內(nèi)容
一、安全意識與職責(zé)
1. 車工應(yīng)熟知并遵守車間的安全規(guī)章制度，時刻保持警覺，預(yù)防事故的發(fā)生。
2. 在開始工作前，必須進行設(shè)備檢查，確保設(shè)備完好無損，功能正常。
二、個人防護裝備
1. 必須佩戴合適的勞保用品，如護目鏡、聽力保護器、防護鞋、工作服等。
2. 不得隨意脫下防護裝備，防止意外傷害。
三、設(shè)備操作
1. 操作設(shè)備前，確認(rèn)電源開關(guān)、制動裝置及緊急停止按鈕處于正常狀態(tài)。
2. 設(shè)備運行時，禁止將身體任何部位伸入旋轉(zhuǎn)部件范圍內(nèi)。
四、工件處理
1. 工件裝夾要牢固，避免因工件松動引發(fā)事故。
2. 加工過程中，密切觀察工件狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
五、切削液管理
1. 切削液應(yīng)定期更換，防止細(xì)菌滋生，影響健康。
2. 使用切削液時，避免直接接觸皮膚，防止皮膚過敏。
六、清潔與維護
1. 工作結(jié)束后，清理工作臺和設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行。
七、應(yīng)急處理
1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，迅速、正確地執(zhí)行應(yīng)急措施。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報，不得私自處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家相關(guān)安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保車工操作安全合規(guī)。
2. 建立健全安全培訓(xùn)機制，定期進行安全知識考核，提高員工安全意識。
3. 實施設(shè)備點檢制度，確保設(shè)備安全運行，減少故障率。
4. 對違反安全規(guī)定的操作行為，應(yīng)嚴(yán)肅處理，形成安全文化的高壓態(tài)勢。
考試題及答案
1. 車工在操作設(shè)備前需要檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 電源開關(guān) b. 制動裝置 c. 緊急停止按鈕 d. 工件 答案：a, b, c
2. 為什么在加工過程中不能將身體任何部位伸入旋轉(zhuǎn)部件范圍內(nèi)？ 答案：因為這樣做可能導(dǎo)致嚴(yán)重的機械傷害。
3. 如何處理切削液以保證工作環(huán)境的衛(wèi)生？ 答案：定期更換切削液，避免直接接觸皮膚，并保持工作區(qū)域清潔。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機，報告給上級或相關(guān)部門，等待專業(yè)人員處理，不得私自維修。
5. 車工在工作結(jié)束后應(yīng)做什么？ 答案：清理工作臺和設(shè)備，做好設(shè)備的日常維護工作。
車工的安全操作規(guī)程范文
第1篇 車工的安全操作規(guī)程
一、工作時穿戴好勞動保護用品，上衣袖口要扎緊，女同志的長發(fā)或辮子必須全部賽入帽中。嚴(yán)禁戴手套、穿涼鞋、戴圍巾作業(yè)。
二、操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、使用特點和維修保修技術(shù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷超范圍使用設(shè)備。
三、開車前應(yīng)細(xì)心檢查設(shè)備各部件完好狀況，按規(guī)定將潤滑部位注好油，查看油質(zhì)，觀看油路是否暢通。低速空轉(zhuǎn)1-2分鐘，確認(rèn)設(shè)備良好方可開始工作。
四、禁止在機床導(dǎo)軌面、油漆表面及主動部位上放工具，及金屬物品等，不得在機床導(dǎo)軌上敲擊或校直工件。
五、正確安裝刀具，裝卡工作必須牢固可靠。加工大的工件產(chǎn)生偏心時，要加以平衡。下班時，如果工件不卸下，應(yīng)用千斤頂支撐。
六、移動刀架、尾架或溜板箱時，必須保證其導(dǎo)軌面的清潔、潤滑良好。使用中心架、跟刀架，經(jīng)常檢查與工作接觸點潤滑是否良好。
七、車工作件用銼刀時，要右手在前，左手在后，身體離開卡盤，其中銼刀必須按要求安裝手柄。
八、車床開動時，不準(zhǔn)離開工作崗位。如需要離開時，應(yīng)立即停車，將變速手柄扳到停車位置。不得由他人代開，不得遠(yuǎn)離操作，工作中發(fā)生停車時，必須拉開電閘，退出刀具。
九、車床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁變速、機床變速時，禁止用腳蹬。車螺絲時，先檢查正反車扳把是否零活可靠。
十、運轉(zhuǎn)中的工件禁止用手觸摸和用棉布（紗）擦抹，換刀時，刀架要遠(yuǎn)離卡盤及工件。車床未停穩(wěn)時，不得進行測量加工部件。不準(zhǔn)用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。清除切屑時，應(yīng)用專用鉤子，不得用手直接清除。
十一、切大料未斷時，要取下砸斷，車內(nèi)孔時，不準(zhǔn)用銼刀倒棱角，用砂布打磨內(nèi)孔時，不得將手指或手臂伸進去打磨。
十二、下班后，應(yīng)將機床擦凈，搞好環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真做好交接班工作，并認(rèn)真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。
第2篇 車工的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、遵守機械加工人員安全操作規(guī)范。
2、 檢查供油系統(tǒng)，按規(guī)定對機床加油。檢查各手柄是否在正常位置，進行保護性空運轉(zhuǎn)。
3、不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。
4、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。
5、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
6、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
7、開車時不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速，溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時抬起使用，不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件，不準(zhǔn)用手拉鐵屑，禁止用手剎車。開車時精神一定要集中，不準(zhǔn)離開機床。
8、停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。
9、車削細(xì)長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
10、用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
11、用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤，禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。
12、用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服 和手接觸工件表面。
13、車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。
14、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
15、攻絲或套絲必須用專用工具。
16、切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人，小料切斷時，不準(zhǔn)用手接。
17、下班前擦凈機床，整好場地，拉下電閘。擦機床時小心刀尖，鐵屑劃破；擦導(dǎo)軌時搖動溜板箱，注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。
18、一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即停車?yán)码婇l，保持現(xiàn)場，及時匯報有關(guān)人員共同分析原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
第3篇 推車工的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、推車工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系，車場、軌道、道岔、坡度情況及巷道支護狀況。
2、一人只準(zhǔn)推一個車，不準(zhǔn)推串車或一人一手推車一手拉車，推車工嚴(yán)禁蹬車、放飛車。
3、推車工要檢查推車線路中的巷道支架完整情況，沿路鐵道是否清理干凈，有無雜物淤泥，妨礙推車。
4、推車時若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大，應(yīng)躲開身子，招呼后邊車放慢速度或停止。
5、過道岔時，要停車，先扳道岔，礦車經(jīng)過時速度放慢，車通過后要將道岔扳回原位。
6、車掉道后應(yīng)先將礦車剎住，先抬一頭后抬另一頭，抬杠礦車時，人員只準(zhǔn)站在礦車的前后和外側(cè)寬處，不要站在里側(cè)狹窄處并注意安全。
第4篇 磨車工的安全操作規(guī)程
1、開車前必須檢查工件的裝置是否正確，堅固是否可靠，磁性吸盤是否失靈，工件沒緊固好不準(zhǔn)開車。
2、開車時應(yīng)用手調(diào)方式全使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。
3、砂輪兩端法蘭盤外園大小要一致，并加襯石棉板等耐潮墊子，砂輪內(nèi)孔和軸配合的松緊要適應(yīng)，使其受力均勻，防止破損。
4、測量工件或調(diào)整機床及清潔工作都應(yīng)停車后再進行。
5、為了防止砂輪破損時碎片傷人，磨床須裝有防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。
