工廠安全衛(wèi)生規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、安全衛(wèi)生責(zé)任

1. 所有員工需了解并遵守本規(guī)程，確保個人行為符合工廠安全衛(wèi)生標準。

2. 管理層應(yīng)定期檢查安全衛(wèi)生狀況，及時識別并消除潛在風(fēng)險。

3. 工廠應(yīng)設(shè)立專門的安全衛(wèi)生管理部門，負責(zé)監(jiān)督、培訓(xùn)及應(yīng)急響應(yīng)。

二、工作場所安全

1. 工作區(qū)域保持整潔，設(shè)備定期維護，確保運行良好。

2. 危險物品妥善存儲，標識清晰，使用時嚴格遵守操作程序。

3. 高空作業(yè)必須佩戴安全裝備，嚴禁無防護操作。

三、個人防護

1. 員工需穿著符合安全規(guī)定的制服和防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 涉及化學(xué)物質(zhì)操作的員工，應(yīng)使用防化手套和防護服。

3. 定期進行健康檢查，確保員工的身體狀況適合工作崗位。

四、應(yīng)急處理

1. 制定詳細應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、人身傷害等情況的處理流程。

2. 員工應(yīng)熟悉消防器材使用方法，定期進行應(yīng)急演練。

3. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，確保人員安全撤離。

五、職業(yè)健康

1. 提供良好的通風(fēng)、照明條件，確保工作環(huán)境舒適。

2. 鼓勵員工參與健康活動，如定期運動、健康講座等。

3. 對可能導(dǎo)致職業(yè)病的工作環(huán)節(jié)，采取預(yù)防措施，減少健康風(fēng)險。

六、培訓(xùn)與教育

1. 新入職員工接受安全衛(wèi)生培訓(xùn)，合格后上崗。

2. 定期組織安全衛(wèi)生培訓(xùn)，提升員工安全意識和技能。

3. 對事故案例進行分析，吸取教訓(xùn)，防止類似事件發(fā)生。

標準

1. 符合國家及地方相關(guān)法律法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》等。

2. 遵守國際iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標準。

3. 依據(jù)行業(yè)標準制定具體操作規(guī)程，如化工行業(yè)應(yīng)參照gb 13495消防安全標準。

考試題及答案

1. 員工在什么情況下需要佩戴防化手套和防護服？（答案：涉及化學(xué)物質(zhì)操作）

2. 發(fā)生事故時，第一步應(yīng)該做什么？（答案：啟動應(yīng)急響應(yīng)，確保人員安全撤離）

3. 工廠應(yīng)如何預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生？（答案：對可能導(dǎo)致職業(yè)病的工作環(huán)節(jié)采取預(yù)防措施，提供健康活動）

以上規(guī)程旨在保障工廠安全衛(wèi)生環(huán)境，確保員工的生命安全與健康。每位員工都需熟知并執(zhí)行這些規(guī)定，共同維護我們的工作環(huán)境。

工廠安全衛(wèi)生規(guī)程范文

第1篇 工廠安全衛(wèi)生規(guī)程

（一九五六年五月國務(wù)院發(fā)出總念字第７９號通知，將

第二十一條 原文作了修改，修改前原條文為：“室內(nèi)工作地點的溫度經(jīng)常高于攝氏三十二度的時候，應(yīng)該采取降溫措施；低于攝氏十度的時候，應(yīng)該設(shè)置取曖設(shè)備。）

第二十二條 對于和取暖無關(guān)的蒸氣管或者其他發(fā)散大量熱量的設(shè)備，應(yīng)該采用保溫或者隔熱的措施。

第二十三條 經(jīng)常開啟的門戶，在氣候寒冷的時候，應(yīng)該有防寒裝置。

第二十四條 通風(fēng)裝置和取暖設(shè)備，必須有專職或兼職人員管理，并且應(yīng)該定期檢修和清掃，遇有損壞應(yīng)該立即修理。

第二十五條 對于經(jīng)常在寒冷氣候中進行露天操作的工人，工廠應(yīng)該設(shè)有取暖設(shè)備的休息處所。

第二十六條 工廠要供給工人足夠的清潔開水。盛水器應(yīng)該有水龍頭和蓋子，并且要加鎖；盛水器和飲水用具應(yīng)該每日清洗消毒。

第二十七條 在高溫條件下操作的工人，應(yīng)該由工廠供給鹽汽水等清涼飲料。

第二十八條 禁止在有粉塵或者散放有毒氣體的工作場所用膳和飲水。

第二十九條 工作場所應(yīng)該根據(jù)需要設(shè)置洗手設(shè)備，并且供給肥皂。

第三十條 工作場所要設(shè)置有蓋痰盂，每天至少清洗一次。

第三十一條 工作場所應(yīng)該備有急救箱。

第四章 機械設(shè)備

第三十二條 傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，都要安設(shè)防護裝置。

第三十三條 壓延機、沖壓機、碾壓機、壓印機等壓力機械的施壓部分都要有安全裝置。

第三十四條 機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分，可設(shè)置自動加油裝置或者蓄油器；如果用人工加油，要使用長嘴注油器，難于加油的，應(yīng)該停車注油。

第三十五條 起重機應(yīng)該標明起重噸位，并且要有信號裝置。橋式起重機應(yīng)該有卷揚限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置。

第三十六條 起重機應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

第三十七條 起重機的掛鉤和鋼繩都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該經(jīng)常檢查。

第三十八條 起重機在使用的時候，不能超負荷、超速度和斜吊；并且禁止任何人站在吊運物品上或者在下面停留和行走。

第三十九條 起重機應(yīng)該規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號。

第四十條 機器設(shè)備和工具要定期檢修，如果損壞，應(yīng)該立即修理。

第五章 電氣設(shè)備

第四十一條 電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好。裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的處所；否則必須設(shè)置安全遮欄和顯明的警告標志。

第四十二條 電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān)。

第四十三條 電氣設(shè)備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地或者接零的措施。

第四十四條 行燈的電壓不能超過三十六伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不能超過十二伏特。

第四十五條 電鉆、電鎬等手持電動工具，在使用前必須采取保護性接地或者接零的措施。

第四十六條 發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設(shè)備。

第四十七條 電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該定期檢修。

第四十八條 電氣設(shè)備的開關(guān)應(yīng)該指定專人管理。

第六章 鍋爐和氣瓶

第四十九條 每座工業(yè)鍋爐應(yīng)該有安全閥、壓力表和水位表，并且要保持準確、有效。

第五十條 工業(yè)鍋爐應(yīng)該有保養(yǎng)、檢修和水壓試驗制度。

第五十一條 工業(yè)鍋爐的運行工作，應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員擔(dān)任。

第五十二條 各種氣瓶在存放和使用的時候，必須距離明火十公尺以上，并且避免在陽光下曝曬；搬運時不能碰撞。

第五十三條 氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴防油脂沾染，并且不能和可燃氣瓶同放一處。

第五十四條 乙炔發(fā)生器要有防止回火的安全裝置，并且應(yīng)該距離明火十公尺以上。

第七章 氣體、粉塵和危險物品

第五十五條 散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所，應(yīng)該嚴禁煙火。

第五十六條 發(fā)生強烈噪音的生產(chǎn)，應(yīng)該盡可能在設(shè)有消音設(shè)備的單獨工作房中進行。

第五十七條 發(fā)生大量蒸汽的生產(chǎn)，要在設(shè)有排氣設(shè)備的單獨工作房中進行。

第五十八條 散放有害健康的蒸汽、氣體和粉塵的設(shè)備要嚴加密閉，必要的時候應(yīng)該安裝通風(fēng)、吸塵和凈化裝置。

第五十九條 散放粉塵的生產(chǎn)，在生產(chǎn)技術(shù)條件許可下，應(yīng)該采用濕式作業(yè)。

第六十條 有毒物品和危險物品應(yīng)該分別儲藏在專設(shè)處所，并且應(yīng)該嚴格管理。

第六十一條 在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的工作地點，應(yīng)該設(shè)有沖洗設(shè)備。

第六十二條 對于有傳染疾病危險的原料進行加工的時候，必須采取嚴格的防護措施。

第六十三條 對于有毒或者有傳染性危險的廢料，應(yīng)該在當?shù)匦l(wèi)生機關(guān)的指導(dǎo)下進行處理。

第六十四條 廢料和廢水應(yīng)該妥善處理，不要使它危害工人和附近居民。

第八章 供水

第六十五條 工廠應(yīng)該保證生活用水和工業(yè)用水的充分供給。飲水非經(jīng)當?shù)匦l(wèi)生部門的檢驗許可，不許使用。

第六十六條 水源、水泵、貯水池和水管等都應(yīng)該妥善管理，保證飲水不受污染。

第九章 生產(chǎn)輔助設(shè)施

第六十七條 工廠應(yīng)該為自帶飯食的工人，設(shè)置飯食的加熱設(shè)備。

第六十八條 工廠應(yīng)該根據(jù)需要，設(shè)置浴室、廁所、更衣室、休息室、婦女衛(wèi)生室等生產(chǎn)輔助設(shè)施。上列用室須經(jīng)常保持完好和清潔。

第六十九條 浴室內(nèi)應(yīng)該設(shè)置淋浴。浴池要每班換水，禁止患有傳染性皮膚病、性病的人入浴。

第七十條 廁所應(yīng)該設(shè)在工作場所附近、男女廁所應(yīng)該分開。

第七十一條 廁所要有防蠅設(shè)備。沒有下水道的廁所、便坑必須加蓋。

第七十二條 婦女衛(wèi)生室應(yīng)該設(shè)在工作場所附近，室內(nèi)要備有溫水箱、噴水沖洗器、洗滌池、污物桶等。

第七十三條 更衣室、休息室內(nèi)要設(shè)置衣箱或者衣掛。沾有毒物或者特別骯臟的工作服必須和便服隔開存放。

第十章 個人防護用品

第七十四條 有下列情況的一種，工廠應(yīng)該供給工人工作服或者圍裙，并且根據(jù)需要分別供給工作帽、口罩、手套、護腿和鞋蓋等防護用品：

（一）有灼傷、燙傷或者容易發(fā)生機械外傷等危險的操作。

（二）在強烈幅射熱或者低溫條件下的操作。

（三）散放毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵的操作。

（四）經(jīng)常使衣服腐蝕、潮濕或者特別骯臟的操作。

第七十五條 在有危害健康的氣體、蒸汽或者粉塵的場所操作的工人，應(yīng)該由工廠分別供給適用的口罩、防護眼鏡和防毒面具等。

第七十六條 工作中發(fā)生有毒的粉塵和煙氣，可能傷害口腔、鼻腔、眼睛、皮膚的，應(yīng)該由工廠分別供給工人漱洗藥水或者防護藥膏。

第七十七條 在有噪音、強光、幅射熱和飛濺火花、碎片、刨屑的場所操作的工人，應(yīng)該由工廠分別供給護耳器、防護眼鏡、面具和帽盔等。

第七十八條 經(jīng)常站在有水或者其他液體的地面上操作的工人，應(yīng)該由工廠供給防水靴或者防水鞋等。

第七十九條 高空作業(yè)工人，應(yīng)該由工廠供給安全帶。

第八十條 電氣操作工人，應(yīng)該由工廠按照需要分別供給絕緣靴、絕緣手套等。

第八十一條 經(jīng)常在露天工作的工人，應(yīng)該由工廠供給防曬、防雨的用具。

第八十二條 在寒冷氣候中必須露天進行工作的工人，應(yīng)該由工廠根據(jù)需要供給御寒用品。

第八十三條 在有傳染疾病危險的生產(chǎn)部門中，應(yīng)該由工廠供給工人洗手用的消毒劑，所有工具、工作服和防護用品，必須由工廠負責(zé)定期消毒。

第八十四條 產(chǎn)生大量一氧化碳等有毒氣體的工廠，應(yīng)該備有防毒救護用具，必要的時候應(yīng)該設(shè)立防毒救護站。

第八十五條 工廠應(yīng)該經(jīng)常檢查防毒面具、絕緣用具等特制防護用品，并且保證它良好有效。

第八十六條 工廠對于工作服和其他防護用品，應(yīng)該負責(zé)清洗和修補，并且規(guī)定保管和發(fā)放制度。

第八十七條 工廠應(yīng)該教育工人正確使用防護用品。對于從事有危險性工作的工人

（如電氣工、瓦斯工等），應(yīng)該教會緊急救護法。

第十一章 附 則

第八十八條 各企業(yè)主管部門可以根據(jù)本規(guī)程結(jié)合各該產(chǎn)業(yè)的具體情況，制定單行的細則，并且送勞動部備案。

第八十九條 本規(guī)程由國務(wù)院發(fā)布施行。

第2篇 化工廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了化工生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)定義、分級與分類、安全要求與防護和《高處安全作業(yè)證》的管理。

本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)。

2定義

本標準采用下列定義。

2.1???高處作業(yè)

凡距墜落高度基準面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

2.2???墜落高度基準面

從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落高度基準面。

2.3?異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。

2.4?帶電高處作業(yè)

作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。

3.1? 高處作業(yè)的分級

3.1.1? 作業(yè)高度在2米至5米時，稱為一級高處作業(yè)。

3.1.2? 作業(yè)高度在5米以上至15米時，稱為二級高處作業(yè)。

3.1.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時，稱為三級高處作業(yè)。

3.1.4?作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。

3.2?高處作業(yè)的類別高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。

3.2.1?? 特殊高處作業(yè)

3.2.1.1?? 在陣風(fēng)風(fēng)力為6級（風(fēng)速10.8米/秒）及以上情況下進行的強風(fēng)高處作業(yè)。

3.2.1.2在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。

3.2.1.3在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

3.2.1.4在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

3.2.1.5?在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。

3.2.1.6?在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。

3.2.1.7?? 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

3.2.2??化工工況高處作業(yè)

3.2.2.1?在坡度大于45度的斜坡上面進行的高處作業(yè)。

3.2.2.2?在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。

3.2.2.3? 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進行的高處作業(yè)。

3.2.2.4??? 在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進行的高處作業(yè)。

3.2.2.5?在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進行的高處作業(yè)。

3.2.3一般高處作業(yè)

除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

4高處作業(yè)安全要求與防護

4.1? 高處作業(yè)安全要求

4.1.1??? 從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實安全防護措施，方可施工。《高處安全作業(yè)證》格式見附錄。

4.1.2?《高處安全作業(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。

4.1.3??高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。

4.1.4??高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗《高處安全作業(yè)證》，檢查確認安全措施落實后，方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

4.1.5??高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

4.1.6?高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。

4.2? 高處作業(yè)安全防護

4.2.1?? 高處作業(yè)前，施工單位要制訂安全措施，并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。

4.2.2? 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。

4.2.3?? 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施，防止墜落。

4.2.4???在化學(xué)危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時，應(yīng)事先與車間負責(zé)人或工長（值班主任）取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。

4.2.5?? 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

4.2.6?? 高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，須采取可靠的隔離措施。

4.2.7 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負責(zé)聯(lián)系。

4.2.8??在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。

5《高處安全作業(yè)證》的管理

5.1??一級高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間負責(zé)審批；二級、三級高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間審核后，報廠安全管理部門審批；特級、特殊高處作業(yè)及3.2.2.5規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由廠安全部門審核后，報主管廠長或總工程師審批。

5.2??? ?施工負責(zé)人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾垼k理《高處安全作業(yè)證》?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交施工負責(zé)人，一份交安全管理部門留存。

5.3?對施工期較長的項目，施工負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《高處安全作業(yè)證》。

附錄（標準的附錄）

高處安全作業(yè)證

化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化進行，為保證檢修中的高處作業(yè)安全，需要制定高處作業(yè)安全規(guī)程。

一、課題來源

本標準由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出，并授權(quán)浙江巨化集團公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī)，根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)Ω鞣N作業(yè)的安全要求，參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范，規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)定義、安全要求、《高處安全作業(yè)證》的管理等，有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)安全。

三、主題內(nèi)容

本標準的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》，結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。

四、編制過程

本標準起草后，書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。

第3篇 某某工廠行車安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)認真檢查機械、電氣和防護裝置是否完好﹔控制、制動、限位、電鈴、緊急開關(guān)等主要安全附件是否可靠,禁止帶病作業(yè)。

2、必須聽從掛鉤起重人員指揮,迫近的手勢和信號必須正確、統(tǒng)一。得到信號后方可操作。起動時確認無障礙物,鳴號開車。

3、當接近卷揚限位器終端時,速度要慢。不準用倒車代替制動﹔限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

4、人員應(yīng)在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。行車軌道除檢修外,一律不準行人。在工作臺外高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。

5、工作停歇時不得將重物懸空停留。運行中地面有人或落放吊物時應(yīng)鳴號。嚴禁吊物在人頭上通過,吊運的對象離地不得超過1.5米高。

6、檢修行車應(yīng)停在安全地點、切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。

7、運行時,嚴禁有人上下和檢修、調(diào)整機件。發(fā)生突然停電,起吊件未放下,不準離開駕駛臺。

8、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

9、龍門吊操作應(yīng)遵照本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物﹔吊運高大對象妨礙視線時,兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

10、電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。起吊時手不準握在繩索與對象之間,吊物上升嚴防撞頂或碰擊。使用拖掛線電氣的激活開關(guān),絕緣必須良好,正確按動電鈕并注意站立位置。

11、行車操作工嚴格遵守“十不吊”:a.超過額定負荷﹔b.信號、重量不明,光線暗淡c.吊物和附件捆綁不牢,不符合安全要求﹔d.行車吊重物直接進行加工﹔e.歪拉、斜吊﹔f.工件上站人或浮有活動物﹔g.帶棱角缺口未墊好﹔h.埋在地下的對象﹔i.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品﹔j.怕受撞擊、易燃、易爆品或鑄液過滿等。

第4篇 工廠安全保衛(wèi)部消防規(guī)程范文

工廠安全保衛(wèi)部消防規(guī)程

在聽到火警信號或火警電話通知后:

1.安全保衛(wèi)部經(jīng)理與消防員、保安一道趕赴現(xiàn)場檢查,如系起火,應(yīng)控制現(xiàn)場,阻止無關(guān)人員接近火場,并在疏散時,幫助客人從緊急出口撤離。

2.大門保安停止會客,阻止來賓進入,如消防人員或公安人員到達,則告知他們著火地點,并帶至現(xiàn)場。

3.在樓梯口、緊急出口、大門口布置人員保持鎮(zhèn)靜和警覺,隨時待命。

在聽到疏散信號時:

1.立即撤離,并趕往集合地點。

2.保衛(wèi)部領(lǐng)導(dǎo)和保安員在各通道,緊急出口,疏散賓客、維護秩序,并引導(dǎo)他們前往外面的賓客集合地點,這時應(yīng)特別注意老弱病殘客人。

3.將全部工作人員完全疏散完后,保安、保衛(wèi)部負責(zé)人最后撤離,列隊點名。

第5篇 工廠安全用電基本規(guī)程

(1)在車間使用的局部照明燈、手提電動工具、高度低于2.5m的普通照明燈等,應(yīng)盡量采用國家規(guī)定的36v的安全電壓或更低的電壓。

(2)各種電氣設(shè)備、電氣裝置、電動工具等,應(yīng)安裝良好的安全保護地線。

(3)操作帶電設(shè)備時,不得用手觸摸帶電部位,不得用手接觸導(dǎo)電部位來判斷是否有電。

(4)電氣設(shè)備線路應(yīng)由專業(yè)人員安裝。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有打火、冒煙或異味時,應(yīng)迅速切斷電源,請專業(yè)人員進行檢查。

(5)在非安全電壓下作業(yè)時,應(yīng)盡可能單手操作,并應(yīng)站在絕緣膠墊上。在調(diào)試高壓設(shè)備時,地面應(yīng)鋪絕緣墊,操作人員應(yīng)穿絕緣膠靴,戴絕緣手套,使用絕緣柄的工具。

(6)檢修電氣設(shè)備和電器工具時,必須切斷電源。如果設(shè)備內(nèi)有電容器,則所有電容器都必須充分放電,然后才能進行檢修。

(7)各種電氣設(shè)備插頭應(yīng)經(jīng)常保持完好無損,不用時應(yīng)從插座上拔下,從插座上取下電線插頭時,應(yīng)握住插頭,而不要拉電線。工作臺上的插座應(yīng)安裝在不易碰裝的位置,若有損壞應(yīng)及時修理或更換。

(8)開關(guān)上的熔絲應(yīng)符合規(guī)定的容量,不得使用銅、鋁線代替熔絲。

(9)高溫電氣設(shè)備的電源線嚴禁采用塑料絕緣導(dǎo)線。

第6篇 某工廠行車安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)認真檢查機械、電氣和防護裝置是否完好控制、制動、限位、電鈴、緊急開關(guān)等主要安全附件是否可靠，禁止帶病作業(yè)。

2、必須聽從掛鉤起重人員指揮，迫近的手勢和信號必須正確、統(tǒng)一。得到信號后方可操作。起動時確認無障礙物，鳴號開車。

3、當接近卷揚限位器終端時，速度要慢。不準用倒車代替制動限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

4、人員應(yīng)在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。行車軌道除檢修外，一律不準行人。在工作臺外高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。

5、工作停歇時不得將重物懸空停留。運行中地面有人或落放吊物時應(yīng)鳴號。嚴禁吊物在人頭上通過，吊運的對象離地不得超過1.5米高。

6、檢修行車應(yīng)停在安全地點、切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。

7、運行時，嚴禁有人上下和檢修、調(diào)整機件。發(fā)生突然停電，起吊件未放下，不準離開駕駛臺。

8、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

9、龍門吊操作應(yīng)遵照本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物吊運高大對象妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

10、電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。起吊時手不準握在繩索與對象之間，吊物上升嚴防撞頂或碰擊。使用拖掛線電氣的激活開關(guān)，絕緣必須良好，正確按動電鈕并注意站立位置。

11、行車操作工嚴格遵守“十不吊”a.超過額定負荷b.信號、重量不明，光線暗淡c.吊物和附件捆綁不牢，不符合安全要求d.行車吊重物直接進行加工e.歪拉、斜吊f.工件上站人或浮有活動物g.帶棱角缺口未墊好h.埋在地下的對象i.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品j.怕受撞擊、易燃、易爆品或鑄液過滿等。

第7篇 水泥工廠破碎機作業(yè)安全操作規(guī)程

1．開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。

2．發(fā)現(xiàn)機械在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時，應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。

3．開車啟動后，要全面仔細地觀察設(shè)備，待運轉(zhuǎn)正常后再加負荷。

4．在正常生產(chǎn)中，人員不準在回轉(zhuǎn)機體上站立和越過皮帶機，避免摔倒造成人身傷亡事故。

5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準開啟設(shè)備。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開車。

6．破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準開車處理。

第8篇 水泥工廠斗式提升機安全操作規(guī)程

1.檢查和修理提升機時,必須將料走凈,掛標示牌,方可進行檢修作業(yè)。

2.修理提升機及檢查提升機時,不準將頭部鉆入機內(nèi)。提升機壓住或卡住時,在下部檢修者,不準鉆入提升機內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進行具體的檢修。

3.在檢修時,若工具和物件掉入機體內(nèi),禁止人員進入機內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。

4.用撬棍轉(zhuǎn)動提升機時,撬棍必須插的適當,防止打滑和帶入提升機內(nèi),造成人身事故。

5.更換鏈條和斗子時,不許同時拆掉兩掛鏈條。

6、檢修完試車或需通電運行檢查時,應(yīng)各轉(zhuǎn)動部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號和口令方可開車。

7、往提升機撮料時,不準將鍬伸入提升機內(nèi),以免發(fā)生事故。

8、不準用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動中的機器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機器上。

9、檢查或維護設(shè)備時,工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動的機器絞住衣袖,造成事故。

10、檢修提升機下部必須躲開軸檔。煤粉提升機嚴禁開車修補外殼,防止發(fā)生火災(zāi)。

第9篇 化工廠安全用電操作規(guī)程

1. 工作前必須檢查工具,測量儀表和防護用具是否完好,任何電器設(shè)備,線路未經(jīng)驗電一律視為有電,不準用手觸及,使用測電筆不準超出測量范圍。

2. 電氣設(shè)備的檢修,必須在停機后切斷電源時進行。掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌,并驗明無電事方可進行工作。

3. 在低壓設(shè)備上必須帶電工作時,要經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準,并要有專人監(jiān)護,工作時要戴工作帽,穿長袖衣,電工檢修嚴禁帶電使用銼刀、鋼尺等。

4. 廠內(nèi)一切有關(guān)電路和故障必須找電工解決,在電工未到之前,任何人不允許從配電柜私接亂拉電線,否則出現(xiàn)的后果將由當事人全部負責(zé)。

5. 廠內(nèi)所有電路問題電工必須予以及時處理。

6. 在特殊情況下,一時無法與電工取得聯(lián)系,職工應(yīng)在有絕對把握的情況下,經(jīng)得主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進行修理。

7. 電工作業(yè)時必須穿絕緣膠鞋。

8. 所有的移動設(shè)備必須配有電源插頭,不允許用兩根電線裸頭直接插入接線板使用。

9. 嚴禁任何車輛從電線上壓過,嚴禁職工在工作時將鋼板或構(gòu)件壓在電線上。

10. 電工必須做到所有配電柜三天一檢查,及時配全遺失的保險絲,決不允許用其他導(dǎo)電物品代替保險絲使用。

11. 打磨時移動的電源插頭必須完好,不得有裸銅現(xiàn)象,電工對所有拖線板必須三天檢查一次,并及時更換損壞的拖線板。

12. 動力箱的閘刀開關(guān),禁止帶負荷拉閘。

13. 每次檢修必須清點所帶工具、零件,以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)。

14. 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立刻切斷有關(guān)設(shè)備的電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器,嚴禁用水滅火。

____生產(chǎn)部

第10篇 水泥工廠皮帶機:安全操作規(guī)程

1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電,并認真交接班。

2.開車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3.接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時向發(fā)令單位報告設(shè)備運行情況。

4.設(shè)備運行時,身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5.捅溜子時,不許用手摳,防止傷手。

6.皮帶機壓住,人工拉皮帶機晃車時,要嚴防皮帶開啟來刮傷人。

7.設(shè)備維修和處理臨時事故時,必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢,確認不影響設(shè)備和人身安全時,才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。

8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理,并報中控及有關(guān)人員。

9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車,緊急停車要采取安全措施。

10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時清掃,防止滑到摔傷。

11.嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。

12.嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。

第11篇 化工工廠廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

前言

本標準是根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)踊鹱鳂I(yè)的安全要求制定的。

本標準的附錄是標準的附錄。

本標準由中華人民共和國原化學(xué)工業(yè)部提出。

本標準由中國化工學(xué)會化工安全專業(yè)委員會技術(shù)。

本標準負責(zé)起草單位：_________公司。

本標準主要起草人：_____。

本標準委托中國化工學(xué)會化工安全專業(yè)委員會負責(zé)解釋。

1 范圍

本標準規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業(yè)證》的管理等。

本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的動火作業(yè)。

本標準不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定動火電廠區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。

2 引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

gbj16―87 建筑設(shè)計防火規(guī)范

hg23012―1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg23014―1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

3 定義

本標準采用下列定義：

3.1 動火作業(yè)

在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

3.2 易燃易爆場所

生產(chǎn)和儲存物品的場所符合gbj16―87中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。

4 動火作業(yè)分類

動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。

4.1 特殊危險動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。

4.2 一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。

4.3 二級動火作業(yè)

除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

4.4 凡廠、車間、或單獨廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全防火部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

4.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

5 動火作業(yè)安全防火要求

5.1 一級和二級動火作業(yè)

5.1.1 動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進入設(shè)備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行hg23012、hg23014的規(guī)定。

5.1.2 廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。

5.1.3 凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。

5.1.4 凡在處于gbj16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。

5.1.5 高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

5.1.6 拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

5.1.7 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超過20%。

5.1.8 五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

5.1.9 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

5.1.10 動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

5.1.11 使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m，二者與動火作業(yè)地點均應(yīng)不小于10m，并不準在烈日下曝曬。

5.1.12 在鐵路沿線（25m以內(nèi)）的動火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業(yè)。

5.1.13 凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。

5.1.14 動火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。

5.2 特殊危險動火作業(yè)

特殊危險動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

5.2.1 在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。

5.2.1.1 生產(chǎn)不穩(wěn)定。

5.2.1.2 設(shè)備、管道等腐蝕嚴重。

5.2.2 必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

5.2.3 動火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

5.2.4 動火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665pa（100mm水柱）正壓。低于980.665pa（100mm水柱）壓力應(yīng)停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴禁負壓動火作業(yè)。

5.2.5 動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

6 動火分析及合格標準

6.1 動火分析應(yīng)由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應(yīng)進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。

6.2 動火分析的取樣點，均應(yīng)由動火所在單位的專（兼）職安全員或當班班長負責(zé)提出。

6.3 動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。

6.4 取樣與動火間隔不得超過30min，如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。

如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。

6.5 使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。

6.6 動火分析合格判定

6.6.1 如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

6.6.2 使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。

7 《動火安全作業(yè)證》的管理

7.1 《動火安全作業(yè)證》

《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分?！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》的格式見附錄a。

7.2 《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

7.2.1 《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據(jù)動火等級，按7.4規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責(zé)人。

7.2.2 動火負責(zé)人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

7.2.3 一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用，動火后，由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

7.2.4 《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。

7.2.5 《動火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準人和動火人各持一份存查。特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。

7.3 《動火安全作業(yè)證》的有效期限

7.3.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。

7.3.2 二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。

7.3.3 動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

7.4 《動火安全作業(yè)證》的審批

7.4.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后，報主管廠長或總工程師終審批準。

7.4.2 一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報主管安全防火部門終審批準。

7.4.3 二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準。

8職責(zé)要求

8.1 動火項目負責(zé)人

動火項目負責(zé)人對動火作業(yè)負全面責(zé)任，必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

8.2 動火人

獨立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應(yīng)主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè)。

8.3 監(jiān)火人

監(jiān)火人應(yīng)由動火點所在單位指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設(shè)監(jiān)火人。

監(jiān)火人負責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

8.4 動火部門負責(zé)人

被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負責(zé)人，應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責(zé)，并參與制定、負責(zé)落實動火安全措施，負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

8.5 動火分析人

動火分析人應(yīng)對動火分析手段和分析結(jié)果負責(zé)，根據(jù)動火地點所在單位的要求，親自到現(xiàn)場取樣分析，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

8.6 安全員

執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應(yīng)負責(zé)檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)，特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。

8.7 動火作業(yè)的審查批準人

各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業(yè)。

第12篇 玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全的有關(guān)要求。

本規(guī)程適用于以玻璃窯爐為熔化設(shè)備的平板玻璃、日用玻璃(含醫(yī)藥、電子玻璃等)工廠的新建、擴建和改造工程項目的設(shè)計、施工與驗收，以及現(xiàn)有工廠的生產(chǎn)、維護和管理。

本規(guī)程適用范圍不包括玻璃深加工部分。

2 引用標準

2.1 tj36―79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》。

2.2 gbj16―87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》。

2.3 jcj04―90《平板玻璃工廠工藝設(shè)計規(guī)范》。

2.4 gb6528―86《玻璃生產(chǎn)配料車間防塵技術(shù)規(guī)程》。

2.5 gbj211―87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》。

3 基本要求

3.1 一般要求

3.1.1 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)達到該產(chǎn)品相應(yīng)的經(jīng)濟規(guī)模，為采用先進的配料、熔化、成形、檢驗包裝及貯運技術(shù)裝備創(chuàng)造條件，提高企業(yè)整體的安全素質(zhì)。

3.1.2 玻璃生產(chǎn)應(yīng)采用切合實際、經(jīng)濟合理、職業(yè)危害降到最低程度的先進技術(shù)和措施。在新建、擴建和改造的工程項目中必須執(zhí)行主體工程與職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的三同時原則。

3.1.3 玻璃生產(chǎn)過程應(yīng)盡量提高生產(chǎn)的綜合機械化和自動化程度，對生產(chǎn)過程中的各項不安全因素，應(yīng)遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的原則，采取相應(yīng)措施，改善勞動者的工作條件，實行文明生產(chǎn)。

3.1.4 玻璃熔化宜采用重油、天然氣等高熱值燃料；凡使用煤為熱源熔化玻璃的企業(yè)，宜將煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料(煤氣)使用有條件的企業(yè)，宜結(jié)合工藝要求的采用電加熱。

3.1.5 玻璃生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合gb5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》的有關(guān)規(guī)定。

起重機械的設(shè)計、制造、檢驗、使用與管理等方面的安全要求，應(yīng)符合gb6067-85《起重機械安全規(guī)程的規(guī)定》。

電梯的制造、安裝、檢驗、操作與維修等方面的要求，應(yīng)符合gb7588-87《電梯制造與安裝安全規(guī)程》的規(guī)定。

3.1.6 容易發(fā)生事故的工作場所及工藝設(shè)備，應(yīng)按gb2894-88《安全標志》的規(guī)定，設(shè)置相應(yīng)的安全標志或信號報警裝置。

3.1.7 生產(chǎn)車間或工作場所的采光和照明應(yīng)符合gb50033-91《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標準》及tj34-97《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》規(guī)定。

3.1.8 玻璃工廠輔助用室的設(shè)置應(yīng)符合tj36-79和gbj19-87《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

3.1.9 玻璃工廠主要燃料動力設(shè)施的設(shè)計和各項安全措施，必須嚴格遵守gbj16-87和相關(guān)的專業(yè)性規(guī)范、規(guī)程要求。

3.1.1 0.1 油站應(yīng)遵守gbj74-84《石油庫設(shè)計規(guī)范》。

3.1.1 0.2 發(fā)生爐煤氣站應(yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和jbj11-82《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》。

3.1.1 0.3 液化石油氣站應(yīng)遵守tj28-78《城市煤氣設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.4 天燃氣配氣站應(yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.5 氫氧站、氨分解制氫站應(yīng)遵守gb4962-85《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》。

3.1.1 0.6 氮氣站應(yīng)遵守gb50030-91《氮氣站設(shè)計規(guī)范中》的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.7 壓縮空氣站應(yīng)遵守tj29-90《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》。

3.1.1 0.8 鍋爐房應(yīng)遵守gbj41-79《工業(yè)鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及現(xiàn)行的《鍋爐房壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

3.1.1 0.9 供電和用電應(yīng)遵守現(xiàn)行的各項有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。

3.1.1 1 安全操作基本要求

a. 操作者應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的性能及安全操作規(guī)程，應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置的可靠性，不得隨意拆除。

a. 操作者上崗前應(yīng)將所需使用的工具準備齊全，嚴格按規(guī)定要求穿戴工作服、工作鞋和其它勞動保護用品。

a. 操作時必須認真負責(zé)，嚴格遵守勞動紀律和安全操作規(guī)程。

d. 共同操作時須分工明確，相互之間應(yīng)隨時保持聯(lián)系和協(xié)調(diào)一致。

a. 正在運行中的各種機械、電氣、熱工設(shè)備，不得在有傷害危險存在的情況下進行調(diào)試或檢修工作，不準跨越傳動物件或觸及危險部位。

a. 生產(chǎn)設(shè)備本身和周圍操作場地應(yīng)保持整潔有序，保持運輸和人行通道暢通，及時清除地面的油、水、碎玻璃等廢棄物。

a. 操作者應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定的要求，定時定員完成設(shè)備注油、清洗等維修工作內(nèi)容，按時記錄設(shè)備運行情況，完善交接班制度。

第13篇 沖剪壓工廠車床工安全操作規(guī)程

1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進帽內(nèi);操作時,嚴禁戴手套。

2、開機前,務(wù)必檢查機床各部位及周圍環(huán)境是否正常,機床周圍不得有水、油漬;試機先從低檔到高檔的空運轉(zhuǎn),確保一切正常后方可進行加工。

3、加工前必須確認工件、刀具安裝牢固,卡盤扳手及其它輔助浮物已取下;裝夾車刀時,露出部分不得過長,墊片須與刀體尺寸、形狀一致,且盡量少而平;工具、量具等物品不能擺在機床上。

4、機床運轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位,加工過程中以及用氣槍清理切屑時,務(wù)必佩戴防護眼鏡,車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時,須戴口罩。

5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時,務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷;嚴禁用手撥弄或用嘴吹切屑;落地切屑及時清理,保持工作環(huán)境安全。

6、裝卸及測量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠離的情況下進行,主軸停轉(zhuǎn)前車刀必須退出加工區(qū)域。

7、按要求選擇切削用量,不得吃刀過深,車削螺紋時一般采用低速運轉(zhuǎn),并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠,板牙、絲錐是否擺正和緊固。

8、切大料時,不得直接切斷,應(yīng)在接近切斷之前取下來砸斷,以防飛出傷人或砸壞機床。

9、加工不規(guī)則工件時,必須加平衡塊,緊固后低速試轉(zhuǎn),確認平衡后再正式加工,工件切斷時,不準用手接。

10、加工長工件時,長徑比超過10的應(yīng)使用尾頂尖,特長工件須采用中心架或跟刀架,長料不得露在車頭箱后端的主軸孔外,如特殊需要須設(shè)支架。

11、在車床上打磨工件時,應(yīng)將刀架退到安全位置,并注意手和衣服不要接觸工件;用銼刀時,必須右手在前,左手在后,面部側(cè)向主軸箱;打磨內(nèi)孔時,應(yīng)用木棍支撐砂紙,同時車速不許過快。

12、加工過程中,操作者必須精力集中,密切關(guān)注切削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機。

第14篇 化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程

1、卸酸前檢查：

1.1檢查濃硫酸貯槽閥門是否關(guān)閉。

1.2檢查卸酸泵是否泄漏，點動確認泵的轉(zhuǎn)向。

1.3檢查放酸管軟管是否完好。

1.4卸車人員必須穿戴好安全防護用品（分酸堿服、橡膠手套、防護眼鏡）。

2、啟動卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐，卸車過程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。

3、開閥門放酸時要慢，各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大，防止管道涌酸。

4、當硫酸液位達到硫酸罐體積的90%時停止卸車。

5、卸車過程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，立即停泵，處理漏點，待處理完后繼續(xù)卸硫酸。

6、人員接觸到硫酸應(yīng)立即使用棉紗、濕毛巾擦除，再用大量清水沖洗，同時送往醫(yī)院進行進一步治療。

2023年4月

第15篇 工廠電工安全操作規(guī)程

工廠電工安全操作規(guī)程

1、電氣工作人員上崗時必須穿戴好勞動保護用品,衣服扣好,袖口扎緊,工作時要集中精神,認真仔細。

2、一切檢修,處理電氣故障必須先停電,確保無電方可進行工作。

3、對刀閘、斷路器遠離工作現(xiàn)場時,必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、掛牌制度,并且有人監(jiān)護。

4、停送電時,首先對用電端進行明確,確認沒有人身傷害和設(shè)備事故后,方可進行,必要時終端設(shè)備留人監(jiān)護。操作時,先?？刂苹芈冯?再停主回路電,送電時順序相反,絕對禁止帶負荷停主回路電。

5、電氣設(shè)備停電時,必須戴好手套,身體站在開關(guān)一側(cè),并且不能正對開關(guān),防止電弧燒傷。

6、一切電器設(shè)備要有專人負責(zé),檢修確保完好后,不得私自改接或亂動。

7、電機和電氣設(shè)備的外殼要有可靠的接地線,電動接線盒及傳動裝置要有可靠的護罩,控制系統(tǒng)消弧罩必須完好。

8、主電室、配電室、變壓器室,一般不準動用明火,需要時手續(xù)要健全,通知保衛(wèi)部門并有專人負責(zé),并且設(shè)有事故照明設(shè)備。

9、監(jiān)護人員必須認真負責(zé),聽從被監(jiān)護人的指令,不能脫離監(jiān)護現(xiàn)場,如果因故必須離開,必須另指定勝任的人員,臨時代替,并交待清楚一切有關(guān)事項,并且通知被監(jiān)護的工作人員方可離開。

10、使用搖表測量絕緣時,應(yīng)有兩人擔(dān)任,被測設(shè)備必須斷開電源,驗明設(shè)備上無電無人后,方可進行。測量完后,應(yīng)對地放電。

11、使用搖表測量電容設(shè)備時,必須對設(shè)備停電后再測量,測量完后再對地放電。

12、行燈變壓器外殼應(yīng)接地良好,不得漏電,行燈頭要有保護罩,絕緣良好,特別潮濕區(qū)域禁止使用行燈,嚴禁使用自耦變壓器代替行燈變壓器。

13、手持電動工具外殼必須完整,機械防護裝置必須完善和固定可靠,并有可靠的接地線。

14、手持電動工具再接通電源后,首先進行驗電,在確定工具外殼不帶電時,方可使用。

15、電流互感器禁止開路。

16、電氣設(shè)備材料,需放電時,穿戴好絕緣防護用品,用絕緣槽安全放電。