內(nèi)容
一、廢氣處理前的準(zhǔn)備 1.1 進行設(shè)備檢查：確保廢氣處理設(shè)備正常運行，無破損、漏氣現(xiàn)象。 1.2 確定廢氣類型：識別廢氣的成分，選擇合適的處理工藝。 1.3 安全防護：佩戴個人防護裝備，如防毒面具、防護服等。
二、廢氣處理操作 2.1 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動廢氣處理系統(tǒng)，確保各部件運行穩(wěn)定。
2. 2 廢氣輸入：將廢氣導(dǎo)入處理裝置，控制流量在設(shè)備允許范圍內(nèi)。
2. 3 監(jiān)控過程：實時監(jiān)控廢氣處理過程，記錄數(shù)據(jù)，確保處理效果達標(biāo)。
三、應(yīng)急處理 3.1 設(shè)備故障：一旦設(shè)備異常，立即停機并通知維修人員。
3. 2 廢氣泄漏：發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉廢氣源，啟動應(yīng)急預(yù)案，隔離泄漏區(qū)域。
四、維護保養(yǎng) 4.1 定期檢查：定期對設(shè)備進行維護檢查，及時更換磨損部件。
4. 2 清潔保養(yǎng)：保持設(shè)備清潔，防止積塵和堵塞影響性能。
五、廢棄物處理 5.1 廢物收集：收集處理后的廢物，按法規(guī)要求進行分類存儲。
5. 2 合規(guī)處置：聯(lián)系專業(yè)公司，按規(guī)定程序處置廢物，不得隨意排放。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合環(huán)保法規(guī)：廢氣處理必須遵守國家和地方的環(huán)境保護法規(guī)。
2. 安全操作規(guī)程：執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)定，確保員工安全。
3. 效率與效果：保證廢氣處理效率，達到排放標(biāo)準(zhǔn)，減少環(huán)境污染。
考試題及答案
1. 廢氣處理前應(yīng)進行哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 設(shè)備檢查 b. 確定廢氣類型 c. 啟動設(shè)備 d. 佩戴防護裝備 答案：a、b、d
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)運行設(shè)備 b. 立即停機并通知維修人員 c. 自行維修 d. 忽略故障 答案：b
3. 廢氣處理后的廢物如何處理？ a. 隨意排放 b. 分類存儲并合規(guī)處置 c. 倒入下水道 d. 存放于工作場所 答案：b
4. 廢氣處理過程中，應(yīng)如何監(jiān)控？ a. 實時監(jiān)控處理過程 b. 每天查看一次 c. 不需要監(jiān)控 d. 只在設(shè)備啟動時檢查 答案：a
5. 廢氣泄漏時，首要措施是什么？ a. 通知上級 b. 馬上逃離現(xiàn)場 c. 關(guān)閉廢氣源 d. 撥打求救電話 答案：c
廢氣處理安全操作規(guī)程范文
第1篇 廢氣處理安全操作規(guī)程
一、檢查吸收裝置中各吸收塔管道是否暢通，運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)事先排除。
二、檢查風(fēng)機，水泵運轉(zhuǎn)是否正常，平衡。
三、檢查各吸收塔管道閥門是否處于正常開啟的位置。
四、嚴格控制各吸收塔內(nèi)吸收液儲存情況和濃度，并要按時進行取樣化驗，確保吸收和處理效率，使之達到最佳效率。
五、待吸收液達到一定濃度后，要及時進行儲存或灌裝，并補充新液。
六、停機時：
1、先停風(fēng)機運行，然后停循環(huán)水泵。
2、整個系統(tǒng)停止運行后，對各個部分進行檢查，同時進行必要維護和維修。
七、開機時：
1、開啟水循環(huán)泵。
2、開啟進氣閥門。
3、待水循環(huán)泵平穩(wěn)后，開啟風(fēng)機進行吸收處理。
4、做好值班記錄和交待手續(xù)臺賬，發(fā)現(xiàn)異常，記入臺賬及時處理，上報環(huán)保主管部門。
第2篇 廢氣處理崗位安全操作規(guī)程
1、要正確穿戴好勞保用品，穿全棉工作服；上下樓梯、高空行走扶欄桿。
2、要熟悉本崗位各設(shè)備性能及各設(shè)備開停車順序，配合中控做好開停車工作。
3、開機前要檢查各潤滑點是否潤滑良好。
4、設(shè)備啟動前檢查空氣斜槽、各風(fēng)機是否正常，設(shè)備正常后方可通知中控啟動設(shè)備，啟停時嚴格執(zhí)行設(shè)備操作順序。
5、設(shè)備運行時，注意空氣斜槽透氣層是否破損，有無跑冒料現(xiàn)象；檢查螺桿式空壓機，各風(fēng)機是否有異音異振，電流是否平穩(wěn)，隨時掌握本崗位各設(shè)備的運行情況。
6、設(shè)備運行時，嚴禁打開各觀察門
第3篇 廠區(qū)廢氣處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1.啟動前在電控箱內(nèi)將總開關(guān)撥到“on”，電控箱操控面板上的電源指示燈亮起紅燈，即表示電控箱已通電。特別說明的是，總開關(guān)只有在維修時或車間放假時才需關(guān)閉，其余時間讓其處于“on”的狀態(tài)即可！
2.系統(tǒng)應(yīng)派專人定時巡邏，并記錄系統(tǒng)運行的狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行有問題，請及時關(guān)停系統(tǒng)，如處理不了請通知廠家相關(guān)人員。
3.電控箱必須委派專業(yè)人士進行日常維護，非專業(yè)人士不允許私自打開電控箱門板并觸碰內(nèi)部線路，保證人員的人身安全。
4.系統(tǒng)一旦運行，必須遵守以下“三不許”——不許打開油煙凈化器檢修門并觸碰內(nèi)部線路（前處理車間）；不許打開復(fù)合光催化裝置兩側(cè)活動門板；不許用身體任何部位觸碰離心風(fēng)機電機及其皮帶輪。
5.油煙凈化器正常運行時應(yīng)發(fā)出間斷性的“啪、啪、啪”的聲音，如果發(fā)出連續(xù)性的“啪啪啪”的聲音，應(yīng)及時關(guān)閉油煙凈化器。油煙凈化器內(nèi)部有高壓放電包，非專業(yè)人士應(yīng)盡量避免接觸，防止引起事故（前處理車間）。
6.由于紫外線對人體有極強的傷害作用，因此在設(shè)備運行過程中，應(yīng)盡量避免打開復(fù)合光催化裝置兩側(cè)的活動門板。
7.離心風(fēng)機運行時，皮帶輪處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，任何人都不允許用身體的任何部位接觸皮帶輪，以免造成傷害。
8.若系統(tǒng)需要維護時，應(yīng)在電控箱上掛上“正在施工”等醒目標(biāo)示，以免發(fā)生意外。取樣口及燈管安裝位置在2米以上的屬于登高作業(yè)，檢查或檢修時按登高作業(yè)安全規(guī)程操作。
9.在檢查和維護前將旋鈕旋至“手動擋”或“現(xiàn)場”，確保設(shè)備進風(fēng)口前的控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，檢修旁通閥處于打開狀態(tài)，或是整套廢氣治理系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。
10.檢查紫外燈管是否損壞時用眼睛余光檢查，時間不能超過3秒鐘。長時間觀看會損壞眼睛造成電光性眼炎。發(fā)生電光性眼炎一般在照射后3-8小時發(fā)作，兩眼突發(fā)強烈的異物感、燒灼感和疼痛，伴畏光、流淚、眼臉痙攣，頭痛，眼瞼及面部皮膚潮紅和灼痛感，眼裂部結(jié)膜充血、水腫。
治療：（1）涂0.5％地卡因眼膏或滴人乳。（2）滴抗生素溶液或涂抗生素眼膏預(yù)防感染。亦可酌情加用皮質(zhì)類固醇眼藥水。（3）必要時戴有色眼鏡。（4）茶葉適量，用開水泡開，冷卻后使用。患者仰臥床上，將濕茶葉敷貼于眼皮周圍，輕輕啟合眼皮數(shù)次。此時患者會有陣陣熱淚流出，不久疼痛消失，如此每隔半小時換茶葉一次，共7—8次（有的人一次即可痊愈）。也可用茶葉貼住雙眼，睡一夜即可痊愈。
11.在清理或更換紫外燈管、過濾網(wǎng)時，要配戴手套，避免燈管破損或鋒利的箱體邊緣劃傷手臂。
12.檢查紫外燈的接線口是否出現(xiàn)裸露，如出現(xiàn)該現(xiàn)象，應(yīng)及時用電工膠布或絕緣膠套處理，避免存在接線口與炭黑接觸著火的安全隱患。
13.按以上步驟檢修后，將各模塊按照原來的安裝位置—復(fù)位，并將設(shè)備檢修門關(guān)閉，地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置后，未必能緊扣，所以需認真檢查，旋轉(zhuǎn)地板鎖時，扣得越緊越好，如出現(xiàn)無法緊扣時，可以調(diào)節(jié)鎖柄，略為加長鎖扣位置。
14.關(guān)閉檢修門時，一定要檢查門框上的密封條，確保緊扣無漏風(fēng)的現(xiàn)象。
