內(nèi)容
1. 使用前準(zhǔn)備
- 確保焊炬、割炬及其配件完好無損,無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查氣體瓶壓力,確保供應(yīng)充足且閥門正常。
- 連接軟管時,確保接口密封,并用卡箍固定牢固。
2. 操作步驟
- 打開氣瓶閥門時,應(yīng)緩慢操作,防止氣體沖擊。
- 調(diào)整火焰,先點(diǎn)燃乙炔,后開啟氧氣,形成預(yù)熱火焰。
- 焊接或切割過程中,保持適當(dāng)?shù)墓ぷ鹘嵌群突鹧娲笮 ?/p>
- 完成工作后,先關(guān)閉氧氣,再關(guān)閉乙炔,以防回火。
3. 安全措施
- 操作時佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服,避免燙傷和有害氣體吸入。
- 工作區(qū)域保持通風(fēng)良好,避免燃?xì)夥e聚。
- 焊炬、割炬不得對準(zhǔn)人員或易燃物。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、異?;鹧婊蚧鼗穑⒓搓P(guān)閉氣源,處理后再繼續(xù)作業(yè)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查設(shè)備,及時更換磨損部件。
- 使用后清潔焊炬、割炬,保持其干燥。
- 存放時,應(yīng)將設(shè)備存放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離火源。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《焊接與切割安全規(guī)定》gb 948-2001的相關(guān)安全操作要求。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
3. 操作人員需持證上崗,定期接受安全培訓(xùn)和技能考核。
4. 設(shè)備應(yīng)符合國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行維護(hù)和校驗。
考試題及答案
1. q1: 在打開氣瓶閥門時,為何需要緩慢操作? a1: 防止氣體沖擊,確保安全。
2. q2: 焊接完成后,應(yīng)如何正確關(guān)閉氣源? a2: 先關(guān)閉氧氣,再關(guān)閉乙炔,以防回火。
3. q3: 操作焊炬、割炬時應(yīng)佩戴哪些個人防護(hù)裝備? a3: 防護(hù)眼鏡、手套和防火服。
4. q4: 發(fā)現(xiàn)焊炬漏氣,應(yīng)如何處理? a4: 立即關(guān)閉氣源,處理后再繼續(xù)作業(yè)。
5. q5: 焊炬、割炬在何處存放最安全? a5: 存放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離火源。
焊炬、割炬安全操作規(guī)程范文
第1篇 焊炬、割炬安全操作規(guī)程
1、使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理,正常后方可使用。
2、焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。
3、嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
4、焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高,應(yīng)放入水中冷卻。
5、焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
6、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻;如因堵塞而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)立即停用,待剔通后方可繼續(xù)使用。
7、嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。
8、嚴(yán)禁將焊炬、割炬做照明用;嚴(yán)禁用氧氣吹。
9、氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。當(dāng)使用移動式半自動氣割機(jī)或固定式氣割機(jī)時操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,并采取防止觸電的措施。
10、氣割時應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構(gòu)件)太近或集中進(jìn)行氣割時,應(yīng)采取隔熱措施。
第2篇 焊炬和割炬安全操作規(guī)程
(1) 使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理,正常后方可使用。
(2) 焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。
(3) 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4) 焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高,應(yīng)放入水中冷卻。
(5) 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
第3篇 焊炬割炬安全操作規(guī)程
1、使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理,正常后方可使用。
2、焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。
3、嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
4、焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高,應(yīng)放入水中冷卻。
5、焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
6、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻;如因堵塞而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)立即停用,待剔通后方可繼續(xù)使用。
7、嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。
8、嚴(yán)禁將焊炬、割炬做照明用;嚴(yán)禁用氧氣吹。
9、氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。當(dāng)使用移動式半自動氣割機(jī)或固定式氣割機(jī)時操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,并采取防止觸電的措施。
10、氣割時應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構(gòu)件)太近或集中進(jìn)行氣割時,應(yīng)采取隔熱措施。