內(nèi)容
一、插床操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作人員應(yīng)熟悉插床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，閱讀并理解設(shè)備使用手冊(cè)。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查插床各部件是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足，電氣線路是否正常。
3. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需刀具、夾具，確保其鋒利、無(wú)損，并正確安裝。
二、插床操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)行下一步。
2. 定位工件：將工件牢固地固定在工作臺(tái)上，使用夾具進(jìn)行定位，確保加工精度。
3. 調(diào)整刀具：根據(jù)加工需求，調(diào)整刀具高度、進(jìn)給速度和切削深度。
4. 開(kāi)始加工：?jiǎn)?dòng)插削動(dòng)作，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度，保持加工穩(wěn)定。
5. 監(jiān)控過(guò)程：操作過(guò)程中，密切注意設(shè)備聲音、振動(dòng)，如有異常立即停機(jī)檢查。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 佩戴防護(hù)：操作時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 避免觸電：勿接觸裸露的電氣部件，防止觸電事故。
3. 禁止超負(fù)荷：不得超載或超規(guī)格使用設(shè)備，防止設(shè)備損壞或安全事故。
4. 停機(jī)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、緊急情況處理
1. 停機(jī)：遇到異常情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 報(bào)告：通知維修人員檢查設(shè)備，查明原因，排除故障后再繼續(xù)操作。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：關(guān)閉設(shè)備，清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
2. 存放工具：妥善存放工具，避免遺失或損壞。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，持有有效的操作證書(shū)。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議周期進(jìn)行，記錄詳細(xì)保養(yǎng)日志。
3. 安全規(guī)程的執(zhí)行情況應(yīng)定期檢查，對(duì)違反規(guī)定的行為進(jìn)行糾正。
4. 緊急情況處理程序應(yīng)定期演練，確保員工熟悉操作流程。
考試題及答案
1. 插床操作前，操作人員需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 熟悉設(shè)備 b. 檢查設(shè)備 c. 準(zhǔn)備工具 d. 開(kāi)啟設(shè)備 答案：a, b, c
2. 在插床運(yùn)行過(guò)程中，操作員需要注意什么安全事項(xiàng)？ a. 佩戴防護(hù)裝備 b. 避免觸電 c. 不得超負(fù)荷使用 d. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) 答案：a, b, c, d
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 自行修理 d. 忽略異常 答案：b
4. 作業(yè)結(jié)束后，操作員應(yīng)如何整理工作區(qū)域？ a. 關(guān)閉設(shè)備 b. 清理切屑 c. 存放工具 d. 打掃地面 答案：a, b, c, d
插床安全操作規(guī)程范文
第1篇 插床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司插床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。
3.1.3 開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量，油質(zhì)情況，蓋好油孔蓋子。
3.1.4 工作前應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后才能進(jìn)行工作。
3.1.5 根據(jù)工件要求，調(diào)整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置，并加以緊固。裝卡的刀桿長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)插程長(zhǎng)度和位置來(lái)確定，防止碰撞工作臺(tái)。
3.1.6 裝卡工件和刀具必須牢固，校正工件時(shí)應(yīng)用銅錘或木錘輕輕敲擊，嚴(yán)禁用其它金屬物重?fù)簟?/p>
3.1.7 裝卸較重工件或卡具時(shí)，應(yīng)根據(jù)其重量和形狀選用安全的吊具和方法，注意較放，不得碰撞設(shè)備及工作臺(tái)面。
3.1.8 禁止用敲擊的方法來(lái)松緊調(diào)正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度和行程長(zhǎng)度。
3.1.9 禁止用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。在切削中，刀具未退出工件時(shí)不得停車(chē)。
3.1.10 禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。
3.1.11 使用縱向，橫向，圓周自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只允許單向自動(dòng)進(jìn)給。
3.1.12 工作臺(tái)需進(jìn)行橫向，縱向，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鎖緊螺絲松開(kāi)，如不用時(shí)應(yīng)鎖緊。
3.1.13 工作中應(yīng)注意工件與刀具的緊固情況及傳動(dòng)部位，設(shè)備潤(rùn)滑情況，若有異常立即停機(jī)檢查。
3.1.14 工作完后，應(yīng)將滑枕降到下端點(diǎn)，工作臺(tái)移至導(dǎo)軌中間，用枕木將插頭墊上，各手柄置于非工作位置，切斷電源。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查機(jī)床手柄及電氣安全防護(hù)裝置，完好方能開(kāi)機(jī)。
3.2.2 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要穩(wěn)固，壓力要適當(dāng)，不松動(dòng)。
3.2.3 縱橫直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)臺(tái)，不允許同時(shí)動(dòng)作。
3.2.4 運(yùn)動(dòng)中禁止變換滑枕速度，行程和插程滑枕調(diào)后應(yīng)鎖緊。
3.2.5 嚴(yán)禁頭部、手伸入正在運(yùn)行的沖程中檢查、清理和測(cè)量。
3.2.6 機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
第2篇 插床安全技術(shù)操作規(guī)程
（1） 開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（2） 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（3） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（4） 禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（5） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（6） 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（7） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
（8） 開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（9） 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（10） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（11） 禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（12） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（13） 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（14） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
第3篇 插床工安全操作規(guī)程
1、 對(duì)設(shè)備傳動(dòng)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。
2、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。
3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松勁。
4、直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三項(xiàng)同時(shí)動(dòng)作。
5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
8、測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車(chē)進(jìn)行。
9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)）各手柄放置“空位”。
第4篇 插床安全技術(shù)規(guī)程
1.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒撞傷。
2.裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
3.直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓周運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)不允許三項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行。
4.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度?；硇谐毯筒宓奈恢谜{(diào)好后必須鎖緊。
5.工作時(shí)頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過(guò)機(jī)床規(guī)定。
6.變速、換刀具、緊螺絲必須停車(chē)。
7.工作完畢后各手柄放置在空位,工作臺(tái)和機(jī)床以及機(jī)床周?chē)謇碚麧崱?/p>
8.使用天車(chē),吊具必須牢固可靠,不準(zhǔn)在吊物下操作或通行,要與吊車(chē)工密切配合。
9.在開(kāi)車(chē)之前進(jìn)行各部件檢查和潤(rùn)滑,應(yīng)穿好各防護(hù)用品,扎好袖口。
10.不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。
第5篇 插床工安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（2）裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（3）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（4）禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（5）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（6）工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（7）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
（8）開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（9）裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（10）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（11）禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（12）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（13）工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（14）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
第6篇 銑插床安全操作規(guī)程
操作人員要嚴(yán)格遵守《檢修工通用安全操作規(guī)程》、《非電氣作業(yè)人員安全規(guī)定》。
裝卡工件必須牢固可靠，所用工具必須符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，不得上下工件、刀具，不得進(jìn)行緊固、調(diào)整或測(cè)量等工作。兩人工作時(shí)要協(xié)調(diào)一致。
高速切削必須裝防護(hù)擋板，操作者必須戴防護(hù)眼鏡。工作臺(tái)上不得防止物品。
切削時(shí)，頭、手不得靠近床面；取卸工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具。
正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部分，嚴(yán)禁用手摸或用砂布擦；清除切屑時(shí)，只能用毛刷，不得用嘴吹。
拆卸立式銑刀時(shí)，臺(tái)面必須放墊木板，禁止用手托刀盤(pán)。
裝平銑刀，使用板手、扳螺時(shí)，要注意扳手開(kāi)口要適當(dāng)，不可用力過(guò)猛。
對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)行，刀接近工件，需要用手搖進(jìn)刀時(shí)，不要快速進(jìn)刀，正在進(jìn)刀時(shí)不得停車(chē)。銑深槽時(shí)，要停車(chē)退刀；快速進(jìn)刀時(shí)，要注意手柄傷人。
吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀時(shí)，必須拉脫工作臺(tái)的手輪，不得突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊時(shí)，要預(yù)先調(diào)整好。
第7篇 插床:安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(2)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
(3)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
(4)禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
(5)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。
(6)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。
(8)開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(9)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
(10)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
(11)禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
(12)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。
(13)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。
第8篇 插床工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、對(duì)設(shè)備機(jī)械、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。
2、使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。
3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平衡可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
4、直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三向同時(shí)動(dòng)作。
5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。
7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
8、測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車(chē)進(jìn)行。
9、工作完畢后，垂直滑軌要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)），各手橫放至“空位”。
