎柄等環(huán)境安全后方可修理車輛，謹防衣袖褲管卷入傳動部位，不準(zhǔn)將手指伸入變速箱檢查齒輪或用手指試探螺孔、銷孔。
10使用空氣壓縮機時，其輸氣管的出氣口處不準(zhǔn)站人，應(yīng)避免急彎，且儲氣罐置于通風(fēng)避曝曬處，如有漏氣、漏電等異常情況須停機隱患排除后方可恢復(fù)作業(yè)；禁止用汽油或煤油洗刷壓縮機零部件；完工后，應(yīng)切斷電源，務(wù)必做到“人走機停”。
11使用潛水泵須確認漏電保護安全裝置齊全后方可使用，謹防漏電傷人；不得使?jié)撍秒娎|受力，應(yīng)單獨使用繩索提升潛水泵；如電纜線斷裂或破皮等用電隱患應(yīng)速告知專業(yè)電工處置；完工后，應(yīng)及時從水中取出，并仔細察看，且定期對潛水泵進行維護保養(yǎng)，更換密封件。
