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內(nèi)容
一、循環(huán)水泵操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保水泵無(wú)明顯損壞，連接管道密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 電源檢查：確認(rèn)電源線(xiàn)路完整，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查油位是否正常，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
4. 啟動(dòng)前試運(yùn)轉(zhuǎn)：手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確保轉(zhuǎn)子無(wú)卡滯。
二、循環(huán)水泵操作步驟
1. 打開(kāi)進(jìn)水閥：緩慢打開(kāi)，防止水壓沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 啟動(dòng)水泵：按下啟動(dòng)按鈕，觀(guān)察電流表，確保電流穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：注意水泵聲音、振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 調(diào)整出水閥：根據(jù)需要調(diào)整出水量，保持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 定期巡檢：檢查設(shè)備溫度、壓力、潤(rùn)滑狀況，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
三、循環(huán)水泵停機(jī)操作
1. 減負(fù)荷：逐漸關(guān)閉出水閥，降低水泵負(fù)荷。
2. 停止水泵：按下停止按鈕，等待水泵完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行下一步。
3. 關(guān)閉進(jìn)水閥：防止水倒流，損壞設(shè)備。
4. 清理維護(hù)：定期清理泵體內(nèi)外部，保持清潔，及時(shí)更換磨損部件。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 遵守操作規(guī)程，非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意操作。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
3. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書(shū)后才能進(jìn)行操作。
2. 設(shè)備運(yùn)行期間，操作員不得擅自離開(kāi)崗位。
3. 每次啟動(dòng)和停機(jī)前后，必須進(jìn)行設(shè)備檢查和記錄。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，確保人身和設(shè)備安全。
考試題及答案
1. 操作循環(huán)水泵前需要檢查哪些內(nèi)容？（a、b、c） a. 設(shè)備完好性 b. 電源線(xiàn)路 c. 潤(rùn)滑系統(tǒng) d. 水泵型號(hào) 答案：a、b、c
2. 在啟動(dòng)循環(huán)水泵后，應(yīng)如何調(diào)整出水閥？（d） a. 快速打開(kāi) b. 緩慢打開(kāi) c. 保持關(guān)閉 d. 根據(jù)需要調(diào)整 答案：d
3. 停止循環(huán)水泵時(shí)，哪一步是錯(cuò)誤的？（c） a. 關(guān)閉出水閥 b. 按下停止按鈕 c. 立即關(guān)閉進(jìn)水閥 d. 清理維護(hù) 答案：c
4. 安全注意事項(xiàng)中提到的操作員應(yīng)具備什么資格？（a） a. 專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)證書(shū) b. 維修技能 c. 高學(xué)歷 d. 身體健康 答案：a
5. 遇到緊急情況時(shí)，操作員應(yīng)如何處理？（b） a. 自行處理 b. 啟動(dòng)應(yīng)急程序并通知相關(guān)人員 c. 立即逃離現(xiàn)場(chǎng) d. 繼續(xù)觀(guān)察 答案：b
循環(huán)水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 循環(huán)水泵安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,禁止違章操作。
2、開(kāi)停機(jī)一定要經(jīng)過(guò)本廠(chǎng)調(diào)度通知,方可執(zhí)行操作。執(zhí)行完命令，后應(yīng)向調(diào)度匯報(bào)情況，并做好記錄。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,檢查好各進(jìn)出水閥們的啟閉情況是否在要求狀態(tài),水池水位是否正常,各備用機(jī)組是否處于良好的備用狀態(tài)。
4、運(yùn)認(rèn)真做每小時(shí)的設(shè)備巡檢工作,并做好各項(xiàng)參數(shù)記錄。
5、員工進(jìn)行設(shè)備巡檢時(shí),應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好個(gè)勞保用品。
6、電機(jī)設(shè)備在運(yùn)行中不得用水沖洗或帶濕的抹布檫洗，以避免漏電、觸電等事故。
7、旋轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行中盡量避免靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的裸露部分。
8、開(kāi)停機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，保證有一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
9、認(rèn)真做好各供水系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、處理。
10、如遇突然斷電的情況，應(yīng)嚴(yán)格按照緊急事故處理預(yù)案進(jìn)行處理。
11、低壓配電柜嚴(yán)禁帶電清掃、除灰，非專(zhuān)業(yè)電器人員嚴(yán)禁拆卸。
12、夜間上水池點(diǎn)檢、補(bǔ)水應(yīng)帶好照明設(shè)備，并注意安全。
13、高速過(guò)濾器反洗排污時(shí)，必須先聯(lián)系好鐵沉淀池值班人員，到位才能進(jìn)行反洗排水。
第2篇 循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作:
1、 了解循環(huán)水位情況,檢查液位機(jī)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
2、 檢查注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)允足,油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
1、 盤(pán)根應(yīng)嚴(yán)密、均勻、法蘭壓牢固,不得偏斜。
2、 吸水網(wǎng)荷底閥應(yīng)完好不堵塞。
3、 水泵前后閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉位置(giw離心 開(kāi)啟前其前后閥門(mén)可以處于開(kāi)起狀態(tài)),并應(yīng)嚴(yán)密、靈活好用。
4、 先人工轉(zhuǎn)聯(lián)節(jié)1-2圈,看是否靈活,如果不轉(zhuǎn)動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
5、 giw離心泵應(yīng)檢查三角帶的松緊程度是否正常,軸承箱內(nèi)油位是否正常。
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無(wú)誤后,通知調(diào)度室可以程序開(kāi)車(chē)。(如果配有水封系統(tǒng),在主 開(kāi)啟前必須開(kāi)啟相應(yīng)的水封 ,密封處每分中出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行)。
2、 注意電流的變化情況,及時(shí)根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時(shí)調(diào)整排水量。
3、 注意檢查電動(dòng)機(jī)的音響、振動(dòng)和溫升情況,溫升一般不超過(guò)65`c.發(fā)生噪音或不尋常音響時(shí),應(yīng)即停車(chē)檢查原因。
4、 密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化一般不超過(guò)75`c。
5、 檢查盤(pán)根的密封情況,不過(guò)緊過(guò)松。適宜的松緊度是每分鐘滴清水1-20滴為宜(水封型 的滴水要高于本量)。法蘭壓蓋偏斜、盤(pán)根嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣影響上量,應(yīng)停車(chē)處理。
6、 經(jīng)常檢查吸水管不應(yīng)漏氣,底閥不堵塞,注意倉(cāng)內(nèi)水位的變化,即不能抽空氣,也不溢流。
7、 注意任何情況下giw離心 都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車(chē)后應(yīng)做的工作:
1、 停車(chē)順序:關(guān)閉進(jìn)水管閥門(mén),關(guān)閉電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉排水管閥門(mén)(giw離心 可以直接停機(jī))。
2、 停車(chē)后對(duì)機(jī)電設(shè)備、自控裝置、所有儀表及管道、閥門(mén)進(jìn)行一次全面檢查,利用停車(chē)時(shí)間,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
第3篇 循環(huán)水泵操作、水質(zhì)調(diào)節(jié)與送樣安全操作規(guī)程
1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好，謹(jǐn)防掉入水井。
2、冷卻塔風(fēng)機(jī)聲音不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理，進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)檢查時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)。
2、經(jīng)常檢查區(qū)域照明、走臺(tái)、欄桿完好，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理匯報(bào)。
3、操作時(shí)不準(zhǔn)翻欄桿，以防掉入池內(nèi)。
4、藥庫(kù)堆放整齊，由上至下逐層搬取，用手拾藥時(shí)，注意行走安全。
5、開(kāi)停泵時(shí)，要做到確認(rèn)，以防傷人。
第4篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護(hù)裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。
3、開(kāi)動(dòng)水泵時(shí),噪音有異?；蛘饎?dòng),必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)檢查,確認(rèn)完好,才可使用。
4、水泵、閥門(mén)等有滲漏,必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)捉漏,地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過(guò)多電機(jī)及線(xiàn)路淹水或受潮等時(shí),不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。
5、定期定時(shí)檢查管道、閥門(mén)、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問(wèn)題,及時(shí)向車(chē)間匯報(bào)。
6、清洗水池照明電壓不準(zhǔn)使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準(zhǔn)爭(zhēng)先恐后搶上下。
7、進(jìn)出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。
8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。
第5篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泵房崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
機(jī)械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn)；
5 安全技術(shù)要求：
5.1操作前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準(zhǔn)按按鈕，防止觸電。
5.2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)是否打開(kāi)，水位計(jì)、壓力表是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可開(kāi)車(chē)。
5.3、開(kāi)動(dòng)水泵時(shí)，噪音有異?；蛘饎?dòng)，必須及時(shí)匯報(bào)機(jī)電維修人員檢查，確認(rèn)完好，方可使用。
5.4、水泵、閥門(mén)等有滲漏，應(yīng)及時(shí)處理。地面上有積水，當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈，積水過(guò)多電機(jī)及線(xiàn)路淹水或受潮等時(shí)，不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)泵，防止電氣有漏電，必須先將水排水，經(jīng)電工檢查，確認(rèn)完好方可使用。
5.5、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測(cè)試機(jī)泵軸承溫度時(shí)，衣袖口要扎緊，用手背指頭測(cè)摸。
5.6、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意儀表壓力、水溫、水位、過(guò)濾器及開(kāi)關(guān)是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。
5.7、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài)，值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
5.8、觸摸電機(jī)及水泵外殼，電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃)，水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫，水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃，否則應(yīng)停機(jī)檢修。
5.9、檢查蓄水池水位不應(yīng)過(guò)低，機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門(mén)均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。
5.10、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
5.11、定期定時(shí)檢查管道、閥門(mén)、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持0.55mp。遇有問(wèn)題，及時(shí)向車(chē)間匯報(bào)。
5.12、做好電機(jī)保養(yǎng)及日常維護(hù)工作。
5.13、非本崗位人員不得隨意進(jìn)入泵房。
6相關(guān)文件
6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄
7.1《崗位巡檢記錄表》
第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開(kāi)水泵前對(duì)水位、泵體、電器、閥門(mén)、儀表轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接部位進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，接到通知后，方可開(kāi)車(chē)。
（3）崗位人員（不得在配電柜后逗留），不得用水直接沖刷機(jī)械和電器設(shè)備，保持室內(nèi)，設(shè)備無(wú)油污，無(wú)積水，無(wú)雜物，衛(wèi)生清潔。
（4）一切電器設(shè)備必需請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員修理，不得擅自修理。各種安全防護(hù)設(shè)施必須安全有效。
（5）水泵房?jī)?nèi)禁止存放自行車(chē)和廢舊物件、供水設(shè)備，水位發(fā)生問(wèn)題時(shí)，要立即報(bào)告值班工長(zhǎng)和有關(guān)人員。
（6）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得調(diào)整密封盤(pán)根裝置，在檢修和處理設(shè)備故障時(shí)，切斷電源掛牌后方可進(jìn)行。
第7篇 循環(huán)水泵房設(shè)備安全操作規(guī)程
一、目的
明確循環(huán)水泵房設(shè)備的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠(chǎng)循環(huán)水泵房設(shè)備操作規(guī)程。
三、設(shè)備參數(shù)
表一 水泵主要技術(shù)參數(shù)及性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
熱水泵
熱水泵
型號(hào)
150_125fs4ja515
200_150fs4ja530
類(lèi)型
單級(jí)單吸臥式離心泵
單級(jí)單吸臥式離心泵
數(shù)量
1臺(tái)
5臺(tái)
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
揚(yáng)程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
軸功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允許使用溫度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
電機(jī)
功率
15 kw
30 kw
防護(hù)等級(jí)
ip55f級(jí)
ip55f級(jí)
轉(zhuǎn)速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷卻塔主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
型號(hào)
csw-700asy
數(shù)量
5臺(tái)
濕球溫度
28℃
進(jìn)口溫度
65℃
冷卻水量
400 m3/h
冷卻水/噴淋水布水結(jié)構(gòu)
重力下落式
電源
380v-3v-50hz
傳動(dòng)方式
帶狀傳動(dòng)
風(fēng)機(jī)
電機(jī)功率
22 kw
風(fēng)機(jī)直徑
4000 mm
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料體積
49 m3
制品重量
4320 kg
運(yùn)轉(zhuǎn)重量
14200 kg
電機(jī)頻率
30-50 hz
四、內(nèi)容
(一)循環(huán)水泵啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備
1、水泵啟動(dòng)前要檢查電機(jī)的周?chē)鍧崯o(wú)雜物或積水,不允許有妨礙運(yùn)行的東西存在。
2、各水箱、水池的水位要滿(mǎn)足夠用,水池內(nèi)沒(méi)有雜物,如有應(yīng)及時(shí)打撈,水位過(guò)低時(shí)要聯(lián)系調(diào)度及時(shí)補(bǔ)水。
3、靠背輪的連接螺絲和保護(hù)罩要牢固完整。
4、地腳螺絲應(yīng)牢固,電機(jī)接地線(xiàn)應(yīng)完好。
5、水泵壓力表應(yīng)完好,壓力表的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟,啟動(dòng)前表針應(yīng)指示零位。
6、檢查手動(dòng)閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
7、用手聯(lián)軸器葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8、進(jìn)出口閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟位置。
(二)水泵啟動(dòng)的操作
1、將所啟動(dòng)泵在主控制柜上按至就地控制。
2、將配電柜上的遠(yuǎn)程就地開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)位置。
3、將泵的出水口閥門(mén)開(kāi)到1/2或3/5。將相對(duì)應(yīng)的自清洗過(guò)濾器配套閥門(mén)全開(kāi)。
4、在現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上按下泵的“啟動(dòng)”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無(wú)異常后再按下“啟動(dòng)”按鈕,投入正常運(yùn)行。
5、按下“啟動(dòng)”按鈕后,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)良好;無(wú)異常聲音;機(jī)械密封處無(wú)發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺(tái)上壓力表,溫度表及流量計(jì)指示正常以及配電盤(pán)上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,無(wú)明顯震動(dòng),軸無(wú)明顯串動(dòng)。
6、檢查水泵、閥門(mén)、法蘭等各部位連接有無(wú)泄漏,如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。
7、觀(guān)察水泵是否正常上水,有無(wú)發(fā)熱和震動(dòng),如有異常應(yīng)及時(shí)處理。
8、待泵運(yùn)行正常后,即可全部打開(kāi)泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀(guān)察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
(三)水泵運(yùn)行中的檢查和巡視
1、每天接班后要對(duì)上一班的設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查;(包括運(yùn)行設(shè)備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音、設(shè)備的各部位溫度、有無(wú)損壞和異常情況、有無(wú)滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。
2、在運(yùn)行中的開(kāi)機(jī)前要做到認(rèn)真檢查,首先檢查水位、設(shè)備是否送電、進(jìn)出口閥門(mén)是否打開(kāi)、確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)后要到現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)、看有無(wú)雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。
3、運(yùn)行中如有啟停情況要認(rèn)真詳細(xì)做好記錄,包括通知人、通知時(shí)間、通知開(kāi)機(jī)時(shí)間、通知停機(jī)人、通知停止時(shí)間,以備車(chē)間查閱。
4、在運(yùn)行中每1小時(shí)進(jìn)行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設(shè)備有無(wú)發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)雜音,管道法蘭有無(wú)漏水。
5、運(yùn)行記錄要注明檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設(shè)備有無(wú)雜音、水位等是否正常,有異常時(shí)要及時(shí)向主操或車(chē)間匯報(bào)。
6、運(yùn)行記錄中還要注明當(dāng)班運(yùn)行的設(shè)備名稱(chēng),當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,如當(dāng)班啟動(dòng)備用設(shè)備,也要和以前的運(yùn)行時(shí)間相加并記錄當(dāng)班運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。
7、各班要嚴(yán)密觀(guān)察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時(shí)聯(lián)系調(diào)度補(bǔ)水。
8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過(guò)32℃時(shí),要及時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇,鑄造時(shí)要同時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇,冬季最少啟動(dòng)一臺(tái)風(fēng)扇。
9、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題或不正常時(shí)要及時(shí)和主操或車(chē)間聯(lián)系處理并做好原始記錄。
(四)停止泵的操作
1、在現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上按下“停止”按鈕后,把相對(duì)應(yīng)配電柜上的遠(yuǎn)程就地開(kāi)關(guān)撥至零位。
2、如長(zhǎng)期不用時(shí)要關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥門(mén)和plc控制柜開(kāi)關(guān)電源。
3、冬季對(duì)長(zhǎng)期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設(shè)備凍壞。
第8篇 循環(huán)水泵站工安全規(guī)程
1 值班操作人員要熟悉和掌握本室設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作，值班操作人員要認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
2 值班操作人員必須按要求正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，否則不許上崗。
3 值班人員不得擅自離開(kāi)崗位或做與工作無(wú)關(guān)的其它事情。
4 設(shè)備啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查機(jī)電設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。
5 電機(jī)、水泵等設(shè)備周?chē)坏枚逊烹s物。
6 設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源。臨時(shí)停電值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)切斷電源掛好指示牌。
7 各類(lèi)閥門(mén)都應(yīng)標(biāo)有明確的開(kāi)關(guān)方向，各傳動(dòng)部位應(yīng)有可行的防護(hù)裝置。
8 檢修人員進(jìn)泵站檢修時(shí)，值班人員應(yīng)向其介紹設(shè)備運(yùn)行情況及安全注意事項(xiàng)，并確認(rèn)是否斷開(kāi)電源。
9 禁止非工作人員進(jìn)入泵站，非崗位人員進(jìn)入時(shí)必須有相應(yīng)的證明，并登記進(jìn)、出站室時(shí)間。
10 檢查設(shè)備時(shí)仔細(xì)小心，不使衣服和擦設(shè)備的東西被旋轉(zhuǎn)部位掛上，女工戴好安全帽。
11 備用設(shè)備，要掛上明顯的指示牌，防止誤操作。
12 操作人員進(jìn)入水箱、水池工作，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，扶好爬梯欄桿上下，防止滑入水中或發(fā)生意外。
13 檢查安全水塔、旋流池、冷卻水塔等部位的設(shè)備時(shí)要仔細(xì)小心，注意要防止滑跌，檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備應(yīng)切斷電源。
14 更換盤(pán)根時(shí)，拆卸壓蓋要用適當(dāng)工具，不可用力過(guò)猛。
15 擦拭電器設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用濕布，應(yīng)避免把水噴濺在電路設(shè)備上，防止漏電或觸電事故發(fā)生。
16 電器起火時(shí)，用四氯化碳干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用泡沫滅火器滅火。滅火器嚴(yán)禁挪為它用。
第9篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);
②接班前認(rèn)真檢查各泵房設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行管道、閥門(mén)是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無(wú)雜音,振動(dòng)大小;
③檢查現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施完好情況,煤氣報(bào)警器、應(yīng)急照明燈良好無(wú)異常;
④認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺(tái)賬規(guī)范填寫(xiě);
⑤檢查崗位現(xiàn)場(chǎng)干凈無(wú)雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑥水泵房?jī)?nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;
⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應(yīng)急預(yù)案》,班長(zhǎng)要經(jīng)常組織對(duì)事故應(yīng)急預(yù)案的演練和對(duì)應(yīng)急設(shè)備的定期進(jìn)行檢查,并建立專(zhuān)門(mén)記錄;
⑧值班室、泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,若有外來(lái)人員進(jìn)入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。
(2)日常操作安全要求:
①崗位人員至少2小時(shí)檢查一次設(shè)備、崗位現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴(yán)禁用濕手操作電器開(kāi)關(guān);
②嚴(yán)禁進(jìn)入高壓配電室或靠近高壓線(xiàn)路,點(diǎn)檢設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位;
③冷卻塔風(fēng)機(jī)點(diǎn)檢時(shí),上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn)), 風(fēng)機(jī)冷卻塔點(diǎn)巡檢作業(yè)時(shí)禁止身體重心依靠在護(hù)欄上;
④設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁給運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備加油潤(rùn)滑、用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁擦洗、維護(hù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁向電器、電機(jī)上灑水;
⑤開(kāi)、停泵要進(jìn)行全方位的安全確認(rèn),檢查水泵、管道周?chē)鸁o(wú)人或雜物后方可操作;
⑥水泵、電機(jī)檢修時(shí),必須聯(lián)系高配室人員進(jìn)行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開(kāi)始作業(yè);
⑦聯(lián)鎖自投的電氣設(shè)備,檢修前須停電進(jìn)行,并掛檢修牌。自投的應(yīng)急泵,檢修時(shí)須斷開(kāi)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。
⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或?yàn)R入眼中,應(yīng)立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查
⑨水泵運(yùn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系,故障停泵,立即報(bào)告并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案;
(3)啟動(dòng)水泵前的安全要求:
①接到啟動(dòng)水泵的通知,應(yīng)與高配室、高爐、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、trt取得聯(lián)系(緊急啟動(dòng)除外);
②檢查水泵進(jìn)口閥門(mén)是否全開(kāi),出口閥門(mén)是否關(guān)閉,各管道、法蘭是否漏水;
③打開(kāi)泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;
④檢查壓蘭是否有松動(dòng)或者偏斜,檢查排水孔有無(wú)堵塞;
⑤盤(pán)車(chē)、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動(dòng)不均的現(xiàn)象;
⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;
⑦檢查電機(jī)、泵周?chē)欠裼袩o(wú)雜物;
(4)啟動(dòng)水泵時(shí)的安全要求:
①檢查確認(rèn)無(wú)誤后,運(yùn)行工按啟動(dòng)開(kāi)關(guān);
②電機(jī)啟動(dòng)后,一般18秒內(nèi)進(jìn)入正常狀態(tài),注意觀(guān)察監(jiān)聽(tīng)水泵、電機(jī)的聲音;
③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;
④檢查泵是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無(wú)雜音,振動(dòng)大小;
⑤觀(guān)察壓蘭、盤(pán)根是否發(fā)熱,電機(jī)、泵軸承是否發(fā)熱;
⑥檢查正常后,打開(kāi)出口碟閥,投入運(yùn)行,如有異常,應(yīng)立即停止運(yùn)行;
⑦把啟動(dòng)時(shí)間及運(yùn)行記錄詳細(xì)記錄,并匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。
第10篇 循環(huán)水泵操作水質(zhì)調(diào)節(jié)送樣安全操作規(guī)程
1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好,謹(jǐn)防掉入水井。
2、冷卻塔風(fēng)機(jī)聲音不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理,進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)檢查時(shí),必須有人監(jiān)護(hù)。
2、經(jīng)常檢查區(qū)域照明、走臺(tái)、欄桿完好,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)處理匯報(bào)。
3、操作時(shí)不準(zhǔn)翻欄桿,以防掉入池內(nèi)。
4、藥庫(kù)堆放整齊,由上至下逐層搬取,用手拾藥時(shí),注意行走安全。
5、開(kāi)停泵時(shí),要做到確認(rèn),以防傷人。
第11篇 循環(huán)水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
循環(huán)水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本規(guī)程適用于我礦選煤廠(chǎng)循環(huán)水泵司機(jī)的作業(yè)。
2、本規(guī)程適用于選煤廠(chǎng)所有循環(huán)水泵。
二、上崗條件
1、循環(huán)水泵司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證后持證上崗。
2、應(yīng)熟悉本廠(chǎng)煤泥水系統(tǒng)及工藝要求。
3、應(yīng)熟悉循環(huán)水泵的工作原理、技術(shù)特征、構(gòu)造、各部件的名稱(chēng)和作用。
4、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
5、循環(huán)水泵司機(jī)應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。
6、交接班規(guī)定:
(1)按指定崗位,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入交接班地點(diǎn)。
(2)詢(xún)問(wèn)工作情況,向上班司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況,遺留問(wèn)題及本班注意事項(xiàng)。
(3)交接班司機(jī)協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
(4)不能處理的,應(yīng)向班組長(zhǎng)或機(jī)電維修班人員匯報(bào)。
(5)認(rèn)真履行好交接班手續(xù)并檢查衛(wèi)生,運(yùn)行情況要記錄詳細(xì)完整。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守安全操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
2、試車(chē)檢查時(shí),情況不明嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
3、起動(dòng)過(guò)程中,司機(jī)應(yīng)站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4、嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件。
5、事故處理時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
6、嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。
四、操作準(zhǔn)備
1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備和檢查
(1)了解循環(huán)水池的水位情況,并檢查液位計(jì)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
(2)按《選煤廠(chǎng)機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并對(duì)清水泵作如下檢查:
1)注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)充足,油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
2)盤(pán)根應(yīng)嚴(yán)密均勻,法蘭壓盤(pán)應(yīng)牢固、無(wú)需斜。
3)冷卻水管路閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用、水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
4)水泵前后閥門(mén)應(yīng)處于停車(chē)位置并應(yīng)嚴(yán)密靈活好用。
(3)先人工盤(pán)轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。
(5)檢查周?chē)彰魇欠穹弦蟆?/p>
五、操作順序
1、循環(huán)水泵在正常情況下按以下順序進(jìn)行:
(1)啟動(dòng):接到啟車(chē)信號(hào)→啟車(chē)。
(2)停機(jī):接到停車(chē)信號(hào)→停車(chē)。
六、正常操作
1、按以下執(zhí)行正常操作
啟動(dòng)和運(yùn)行:
(1)接到開(kāi)車(chē)信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤后,可準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。
(2)開(kāi)泵程序:打開(kāi)清水閥門(mén)(或冷卻水閥門(mén)),開(kāi)動(dòng)電機(jī),打開(kāi)排料閥門(mén),打開(kāi)入料閥門(mén),緩慢打開(kāi)排料閥直到正常排量。
(3)注意電流的變化情況,應(yīng)根據(jù)各儀表的指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時(shí)調(diào)整排水量。
(4)注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響,振動(dòng)和溫升情況。
(5)密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化。
(6)注意檢查冷卻水的情況,保證不斷水,水量水質(zhì),水溫符合要求。
(7)檢查盤(pán)根的密封情況,不過(guò)緊、過(guò)松,適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水1-20為宜。
(8)注意池內(nèi)水位變化,既不能抽空,又不能溢流。
(9)密切注視排水量的變化情況,(以判斷葉輪是否堵塞)、葉輪磨損情況。
停車(chē):
(1)接到停車(chē)信號(hào)后,準(zhǔn)備停車(chē)。
(2)停車(chē)程序:關(guān)閉進(jìn)水管閥門(mén),關(guān)閉出水管閥門(mén),電動(dòng)機(jī),冷卻水閥門(mén)。
七、特殊情況
1、發(fā)現(xiàn)排水量不足時(shí),應(yīng)首先檢查:葉輪是否堵塞,反轉(zhuǎn)或過(guò)度磨損,盤(pán)根漏氣等,發(fā)現(xiàn)上述情況,均應(yīng)停泵及時(shí)處理。
2、出現(xiàn)下列情況應(yīng)停車(chē)處理:
(1)盤(pán)根嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣,以致嚴(yán)重影響上水;
(2)葉輪磨損嚴(yán)重,嚴(yán)重影響上水量;
(3)葉輪反轉(zhuǎn)后脫落,不能正常工作。
3、電機(jī)檢修,更換或長(zhǎng)期停運(yùn)再開(kāi)時(shí),注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
八、收尾工作
1、對(duì)機(jī)電設(shè)備,自控裝置,各儀表及管道閥門(mén)進(jìn)行一次認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
2、按“四無(wú)”、“五不漏”要求,搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
第12篇 循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、循環(huán)水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線(xiàn)路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表（傳感器）等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
6、循環(huán)水泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過(guò)濾網(wǎng)，并定期檢查清理，避免雜物進(jìn)入。
7、循環(huán)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
8、循環(huán)水泵所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
10、循環(huán)水泵在出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下不得長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、本泵嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，以免電機(jī)溫度升高和對(duì)傳動(dòng)、密封等部件造成損傷。
二、操作程序
（一）開(kāi)車(chē)前檢查
1、了解循環(huán)水池的水位情況，檢查液位計(jì)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
2、檢查注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況，油量應(yīng)充足，油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
3、盤(pán)根應(yīng)嚴(yán)密、均勻、法蘭壓蓋應(yīng)牢固，不得偏斜。
4、吸水網(wǎng)和底閥應(yīng)完好不堵塞。
5、水泵前后閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉位置，并應(yīng)嚴(yán)密，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏可靠。止回閥應(yīng)動(dòng)作靈活、密封良好。
6、打開(kāi)泵上的排氣閥，至有水噴出時(shí)關(guān)閉，將泵殼內(nèi)空氣排凈。
7、檢查所有緊固件是否牢固齊全，彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸節(jié)是否齊全、完好、緊固。各部有無(wú)不同心現(xiàn)象。
（二）啟車(chē)、停車(chē)
啟車(chē)
1、該泵的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意：在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用！
2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車(chē)的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、集控手動(dòng)操作方式：將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動(dòng)”方式，集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車(chē)按鈕即可。
4、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)。首先全部開(kāi)啟入口閥門(mén)，然后按下泵的啟車(chē)按鈕，待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)到合適位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門(mén)均打開(kāi)的情況下啟車(chē)。）
5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車(chē)方式時(shí)，應(yīng)首先打開(kāi)相應(yīng)水封泵，待水壓正常后方可啟車(chē)。
停車(chē)
1、就地手動(dòng)停車(chē)：在接到集控室停車(chē)命令后先按下泵出口閥門(mén)的關(guān)閉按鈕，將出口閥門(mén)全部關(guān)閉后再按下循環(huán)泵的停車(chē)按鈕，待泵完全停止后再按下入口閥門(mén)的關(guān)閉按鈕。
2、冬季水泵長(zhǎng)期停車(chē)時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止泵體凍冰。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、泵啟車(chē)和運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)密切注意電流的變化情況，及時(shí)根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整排水量。
3、注意檢查電動(dòng)機(jī)和泵的聲音、振動(dòng)和溫升情況，電機(jī)溫升一般不超過(guò)35℃。發(fā)生噪音或異響時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。
4、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化，溫升變化一般不超過(guò)30℃。
5、檢查盤(pán)根的密封情況，不過(guò)緊過(guò)松。適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水10—20滴為宜。法蘭壓蓋偏斜、盤(pán)根嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致漏水、漏氣影響流量，應(yīng)停車(chē)處理。
6、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，吸水管不應(yīng)漏氣，底閥不堵塞，各管路不應(yīng)漏水。注意倉(cāng)內(nèi)水位的變化，既不能抽空，也不溢流。
第13篇 循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程
1、新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格，不許獨(dú)立操作。
2、設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查(如安全附件、電氣設(shè)備、潤(rùn)滑油供油情況及周?chē)h(huán)境等)。
3、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備聲音，觀(guān)察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。
4、設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
5、臨時(shí)停電時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。
6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開(kāi)關(guān)方向。
7、壓力表每半年或一年檢查校驗(yàn)一次，停車(chē)時(shí)壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。
8、無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門(mén)開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類(lèi)等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。
10、嚴(yán)寒季節(jié)停泵時(shí)應(yīng)將積水排除。
11、操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
