內(nèi)容
一、崗位職責
1. 操作篩分設備進行物料的分級和篩選，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。
2. 定期檢查篩網(wǎng)狀態(tài)，及時更換破損或堵塞的篩網(wǎng)。
3. 嚴格遵守操作規(guī)程，預防設備故障和安全事故。
4. 記錄篩分過程中的數(shù)據(jù)，如處理量、篩分效率等。
5. 維護設備清潔，保持工作區(qū)域的衛(wèi)生環(huán)境。
二、安全操作規(guī)程
1. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡。
2. 設備啟動前，確認周圍無雜物和人員，執(zhí)行點檢，確保設備處于良好狀態(tài)。
3. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入運行中的篩網(wǎng)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除問題后再啟動。
5. 篩分完畢后，關(guān)閉電源，清理殘留物料，做好交接班記錄。
三、應急處理
1. 如遇設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 若發(fā)生物料濺出或粉塵飛揚，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應急預案。
3. 發(fā)現(xiàn)身體不適（如呼吸困難、頭暈），立即離開崗位，尋求醫(yī)療幫助。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期對篩分設備進行潤滑，確保軸承等關(guān)鍵部位運轉(zhuǎn)正常。
2. 檢查篩網(wǎng)緊固情況，防止松動導致物料泄漏。
3. 清理積塵，防止粉塵堆積引發(fā)火災。
五、培訓與考核
1. 新員工入職前需接受篩分崗位的安全培訓，了解操作流程和安全規(guī)定。
2. 定期進行安全知識復訓，提升員工安全意識。
3. 考核內(nèi)容包括理論知識和實操技能，成績合格方能上崗。
標準
1. 員工須通過安全培訓并取得合格證書才能操作篩分設備。
2. 每次操作前后均需進行設備點檢，記錄結(jié)果。
3. 篩分效率應達到生產(chǎn)線設定的標準，且設備故障率需低于行業(yè)平均水平。
4. 應急預案需定期演練，確保員工熟悉應對措施。
考試題及答案
1. 問：操作篩分設備時，應穿戴哪些防護裝備？
答：安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡。
2. 問：發(fā)現(xiàn)設備異常噪音，應如何處理？
答：立即停機檢查，排除問題后再啟動。
3. 問：如何預防粉塵堆積引發(fā)火災？
答：定期清理積塵，保持工作區(qū)域清潔。
4. 問：新員工上崗前需要完成什么？
答：需要接受篩分崗位的安全培訓并取得合格證書。
5. 問：篩分效率的標準是什么？
答：應達到生產(chǎn)線設定的標準，且設備故障率需低于行業(yè)平均水平。
篩分崗位安全規(guī)程范文
第1篇 篩分崗位安全規(guī)程
1、進入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品，工作服要“三緊”，防止被設備絞住。
2、所有設備在啟動前、運轉(zhuǎn)中和停電后均要進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
3、啟動設備前必須確認設備完好，無危害安全之物接觸或靠近設備，無人在危險區(qū)域內(nèi)方可啟動。
4、啟動電器開關(guān)時，手要保持干燥，不要帶導電物體。
5、非當班人員不得擅自操作設備和打信號鈴。
6、行走時應走安全通道，上、下樓梯應抓牢扶手，以防滑倒。
7、維護清掃設備時，要注意身體與傳動部位保持一定距離。
8、停機處理故障，必須先將事故開關(guān)打“零”位，選擇開關(guān)打“零”位，并督促檢修人員懸掛“正在檢修”警示牌，待篩子停穩(wěn)后方可進行，上下篩子檢查時要注意安全。
9、篩子停止工作時，關(guān)閉除塵管道插板，保證除塵效率。
10、進入篩子內(nèi)部檢查時，必須先將事故開關(guān)打“零”位，選擇開關(guān)打“零”位，并督促檢修人員懸掛“正在檢修”警示牌，并有專人監(jiān)護。
11、工作場地照明良好，安全罩、安全欄桿等安全設施完好。
12、處理大塊雜物或其他故障時，必須選擇安全地點，站穩(wěn)，側(cè)身處理，并有專人監(jiān)護，必要時可停機。
13、托輥檢查時相互配合、站穩(wěn)扶好，與運轉(zhuǎn)中皮帶保持好安全距離，巡檢按巡檢路線行走。
14、上下篩體檢查時，勞保用品齊全，作業(yè)時站穩(wěn)扶好。
15、使用搗料器具時，站穩(wěn)拿好，注意觀察。
16、進入現(xiàn)場巡檢時，途經(jīng)煤氣區(qū)域前，注意觀察煤氣報警器是否報警，如報警器報警，應及時撤離現(xiàn)場，逐級匯報；如不報警，方可通過。
第2篇 焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程
1 參加班前會，明確接班要點。
2 到崗位檢查設備情況，查看生產(chǎn)、設備維護原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。
3 與焦碳烘干工進行聯(lián)系，確實向烘干崗位輸送焦碳的時間和數(shù)量。
4 檢查大粒度焦碳儲斗內(nèi)的儲量，確定破碎機工作的時間。
5 接到烘干工給料要求后，向焦碳庫起重機操作工傳達給料指令。
6 確認烘干崗位已作好接收物料的準備，并已順利啟動1＃大傾角皮帶機。
7 依次啟動合格料輸送皮帶機、粉料提升機、粉料輸送皮帶機、大粒度焦碳斗提機、雙層篩分機、焦碳庫給料皮帶機、焦碳振動給料機，開始進行篩分給料作業(yè)。
8 檢查料斗的給料情況，要求抓斗起重機崗位持續(xù)給料。
9 檢查大粒度焦碳儲斗，在將達到提升機下料口時，啟動破碎機進行破碎。
10 與焦碳烘干崗位對接，確定停止給料的時間。
11 收到焦碳烘干崗位停止給料的信號后，與行車崗位對接，要求停止給料。
12 停止焦碳振動給料機給料。
13 焦碳庫給料皮帶機上物料送完后，停止焦碳庫給料皮帶機。
14 雙層篩分機上物料篩分完后，停止雙層篩分機。
15 30秒鐘后，依次停止大粒度焦碳斗提機、粉料輸送皮帶機、粉料提升機、合格料輸送皮帶機。
16 待大粒度焦碳儲斗焦碳均從破碎機內(nèi)破碎完后，停止焦碳破碎機。
17 巡檢設備狀況，等待下一次篩分給料。
第3篇 氨化篩分崗位安全操作規(guī)程
1. 嚴格遵守廠規(guī)廠紀、工藝紀律、操作紀律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護用品，嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。
2. 認真執(zhí)行崗位安全操作細則，防止碰傷、棒傷、砸傷、、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。做到三不傷害（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。
3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄漏而易引起火災的危險部位）應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。
4. 高空作業(yè)人員嚴禁酒后上班 。
5. 篩分崗位為高空作業(yè)，要嚴格按照安全操作要求進行操作，要特別注意安全。遇到潮濕天氣要防止腳底打滑，上班時不得竄崗、溜崗、打瞌睡，要加強崗位責任心。
第4篇 生球篩分崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、啟動生球篩前，必須檢查確認料庫和各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、設備在運轉(zhuǎn)時嚴禁檢修、加油及清掃。
5、嚴禁鉆、跨、坐、臥皮帶機，橫過皮帶要走過橋。
6、非本崗位人員嚴禁擅自操作設備。
7、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護設施復位，否則，不準開機。
8、清理料庫粘料時，捅料釬子要握緊，切忌用力過猛，防止磕碰、擦傷。
9、清理篩輥上的雜物必須使用專用工具，嚴禁用手代替工具作業(yè)。
10、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關(guān)的事。 11、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第5篇 篩分崗位安全操作規(guī)程
1、 參加班前會，明確接班要點。
2、 到崗位檢查設備情況，查看生產(chǎn)、設備維護原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。
3、 與物料輸送崗位進行聯(lián)系，確定向日料倉輸送焦碳或石灰的時間和數(shù)量。
4、 檢查焦碳粉倉和石灰粉倉內(nèi)粉末的儲量，確定放粉末的時間。
5、 接到物料輸送崗位給料的要求后，確認輸送物料的種類，焦碳向焦碳烘干崗位傳達給料指令，石灰則向石灰破碎崗位傳達給為指令。
6、 確認物料輸送崗位已作好接收物料的準備，并已順利啟動相應的輸送皮帶機。
7、 依次啟動篩分機和給料皮帶機、開始進行篩分給料作業(yè)。
8、 檢查篩分給料情況。
9、 檢查粉倉的儲料情況，當粉倉內(nèi)粉末量離粉倉頂部近1米時，報告班長，講明需要卸轉(zhuǎn)的粉料類別，請求對粉倉進行卸料。
10、 與物料輸送崗位對接，確定停止給料的時間。
11、 收到物料輸送崗位停止給料的信號后，與焦碳烘干崗位或石灰破碎崗位對接，要求停止給料。
12、 當相應的物料輸送皮帶機上無物料卸下時，停止相應的皮帶輸送機。
13、 待篩分機上物料篩分完后，停止相應的篩分機。
14、 巡檢設備狀況，等待下一次篩分給料。
