內容
一、聯合剪沖機操作前準備
1. 檢查設備：開機前，確保聯合剪沖機各部件完整無損，潤滑系統正常，緊固件無松動。
2. 確認電源：連接電源時，需檢查電壓是否符合設備要求，防止電壓不穩(wěn)定導致設備損壞。
3. 安全裝置：確認安全防護罩已安裝到位，操作手柄、按鈕功能正常。
二、操作流程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，等待設備預熱至正常工作狀態(tài)。
2. 加工材料：將待加工材料放置在工作臺上，確保材料固定牢固。
3. 設置參數：根據加工需求，調整剪切或沖壓的力度、速度等參數。
4. 運行操作：按下操作手柄，執(zhí)行剪切或沖壓動作，保持視線清晰，隨時注意設備運行情況。
5. 停止操作：完成任務后，先停止設備運行，再進行卸料。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護：操作時應佩戴防護眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物傷害。
2. 避免接觸：禁止身體任何部位接觸運動部件，以防夾傷。
3. 應急措施：發(fā)生異常時，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。
四、設備保養(yǎng)
1. 日常清潔：每次使用后清理設備表面殘留物，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查：每月檢查設備關鍵部件磨損情況，及時更換磨損件。
3. 潤滑維護：按廠家規(guī)定定期添加潤滑油，保證設備良好運轉。
標準
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，持有有效操作證。
2. 設備保養(yǎng)記錄需詳實，每次保養(yǎng)后由操作員和主管簽字確認。
3. 對于連續(xù)運行的設備，每8小時應有一次短暫停機休息，以減少設備疲勞。
4. 發(fā)現設備故障，必須立即停機，不得強行操作。
考試題及答案
1. 操作聯合剪沖機前，需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備完整性 b. 電源電壓 c. 安全防護罩 d. 操作手冊 答案：a、b、c
2. 在操作聯合剪沖機時，應如何設置參數？ 答案：根據加工需求調整剪切或沖壓的力度、速度等參數。
3. 當設備出現異常時，應如何處理？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，報告給負責人，并進行故障排查。
4. 什么是聯合剪沖機保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)？ 答案：定期檢查設備關鍵部件磨損情況，及時更換磨損件。
5. 操作人員應如何保障自身安全？ 答案：佩戴防護裝備，避免身體接觸運動部件，了解應急措施。
聯合剪沖機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)范文
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯等清潔。
3.檢查銷鍵及各部位螺栓有無松動，離合器是否靈活；啟動操縱機構和制動裝置是否正常。
4.檢查沖模剪刀有無裂紋缺陷，固定是否牢靠，安全裝置是否安全可靠。
5.開機前先進行空車試運轉，觀察沖頭行程和上下模的間隙，確認正常后，才能正式工作。
6.工作時操作者不得離開，經常注意離合器、制動器、傳動部分的工作狀況。
7.工作中沖頭、模具要經常抹油，防止發(fā)熱卡住。注意保持上下棋處于正確位置。
8.禁止剪沖淬火鋼、高速鋼、合金鋼和其他超過剪沖機性能的鋼材。
9.工件被卡住或機床出現異常情況時，應立即停機處理。
10.更換剪刀片或沖模時，必須拉開電源開關，操縱手柄放在空檔位置。
11.工作后，將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位)，切斷電源。檢查清掃設備，搞好日常保養(yǎng)。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)擦凈設備外表及外露導軌面，并潤滑導軌。
(2)按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。
(3)開空車檢查各運動部位的潤滑情況。
2.班后保養(yǎng)
(1)清掃擦凈設備外表及導軌，并及時潤滑導軌。
(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。
(3)擦拭本班使用工具并放回零位。
(4)認真檢查、填寫設備的日常點檢卡和交接班記錄。
(5)將已剪沖完的工件按定置管理要求擺放整齊。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)擦拭設備外表及各死角。清除油污、銹跡、“黃袍”，實現漆見本色、鐵見光。
(2)檢查、擦洗、潤滑導軌，修刮碰傷、拉毛。
(3)補查補齊螺釘、螺帽。
2.傳動和操縱機構
(1)檢查開式傳動齒輪、皮帶輪、傳動軸有無缺陷，調整皮帶適中。
(2)檢查調整潤滑塊、打滑塊、沖滑桿、鋼瓦、剪板對同等間隙，實現配合間隙適中。
(3)檢查腳踏板，實現靈活可靠。
3.潤滑系統
(1)檢查集中注油的油管、油嘴是否確油和不密封，保持油路暢通。
(2)檢查單獨潤滑部分潤滑面有無研傷、拉毛，保證潤滑正常。
4.電器
(1)清掃、整理電氣線路，實現布局合理、銜接牢靠。
(2)拆開電動機風罩，擦拭內外灰塵，實現內外清潔。
5.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的資料依據。
第2篇 聯合剪沖機安全操作規(guī)程保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯等清潔。
3.檢查銷鍵及各部位螺栓有無松動,離合器是否靈活;啟動操縱機構和制動裝置是否正常。
4.檢查沖模剪刀有無裂紋缺陷,固定是否牢靠,安全裝置是否安全可靠。
5.開機前先進行空車試運轉,觀察沖頭行程和上下模的間隙,確認正常后,才能正式工作。
6.工作時操作者不得離開,經常注意離合器、制動器、傳動部分的工作狀況。
7.工作中沖頭、模具要經常抹油,防止發(fā)熱卡住。注意保持上下棋處于正確位置。
8.禁止剪沖淬火鋼、高速鋼、合金鋼和其他超過剪沖機性能的鋼材。
9.工件被卡住或機床出現異常情況時,應立即停機處理。
10.更換剪刀片或沖模時,必須拉開電源開關,操縱手柄放在空檔位置。
11.工作后,將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位),切斷電源。檢查清掃設備,搞好日常保養(yǎng)。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)擦凈設備外表及外露導軌面,并潤滑導軌。
(2)按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。
(3)開空車檢查各運動部位的潤滑情況。
2.班后保養(yǎng)
(1)清掃擦凈設備外表及導軌,并及時潤滑導軌。
(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。
(3)擦拭本班使用工具并放回零位。
(4)認真檢查、填寫設備的日常點檢卡和交接班記錄。
(5)將已剪沖完的工件按定置管理要求擺放整齊。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)擦拭設備外表及各死角。清除油污、銹跡、“黃袍”,實現漆見本色、鐵見光。
(2)檢查、擦洗、潤滑導軌,修刮碰傷、拉毛。
(3)補查補齊螺釘、螺帽。
2.傳動和操縱機構
(1)檢查開式傳動齒輪、皮帶輪、傳動軸有無缺陷,調整皮帶適中。
(2)檢查調整潤滑塊、打滑塊、沖滑桿、鋼瓦、剪板對同等間隙,實現配合間隙適中。
(3)檢查腳踏板,實現靈活可靠。
3.潤滑系統
(1)檢查集中注油的油管、油嘴是否確油和不密封,保持油路暢通。
(2)檢查單獨潤滑部分潤滑面有無研傷、拉毛,保證潤滑正常。
4.電器
(1)清掃、整理電氣線路,實現布局合理、銜接牢靠。
(2)拆開電動機風罩,擦拭內外灰塵,實現內外清潔。
5.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的資料依據。
