內(nèi)容
1. 安全操作前準(zhǔn)備
- 確保熟悉仿形銑床的操作手冊(cè)，理解設(shè)備的工作原理和各項(xiàng)功能。
- 檢查設(shè)備是否完好無損，特別是刀具、夾具和安全防護(hù)裝置是否正常。
- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
2. 開機(jī)與預(yù)熱
- 按照制造商的指示啟動(dòng)銑床，檢查電源電壓是否穩(wěn)定。
- 在空載狀態(tài)下運(yùn)行設(shè)備，確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。
3. 工件安裝與設(shè)定
- 使用專用工具將工件牢固地固定在工作臺(tái)上，避免加工過程中工件松動(dòng)。
- 根據(jù)工件形狀和銑削需求，正確設(shè)置仿形銑刀的角度和深度。
4. 操作過程
- 保持正確的姿勢(shì)，身體與銑床保持安全距離。
- 在銑削過程中，不要將手或其他物體靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 如需調(diào)整工件或刀具，必須先停機(jī)并等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
5. 監(jiān)控與維護(hù)
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 緊急情況處理
- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障或人身安全威脅，立即按下緊急停止按鈕。
- 在安全停機(jī)后，通知維修人員進(jìn)行檢查修復(fù)。
7. 作業(yè)結(jié)束
- 完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，妥善存放工具和工件。
標(biāo)準(zhǔn)
- 執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)的安全操作規(guī)程，遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定。 - 培訓(xùn)合格的員工才能操作仿形銑床，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作。 - 定期進(jìn)行安全演練，提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。 - 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，確保每次使用前后都進(jìn)行了必要的檢查。
考試題及答案
1. 在操作仿形銑床前，需要做什么準(zhǔn)備工作？
答：熟悉操作手冊(cè)，檢查設(shè)備完好性，穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 銑削過程中如何保證安全？
答：保持安全距離，不接觸旋轉(zhuǎn)部件，必要時(shí)調(diào)整需停機(jī)。
3. 遇到緊急情況應(yīng)如何處理？
答：立即按下緊急停止按鈕，然后通知維修人員。
4. 仿形銑床操作人員應(yīng)具備什么資格？
答：經(jīng)過專門培訓(xùn)并合格的員工。
5. 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？
答：定期清潔潤(rùn)滑，檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
仿形銑床安全操作規(guī)程范文
第1篇 仿形銑床安全操作規(guī)程
1、加工前檢查電氣控制箱關(guān)閉良好，接地可靠；檢查銑床各手柄位置是否正確；檢查電路、油路及傳動(dòng)系統(tǒng)的暢通性和完好性；檢查銑床防護(hù)裝置是否可靠。
2、檢查仿形銑床皮帶盤是否有螺絲松動(dòng)或皮帶是否有裂紋老化。不得去除或移開防護(hù)罩。
3、作業(yè)前必須扎緊袖口、戴好防護(hù)眼鏡，長(zhǎng)發(fā)要戴在工作帽內(nèi)，在銑金屬料件時(shí)，如噪音超標(biāo)，還須配戴耳塞。如銑復(fù)合材料，須配戴防塵口罩。
4、調(diào)機(jī)前必須關(guān)閉電源，選好所需的刀具，松開刀頭夾，夾緊刀具。刀具、工件等應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。
5、機(jī)床潤(rùn)滑面和工作臺(tái)等處不許放任何工具、量具、工件等物。
6、銑有切屑飛散的工件，要設(shè)置防護(hù)罩；切削中，頭、手不得接近銑削面。
7、不得用手直接觸摸，或用嘴吹掉切削物，應(yīng)用毛刷清除；嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
8、工作中防止切削水飛濺到地面，保持地面清潔，防止地面濕滑。
9、操作過程中，操作員必須均勻進(jìn)刀，不許任意加大進(jìn)刀量。有異常情況需要關(guān)閉設(shè)備的，立即啟動(dòng)緊急開關(guān)切斷電源。
10、工作后擦凈機(jī)床各部，特別是滑軌等部位。清理工作臺(tái)上的一切無關(guān)用品，并將加工完的成品件及半成品件放置在固定位置；檢查各手柄位置，然后關(guān)閉總電源。
第2篇 雙頭仿形銑床安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)
一 安全操作規(guī)程：
1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣，啟動(dòng)機(jī)床時(shí)，可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕，此時(shí)電路接通，機(jī)床開始運(yùn)轉(zhuǎn)；
2.壓下腳踏開關(guān)踏板，壓緊工作，雙手操作，右手打開噴霧冷卻器開關(guān)，開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導(dǎo)向。按動(dòng)電鈕。刀具旋轉(zhuǎn)，右手拉過給手柄，使銑頭達(dá)到調(diào)整好的位置；
3.進(jìn)給銑屑時(shí)，觸頭桿沒著仿形板型孔運(yùn)動(dòng)，右手握縱桿，可自如操作。左手松開手柄，銑頭自動(dòng)復(fù)位，右手松開按鈕，刀具停止轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉噴霧冷卻器開關(guān)，氣缸壓頭返回復(fù)位，松開工作。
二 維護(hù)與保養(yǎng)
1.定期補(bǔ)充，冷卻箱中的冷卻壓液。
2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況，不準(zhǔn)使用有缺陷的刀具。
第3篇 雙軸仿形銑床安全操作規(guī)程
一、操作者應(yīng)熟悉銑床的各部性能,開車前要檢查各部件是否正常。
二、操作前安裝刀具時(shí),要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。
三、要使用完好的專用刀具。
四、不準(zhǔn)在銑床上敲打刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?以免影響主軸的正常工作。
五、加工工件時(shí),應(yīng)先開動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測(cè)量工件時(shí)要等銑床停車后進(jìn)行。
六、銑床高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。
七、檢修銑床和更換刀具模板時(shí),必須切斷電源。
八、垂直升降進(jìn)給用的汽缸、支撐缸,不準(zhǔn)分解、拆開或倒置使用。
九、各滑動(dòng)部位要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。
第4篇 單軸仿形銑床安全操作規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉銑床的各部性能,開車前要檢查各部件是否正常。
2、 操作前安裝刀具時(shí),要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。
3、 要使用完好的專用刀具。
4、 不準(zhǔn)在銑床上敲打刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?以免影響正常工作。
5、 加工工件時(shí),應(yīng)先開動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測(cè)量工件時(shí)要等銑床停車后進(jìn)行。
6、 高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。
7、 檢修銑床和更換刀具模板時(shí),必須切斷電源。
8、 垂直升降進(jìn)給用的汽缸、支撐缸,不準(zhǔn)分解、拆開或倒置使用。
9、各滑動(dòng)部位要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。
10裝好防護(hù)罩,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好后方可使用。
11.如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急停”按鈕,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。
第5篇 雙頭仿形銑床維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程
一 安全操作規(guī)程:
1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣,啟動(dòng)機(jī)床時(shí),可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕,此時(shí)電路接通,機(jī)床開始運(yùn)轉(zhuǎn);
2.壓下腳踏開關(guān)踏板,壓緊工作,雙手操作,右手打開噴霧冷卻器開關(guān),開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導(dǎo)向。按動(dòng)電鈕。刀具旋轉(zhuǎn),右手拉過給手柄,使銑頭達(dá)到調(diào)整好的位置;
3.進(jìn)給銑屑時(shí),觸頭桿沒著仿形板型孔運(yùn)動(dòng),右手握縱桿,可自如操作。左手松開手柄,銑頭自動(dòng)復(fù)位,右手松開按鈕,刀具停止轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)閉噴霧冷卻器開關(guān),氣缸壓頭返回復(fù)位,松開工作。
二 維護(hù)與保養(yǎng)
1.定期補(bǔ)充,冷卻箱中的冷卻壓液。
2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況,不準(zhǔn)使用有缺陷的刀具。
