內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查設備：確認臥軸矩臺平面磨床各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路正常。
2. 清潔工作臺：清除工作臺上的雜物，確保磨削過程的穩(wěn)定。
3. 安裝砂輪：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的砂輪，并正確安裝，緊固砂輪法蘭盤。
4. 砂輪平衡：進行砂輪靜平衡，避免運行時產(chǎn)生振動。
二、操作流程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，預熱磨床，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行作業(yè)。
2. 調(diào)整工作臺：根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺位置，保證砂輪與工件的接觸合適。
3. 設置進給量：依據(jù)工件硬度和磨削精度要求，設置合適的進給速度。
4. 開始磨削：保持砂輪與工件的恒定接觸，避免過大的壓力導致砂輪破損。
5. 監(jiān)控過程：操作過程中需時刻觀察砂輪磨損情況和工件表面質(zhì)量，適時調(diào)整。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護：操作時必須佩戴護目鏡、防護手套和聽力保護設備。
2. 避免觸電：勿在設備運行時觸摸電氣部件，防止觸電事故。
3. 緊急停止：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
4. 工件固定：確保工件牢固夾持，防止磨削過程中工件飛出造成傷害。
5. 砂輪更換：更換砂輪時務必斷電，遵守砂輪更換規(guī)程，防止砂輪碎片飛濺。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對設備進行維護檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔設備：每次使用后清理設備，保持工作環(huán)境整潔。
3. 潤滑保養(yǎng)：按說明書要求定期添加潤滑油，保證設備良好運行狀態(tài)。
標準
1. 操作人員應具備相關技能培訓，熟悉設備操作規(guī)程。
2. 設備使用前需通過安全檢查，不合格設備禁止使用。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴規(guī)定的個人防護裝備。
4. 對于設備故障和異常情況，應立即停機并報告維修。
5. 維護保養(yǎng)應按照制造商的推薦周期和方法進行。
考試題及答案
1. 臥軸矩臺平面磨床開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備完整性 b. 工作臺清潔 c. 砂輪安裝 d. 電氣線路 答案：a、b、c、d
2. 在磨削過程中，如何監(jiān)控砂輪的磨損情況？ 答案：操作過程中需時刻觀察砂輪與工件的接觸，通過工件表面質(zhì)量變化判斷砂輪磨損。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何操作？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告維修。
4. 定期維護保養(yǎng)的主要目的是什么？ 答案：保持設備良好運行狀態(tài)，延長設備使用壽命，確保安全生產(chǎn)。
5. 操作臥軸矩臺平面磨床時，為何要佩戴聽力保護設備？ 答案：磨床運行會產(chǎn)生噪音，佩戴聽力保護設備可以保護操作者的聽力。
臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程范文
第1篇 臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程
為了加強操機員工的安全操作意識，提高操機員工的安全操作責任感與重要性，保護好公司財產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害，請遵守并實施以下幾條規(guī)程：
1. 操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準穿寬松肥大的衣服，應戴好放目鏡。
2. 嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機，機床運轉(zhuǎn)時，操機人員不準擅離工作崗位，如確需離機，一定要停機后方可離開。
3. 上班開機前，首先進行設備點檢，并填寫《設備日點檢記錄》。
4. 機床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常，砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常，冷卻液供應是否充分。
5. 開動機床液壓系統(tǒng)，檢查一下各部位液壓工作是否正常，嚴禁機床帶病運轉(zhuǎn)。
6. 運轉(zhuǎn)機床工作臺，應由低速至高速，并可同時使磨頭作橫向液壓進給，連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達到正常，檢查磨頭垂直進給是否正常，如有哪一部位有異常，嚴禁開機運轉(zhuǎn)。
7. 機床上各種防護裝置因齊全安全有效，未經(jīng)授權(quán)主管領導同意，任何人嚴禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗，冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。
8. 未經(jīng)車間領導同意，不準私自加班，如需加班，也要二人以上。
9. 非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關，如有違反者任何人員都有權(quán)制止，并向車間領導反映，如造成損失者，按公司規(guī)章制度進行處罰。
10. 未接車間領導生產(chǎn)安排，操機人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務。
11. 下班時，清理好機床并切斷電源，關閉電扇，熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。
以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行，希望全體操機人員認真領會并加以實施，“安全責任重于泰山”，如果沒按照上述規(guī)程進行的，給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重，損失大小進行處罰。
第2篇 臥軸矩臺平面磨床安全技術操作規(guī)程
1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品，嚴禁戴手套。
2. 工作前檢查操作手柄、開關、按鈕是否處在正確位置， 安全裝置是否齊全、可靠。
3. 檢查油箱油量，按潤滑圖表的要求加注油 d.停機8小時以上使用機床時，應先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認潤滑、液壓、機械、電氣系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，方可進行磨削工作。
4. 工作中.嚴禁超性能使用機床。
5. 合理選用砂輪和磨削量。
6. 安裝砂輪時必須嚴格檢查，并經(jīng)靜平衡，有特殊規(guī)定時要進行動平衡或離心試驗。砂輪與法蘭盤之間應墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊力要均勻、可靠；空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常方可開始工作。 d.修整砂輪時，禁止使用磨鈍的金剛石。
7. 裝卸或測量工件時，必須將砂輪退離工件，并在停機后進行。
8. 電磁吸盤的整流器，應在充電5分鐘后使用，電磁吸附工件必須牢固，電磁盤未斷電時不得強行裝卸工件，對高度較大或底面積較小的工件，必須另加適當靠板，防止工件歪斜。
9. 禁止在機床上、工作臺及電磁盤上敲打和校整工件。
10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況，以防松動；砂輪變鈍時應立即修整，否則不得繼續(xù)使用。
11. 合理調(diào)整各部位行程，防止碰撞、防止橫向沖擊；撞塊定位必須正確牢固。
12. 必須經(jīng)常檢查各部位運轉(zhuǎn)和潤滑情況，如運轉(zhuǎn)不正?；驖櫥涣紩r，應立即停機，待排除故障后方可工作。
13. 機床運轉(zhuǎn)時操作者不準擅自離開機床，離開機床必須切斷電源。
14. 操作者必須保護好設備的基準面和滑動面，不得磕碰、損傷，以免影響設備精度。
15. 機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機，查明原因，并及時處理。
16. 停機前，先關閉冷卻液，砂輪空車運轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥。
17. 必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置于“停機”位置，工作臺應停在中間位置，磨頭退出，切斷電源。
18. 進行日常維護保養(yǎng)。
第3篇 臥軸矩臺平面磨床:安全操作規(guī)程
為了加強操機員工的安全操作意識,提高操機員工的安全操作責任感與重要性,保護好公司財產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實施以下幾條規(guī)程:
1. 操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服,應戴好放目鏡。
2. 嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,機床運轉(zhuǎn)時,操機人員不準擅離工作崗位,如確需離機,一定要停機后方可離開。
3. 上班開機前,首先進行設備點檢,并填寫《設備日點檢記錄》。
4. 機床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常,冷卻液供應是否充分。
5. 開動機床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴禁機床帶病運轉(zhuǎn)。
6. 運轉(zhuǎn)機床工作臺,應由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進給,連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達到正常,檢查磨頭垂直進給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴禁開機運轉(zhuǎn)。
7. 機床上各種防護裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權(quán)主管領導同意,任何人嚴禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。
8. 未經(jīng)車間領導同意,不準私自加班,如需加班,也要二人以上。
9. 非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關,如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領導反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進行處罰。
10. 未接車間領導生產(chǎn)安排,操機人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務。
11. 下班時,清理好機床并切斷電源,關閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。
以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機人員認真領會并加以實施,“安全責任重于泰山”,如果沒按照上述規(guī)程進行的,給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進行處罰。
