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風(fēng)機(jī)操作工:安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):62

風(fēng)機(jī)操作工:安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備:確保風(fēng)機(jī)機(jī)體無(wú)損壞,各部件安裝牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣線路無(wú)破損。

2. 確認(rèn)工作環(huán)境:清理風(fēng)機(jī)周圍雜物,確保通風(fēng)良好,無(wú)易燃易爆物品。

3. 檢查控制系統(tǒng):檢查控制面板指示燈是否正常,開關(guān)和按鈕功能是否完好。

二、啟動(dòng)操作

1. 啟動(dòng)前通知:通知周邊工作人員,避免意外接觸。

2. 啟動(dòng)步驟:合上電源開關(guān),按下啟動(dòng)按鈕,待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸調(diào)整風(fēng)量至所需狀態(tài)。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 噪音監(jiān)測(cè):注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音,異常噪音需立即停機(jī)檢查。

2. 溫度檢測(cè):定期檢查軸承和電機(jī)溫度,過(guò)高應(yīng)采取冷卻措施。

3. 振動(dòng)觀測(cè):觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常振動(dòng),必要時(shí)進(jìn)行平衡調(diào)整。

四、停機(jī)操作

1. 逐步減小風(fēng)量:在關(guān)閉風(fēng)機(jī)前,應(yīng)逐漸減小風(fēng)量至零,避免氣流沖擊。

2. 關(guān)閉風(fēng)機(jī):按下停止按鈕,切斷電源。

3. 維護(hù)保養(yǎng):停機(jī)后進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑,做好設(shè)備記錄。

五、應(yīng)急處理

1. 故障停機(jī):發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,通知維修人員。

2. 安全疏散:在火災(zāi)或其他緊急情況下,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 風(fēng)機(jī)操作工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握風(fēng)機(jī)操作、維護(hù)知識(shí),持證上崗。

2. 操作過(guò)程中必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

3. 遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違規(guī)操作,防止人身傷害和設(shè)備損壞。

4. 每次操作前后需填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,確保設(shè)備狀態(tài)可追溯。

5. 應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查和設(shè)備維護(hù),確保風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

考試題及答案

1. 開機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 風(fēng)機(jī)機(jī)體 b. 工作環(huán)境 c. 控制系統(tǒng) d. 風(fēng)機(jī)型號(hào) 答案:a, b, c

2. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常噪音,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī)檢查,必要時(shí)通知維修人員。

3. 停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行哪些維護(hù)工作? 答案:清潔設(shè)備、進(jìn)行潤(rùn)滑、做好設(shè)備運(yùn)行記錄。

4. 在哪種情況下,應(yīng)使用緊急停止按鈕? 答案:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或存在安全隱患時(shí)。

5. 風(fēng)機(jī)操作工需要具備什么條件? 答案:經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握操作知識(shí),持證上崗,穿戴防護(hù)裝備。

風(fēng)機(jī)操作工:安全操作規(guī)程范文

第1篇 風(fēng)機(jī)操作工:安全操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊;

2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作工點(diǎn)檢職責(zé),點(diǎn)檢記錄要認(rèn)真仔細(xì)真實(shí)有效,嚴(yán)禁存在弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生;

3、接班人員上班后,必須了解上一班設(shè)備運(yùn)行情況,嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程作業(yè);

4、值班操作人員要嚴(yán)格遵守操作制度,嚴(yán)禁外來(lái)人員隨意進(jìn)入重要場(chǎng)所,更不得隨意碰觸任何設(shè)備;

5、操作過(guò)程中遇到突發(fā)事件,要及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)予以處理,并有記錄;

6、上班期間不得擅自離開工作崗位,或聽(tīng)音樂(lè)、玩手機(jī)等做與工作無(wú)關(guān)的事情;

7、做好文明現(xiàn)場(chǎng)工作;

8、每次開停機(jī)操作必須及時(shí)通知相關(guān)工種人員和班長(zhǎng)到場(chǎng),且停機(jī)原因及時(shí)間要問(wèn)清高爐;

9、操作工在開機(jī)前和停機(jī)后必須在上位機(jī)上對(duì)各監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)和閥門狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào);

10、在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)必須認(rèn)真做好監(jiān)控工作,不得擅自離開,如因上廁所等原因必須離開時(shí),應(yīng)安排好相關(guān)人員對(duì)機(jī)組進(jìn)行監(jiān)護(hù);

11、操作工在開機(jī)時(shí)必須向班長(zhǎng)確認(rèn)好可以起機(jī)后方可起機(jī),防止因溝通不暢,冒然開機(jī)造成設(shè)備損壞或人員傷害;

12、操作工進(jìn)行油泵更換操作時(shí)必須先開備用泵確認(rèn)兩個(gè)油泵都工作后,再關(guān)原運(yùn)行的泵;嚴(yán)禁停止運(yùn)行的油泵后再啟動(dòng)另一臺(tái);

13、 操作工在確認(rèn)報(bào)警信號(hào)時(shí)必須看清信號(hào)在點(diǎn)擊確認(rèn),重要的報(bào)警應(yīng)及時(shí)告知相關(guān)工種;

14、操作工在發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)變化大、異常、或在本班進(jìn)行過(guò)換泵等操作應(yīng)在交接班時(shí)做好記錄和交接工作;

15、操作工在加減壓力時(shí),必須看清信號(hào),并且一人操作一人監(jiān)護(hù);

16、操作工在監(jiān)控到風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)接近喘振區(qū)時(shí)應(yīng)及時(shí)的打開旁通閥,增大流量,防止風(fēng)機(jī)喘振;

17、操作工在每次停機(jī)后及時(shí)地關(guān)閉動(dòng)力油泵;

18、操作工在每次休風(fēng)停機(jī)后,動(dòng)力潤(rùn)滑油泵要更換運(yùn)行,并做好記錄。

第2篇 二次除塵風(fēng)機(jī)操作工安全規(guī)程

1 本崗位操作人員要知道和掌握風(fēng)機(jī)及除塵設(shè)備的性能、維護(hù)保養(yǎng)方法,掌握技術(shù)操作規(guī)程后方可上崗獨(dú)立操作。

2 操作人員要正確穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品,否則不能上崗。

3 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查設(shè)備和儀表是否處于完好狀態(tài)并且確認(rèn)煙道無(wú)人后方可操作。

4 在開機(jī)時(shí)要躲避一旁,以免不當(dāng)發(fā)生事故,接近風(fēng)機(jī)和檢查時(shí)不準(zhǔn)摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位,禁止?jié)癫疾岭姎庠O(shè)備,電氣著火時(shí)必須切斷電源,用干粉滅火器滅火。

6 檢查電機(jī)上下平臺(tái)時(shí)要注意滑倒,工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明。

7 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中密切觀察各儀表情況,風(fēng)機(jī)軸承溫度不能通過(guò)70℃電機(jī)定子溫度不超過(guò)105℃,液力偶合器壓力不得低于0.07mpa,電機(jī)電流不準(zhǔn)超過(guò)額定值。

8 凡進(jìn)入風(fēng)機(jī)設(shè)備及管道工作,必須經(jīng)煤氣防護(hù)人員監(jiān)測(cè)合格后方可入內(nèi),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第3篇 風(fēng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊;

2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作工點(diǎn)檢職責(zé),點(diǎn)檢記錄要認(rèn)真仔細(xì)真實(shí)有效,嚴(yán)禁存在弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生;

3、接班人員上班后,必須了解上一班設(shè)備運(yùn)行情況,嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程作業(yè);

4、值班操作人員要嚴(yán)格遵守操作制度,嚴(yán)禁外來(lái)人員隨意進(jìn)入重要場(chǎng)所,更不得隨意碰觸任何設(shè)備;

5、操作過(guò)程中遇到突發(fā)事件,要及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)予以處理,并有記錄;

6、上班期間不得擅自離開工作崗位,或聽(tīng)音樂(lè)、玩手機(jī)等做與工作無(wú)關(guān)的事情;

7、做好文明現(xiàn)場(chǎng)工作;

8、每次開停機(jī)操作必須及時(shí)通知相關(guān)工種人員和班長(zhǎng)到場(chǎng),且停機(jī)原因及時(shí)間要問(wèn)清高爐;

9、操作工在開機(jī)前和停機(jī)后必須在上位機(jī)上對(duì)各監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)和閥門狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào);

10、在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)必須認(rèn)真做好監(jiān)控工作,不得擅自離開,如因上廁所等原因必須離開時(shí),應(yīng)安排好相關(guān)人員對(duì)機(jī)組進(jìn)行監(jiān)護(hù);

11、操作工在開機(jī)時(shí)必須向班長(zhǎng)確認(rèn)好可以起機(jī)后方可起機(jī),防止因溝通不暢,冒然開機(jī)造成設(shè)備損壞或人員傷害;

12、操作工進(jìn)行油泵更換操作時(shí)必須先開備用泵確認(rèn)兩個(gè)油泵都工作后,再關(guān)原運(yùn)行的泵;嚴(yán)禁停止運(yùn)行的油泵后再啟動(dòng)另一臺(tái);

13、 操作工在確認(rèn)報(bào)警信號(hào)時(shí)必須看清信號(hào)在點(diǎn)擊確認(rèn),重要的報(bào)警應(yīng)及時(shí)告知相關(guān)工種;

14、操作工在發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)變化大、異常、或在本班進(jìn)行過(guò)換泵等操作應(yīng)在交接班時(shí)做好記錄和交接工作;

15、操作工在加減壓力時(shí),必須看清信號(hào),并且一人操作一人監(jiān)護(hù);

16、操作工在監(jiān)控到風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)接近喘振區(qū)時(shí)應(yīng)及時(shí)的打開旁通閥,增大流量,防止風(fēng)機(jī)喘振;

17、操作工在每次停機(jī)后及時(shí)地關(guān)閉動(dòng)力油泵;

18、操作工在每次休風(fēng)停機(jī)后,動(dòng)力潤(rùn)滑油泵要更換運(yùn)行,并做好記錄。

第4篇 主扇風(fēng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。

2 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

3 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度,熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁脫崗和睡崗。

4 參加三八制(倒班)主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題,搞好工作的安全接續(xù)。

5 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和要求

5.1 機(jī)體各部螺絲不得松動(dòng),各部軸承潤(rùn)滑油應(yīng)符合規(guī)定,運(yùn)轉(zhuǎn)前通風(fēng)管道內(nèi)不得有異物堵塞(每日檢查一次)。

5.2 電器接觸應(yīng)良好,電動(dòng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)聲音應(yīng)正常,電器各部位不得有過(guò)打火和過(guò)熱現(xiàn)象。

5.3 檢查電動(dòng)機(jī)的炭刷磨損程度、溫度和引線處溫度等不得超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

5.4 地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固,并閉風(fēng)閘門,如設(shè)置機(jī)動(dòng)、手動(dòng)兩套裝置時(shí),須將手動(dòng)搖把取下,以免傷人。

5.5 不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

5.6 操作高壓電器時(shí),應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序,高壓系統(tǒng)接地應(yīng)可靠。

5.7 在更換備用通風(fēng)機(jī)和做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),須按現(xiàn)場(chǎng)指揮的正確指令進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)工有權(quán)說(shuō)明情況要求重發(fā)指令。

6 啟動(dòng)操作

6.1 開機(jī)前,按規(guī)定項(xiàng)目檢查完畢后,將主電機(jī)的電源開關(guān)和油開關(guān)合好。

6.2 將控制回路合好。

6.3 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子頻敏電阻器的接觸是否在斷開位置。

7 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

7.1 各部軸承溫度不得超過(guò)規(guī)定值,各部螺絲不得有松動(dòng)和缺少現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異聲后立即停車。

7.2 電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)其規(guī)定值,電流表、電壓表和功率因數(shù)表應(yīng)在正常范圍內(nèi)。

7.3 除故障和事故緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停機(jī)。在故障停機(jī)和計(jì)劃?rùn)z修時(shí),應(yīng)在控制柜、配電盤的手柄或按扭上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,必要室可設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7.4 停機(jī)后,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)對(duì)機(jī)器各部進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

第5篇 一次除塵風(fēng)機(jī)操作工安全規(guī)程

1 本崗位操作人員要熟悉和掌握風(fēng)機(jī)及除塵設(shè)備的性能、維護(hù)、保養(yǎng)方法,掌握技術(shù)操作規(guī)程后,方可上崗獨(dú)立操作。

2 操作人員要正確檢查設(shè)備及儀表是否處于完好狀態(tài)。并確認(rèn)煙道無(wú)人后,方可操作。

3 開停風(fēng)機(jī),堅(jiān)持兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護(hù),在開風(fēng)機(jī)時(shí)躲避一旁,接近風(fēng)機(jī)檢查時(shí)不準(zhǔn)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

4 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位。禁止用濕布擦電氣設(shè)備,電氣著火時(shí)先切斷電源,用干粉滅火器滅火。

5 巡視通道不能有障礙物,工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明。

6 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中密切觀察各儀表情況,風(fēng)機(jī)軸承溫度不能超過(guò)70℃,電機(jī)定子溫度不能超過(guò)105℃,液力偶合器壓力不得小于70kpa,電機(jī)電流不得超過(guò)額定值。

7 電機(jī)運(yùn)行后,人孔嚴(yán)禁打開檢查。

8 需要停機(jī)時(shí),必須在出鋼半小時(shí)后方能進(jìn)行,因故障停機(jī)必須排除管內(nèi)煤氣后,方能開孔檢查。

9 發(fā)現(xiàn)下列情況之一,立即向有關(guān)人員匯報(bào):

9.1 煙氣溫度超過(guò)上限時(shí)。

9.2 風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大。

9.3 煤氣監(jiān)測(cè)探頭報(bào)警,有煤氣泄漏。

10 凡進(jìn)入風(fēng)機(jī)設(shè)備及管道工作,必須與動(dòng)力廠煤壓站聯(lián)系,經(jīng)煤防人員檢查確認(rèn)安全后方可入內(nèi),并安排專人監(jiān)護(hù)。

5.11 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),操作人員給予現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)與配合,動(dòng)火檢修時(shí),要求檢修人員出示動(dòng)火票。

風(fēng)機(jī)操作工:安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

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