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火炬安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):93

火炬安全操作規(guī)程

內容

一、火炬系統(tǒng)概述 火炬系統(tǒng)是工業(yè)生產過程中排放過?;蛴泻怏w的安全設施,其主要任務是確保工廠在正常和異常情況下,能有效、安全地燃燒和排放這些氣體,防止環(huán)境污染和爆炸風險。

二、操作前準備

1. 檢查火炬頭:確?;鹁骖^無堵塞、損壞,火焰穩(wěn)定。

2. 確認燃料供應:檢查燃料氣壓力是否正常,閥門開啟狀態(tài)。

3. 檢測點火系統(tǒng):測試點火裝置是否工作可靠,備用電源是否可用。

4. 安全設施:確認消防設備完好,防爆閥、放空閥功能正常。

三、操作流程

1. 啟動前,關閉火炬旁路閥門,打開火炬主閥門。

2. 打開燃料氣閥門,緩慢引入燃料,觀察火炬燃燒情況。

3. 啟動點火裝置,點燃火炬,觀察火焰顏色,確認燃燒充分。

4. 監(jiān)控火炬運行,定期檢查火炬燃燒狀況,如有異常及時調整。

5. 停止操作時,先關閉燃料氣閥門,待火炬熄滅后,再關閉火炬主閥門。

四、安全規(guī)定

1. 非專業(yè)人員不得操作火炬系統(tǒng)。

2. 火炬燃燒期間,禁止在附近進行明火作業(yè)。

3. 遇到大風、雷雨天氣,應暫?;鹁娌僮?,防止火災隱患。

4. 發(fā)現(xiàn)火炬火焰異?;蛳?,立即啟動應急程序,不得強行點火。

五、維護保養(yǎng)

1. 定期清理火炬頭,防止積灰影響燃燒效率。

2. 檢查燃料氣管道,防止泄漏。

3. 定期測試點火系統(tǒng),確保其性能穩(wěn)定。

4. 對火炬系統(tǒng)進行全面檢查,至少每年一次,確保設備完好。

標準

1. 符合國家相關安全生產法規(guī)及行業(yè)標準。

2. 火炬系統(tǒng)操作需符合iso 11843-4《工業(yè)火炬系統(tǒng)—設計、安裝、操作和維護》的規(guī)定。

3. 維護保養(yǎng)參照api rp 520《工業(yè)火炬系統(tǒng)的設計和安裝》執(zhí)行。

考試題及答案

1. 火炬系統(tǒng)的主要功能是什么?

答:火炬系統(tǒng)的主要功能是安全排放過?;蛴泻怏w,防止環(huán)境污染和爆炸風險。

2. 在火炬操作前需要檢查哪些設備?

答:需要檢查火炬頭、燃料供應、點火系統(tǒng)和安全設施。

3. 當發(fā)現(xiàn)火炬火焰熄滅時,應如何處理?

答:應立即啟動應急程序,不得強行點火。

4. 火炬系統(tǒng)的維護保養(yǎng)周期建議為多久一次?

答:建議至少每年進行一次全面檢查。

5. 非專業(yè)人員能否操作火炬系統(tǒng)?

答:不能,只有專業(yè)人員才能操作火炬系統(tǒng)。

火炬安全操作規(guī)程范文

第1篇 火炬安全操作規(guī)程

一、手工點火操作順序

1.火炬點火由兩人操作。

2.點火前認真檢查沼氣柜、出氣管、水封井中的水封情況以及通往火炬管道上的蝶閥完好情況、密封情況、火炬的阻燃器。

3.逐一打開沼氣柜出氣管至火炬井管道上的蝶閥。

二、點火:

1.點燃引火棒,將引火棒放到火炬燃燒口。

2.緩慢開啟火炬井中的沼氣管閥門,沼氣遇明火后燃燒,調節(jié)閥門開啟度至適當位置,火焰燃燒正常。

3.操作人員觀察火炬燃燒情況,待正常后方可離開?;鹁嫒紵陂g,操作人員每隔l—2小時進行巡視檢查,并作好記錄。

三、熄火:

1.火炬熄火,必須先關閉火炬井中的閥門,再關閉沼氣柜出氣管閥門。

注意:點火過程中,必須先點火再開氣閥,嚴禁先開氣閥再點明火。

第2篇 沼氣火炬安全調試規(guī)程

1.目的

保證沼氣火炬設備的安全調試運行

2.適用范圍

沼氣火炬設備的運行和操作

3.要求

1)沼氣火炬周邊需設置必要的警示牌和警示語。

2)運行操作員只能在自動狀態(tài)的界面下進行操作,手動方式為管理員專用。

3)開機前先確認填埋沼氣收集系統(tǒng)正常,對沼氣火炬進行安全檢查。確認火炬附近沒有易燃易爆等危險物品。

4)確保無安全隱患的情況下打開總閥,合上電閘,密切關注顯示屏各項數(shù)據(jù),無異常方可繼續(xù)進行。

5)開機前須進行氣體濃度的安全檢查,點擊啟動按鈕,連續(xù)抽取5分鐘后,用儀器測定主管路填埋氣成分,并觀察火炬車氧偵測儀測定數(shù)值,確保氧濃度低于8%,甲烷濃度高于25%后方可點擊點火按鈕。

6)正常關機可選擇50方一擋,逐步減擋,待流量低于100方后點擊停機按鈕,切斷電源,關閉總閥。

7)緊急狀態(tài)下按下柜子正面的急停按鈕,系統(tǒng)將緊急停機。緊急停機后需要切斷電源,關閉總閥。

8)運行操作員巡視檢查項目包括燃燒器,控制柜,觸摸屏,鼓風機,運行監(jiān)測系統(tǒng)。

9)巡視過程中發(fā)現(xiàn)氧在線,監(jiān)測前端預處理系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)藥劑顏色已發(fā)生明顯變化,需立即更換。

10)巡視過程中聽見鼓風機有無異常聲響,有無漏油情況的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)異常,立即執(zhí)行停機程序,及時上報。

11)巡視過程中發(fā)現(xiàn)監(jiān)測系統(tǒng)線路是否有脫落或燒焦等異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常,立即執(zhí)行停機程序,及時上報。

12)巡視過程中有權制止非專業(yè)人員碰觸和操作火炬點火設備。

13)巡視過程中發(fā)現(xiàn)管道有破裂時,立即執(zhí)行停機程序,及時上報。

14)當填埋場區(qū)發(fā)現(xiàn)火情、火警、火災及爆炸時,應立即執(zhí)行停機程序,及時上報。待險情消除后方可開機。

15)設備內有兩放水閥,分別設置在除濕過濾器下方及火炬下方,運行操作員必須每周定期開閥排水,下雨或下雪后需立即開閥排水,避免氣路不暢。

16)運行操作員進行火炬運行維護時至少兩人在場,避免發(fā)生意外無法處理或求援。

17)巡視過程中發(fā)現(xiàn)主管路中負壓超過-20.0kpa時,火炬車未停機,立即執(zhí)行停機程序,檢查填埋氣收集系統(tǒng)是否正常。

18)當儀表顯示含氧量高于設定值8%時,火炬車未停機,立即執(zhí)行停機程序,檢查填埋氣收集系統(tǒng)是否正常。

19)當監(jiān)測主管路甲烷含量低于25%,或氧濃度高于8%時,立即執(zhí)行停機程序,檢查填埋氣收集系統(tǒng)是否正常。

20)當火炬自動停機時需進行填埋氣處理設施的全面檢查,包括填埋氣收集系統(tǒng)和移動火炬車,并增加一次填埋氣監(jiān)測,及時上報,確保安全后方可開機。

21)調試操作員及時記錄數(shù)據(jù),按月整理成冊,妥善保存。

第3篇 地面火炬安全操作規(guī)程

1、第一次點火時,首先應全面檢查高壓、低壓、常明燈瓦斯系統(tǒng)的流程及酸性氣流程,并將系統(tǒng)流程中各控制閥門置于關閉狀態(tài),然后檢查調試常明燈點火器達到靈活好用,再檢查各相關系統(tǒng)溫度表、壓力表、液位計、監(jiān)控、阻火器是否靈敏齊全,周圍環(huán)境是否達到點火操作條件等,檢查無問題后,開始引燃燒氣。

2、將高壓、低壓、常明燈瓦斯線入火炬控制閥分別逐項打開排空置換,當火炬入爐前閥門倒淋放空瓦斯檢測濃度達到可燃時停止排空,嚴禁系統(tǒng)不置換氧含量高而直接送氣點火,以免混合氣遇到明火導致回火爆炸。

3、將常明燈線引入燃料氣并檢查壓力在正常狀態(tài),常明燈點火時操作人員應佩戴好防護面罩,避開火炬門口及通風部位,然后一人啟動點火器,一人開啟入爐常明燈閥門,點火成功后調整火焰至正常,如果點火一次不成功,應立即關閉入爐常明燈閥門,視火炬內情況進行蒸汽或自然通風置換,無問題后重新啟動點火,嚴防因爐內瓦斯氣積聚引起爆燃,開停車及生產過程中嚴禁常明燈滅火。

4、裝置切料不正常時,低壓瓦斯放空系統(tǒng)應根據(jù)系統(tǒng)壓力及時打開副線,確保系統(tǒng)不憋壓,火炬燃燒正常,并經常檢查排放系統(tǒng)中兩個冷凝液罐的液位,火炬前冷凝罐排液時嚴禁現(xiàn)場有明火作業(yè),排放的液體必須立即回收處理,嚴禁罐內大量存液導致火炬內下火雨爆燃。

5、酸性氣嚴禁對大氣放空,現(xiàn)場倒淋需排放時必須二人以上作業(yè),并選擇在上風口排放,對所排酸液要進行回收處理,嚴禁現(xiàn)場亂排放,空氣不流通排放酸液時要戴好防硫化氫面具進行作業(yè),嚴防中毒和污染環(huán)境。

6、火炬操作人員或其他人員未經車間負責人、值班長同意,并未安排專人監(jiān)護,嚴禁進入火炬內檢查等作業(yè),嚴防中毒或燒傷事故發(fā)生。

7、地面火炬、酸性氣焚燒爐現(xiàn)場消防蒸汽必須做到靈活好用,液化氣裝車或車輛從焚燒爐附近通過時,操作人員必須要加強現(xiàn)場巡回檢查,一旦發(fā)現(xiàn)裝車或現(xiàn)場可燃氣泄漏,應立即停爐并回報值班長,將酸性氣改入催化煙囪底部焚燒后放空。

8、車間應定期清理阻火器及止回閥裝置,防止堵塞憋壓,導致事故發(fā)生。

9、操作人員應定期檢查火炬周圍情況,如溫度、壓力等,發(fā)現(xiàn)異常立即回報處理,火炬周圍嚴禁外來人員靠近。

火炬安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內容一、火炬系統(tǒng)概述火炬系統(tǒng)是工業(yè)生產過程中排放過剩或有害氣體的安全設施,其主要任務是確保工廠在正常和異常情況下,能有效、安全地燃燒和排放這些氣體,防止環(huán)境污染和爆炸
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