- 目錄
內(nèi)容
1. 設備檢查：
- 在啟動前，確保轉(zhuǎn)動設備已進行定期維護和檢查，包括潤滑系統(tǒng)、緊固件、軸承、皮帶輪和防護罩等。
- 檢查設備是否有明顯的損壞、磨損或異常情況，如裂紋、松動或異物。
2. 安全操作：
- 運行前，確保所有人員遠離設備，特別是旋轉(zhuǎn)部件附近。
- 使用適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、聽力保護裝置、安全鞋和工作手套。
- 啟動設備時，保持穩(wěn)定的手部和腳部位置，避免身體部位靠近運動部件。
3. 電源管理：
- 關(guān)機時，務必斷開電源，防止意外啟動。
- 電力維修時，執(zhí)行鎖定和標簽程序，確保設備不會被他人意外啟動。
4. 應急措施：
- 建立緊急停機程序，并確保所有員工了解并能迅速執(zhí)行。
- 遇到設備故障或異常情況，立即停止設備并報告給負責人。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 提供全面的安全培訓，確保所有操作人員熟悉設備操作和安全規(guī)定。
- 定期進行安全審核和監(jiān)督，確保安全規(guī)程的執(zhí)行。
6. 環(huán)境因素：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑或雜物堆積，減少事故風險。
- 對于高溫、高噪音或振動環(huán)境，采取適當?shù)姆雷o措施。
標準
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）相關(guān)安全標準。
2. 遵循ansi（美國國家標準學會）機械安全指南。
3. 符合iso 14731（人體工程學-機械安全-操作員接觸運動機器的風險評估）要求。
4. 企業(yè)內(nèi)部制定的安全操作程序和設備特定的安全指南。
考試題及答案
1. 啟動轉(zhuǎn)動設備前，應檢查哪些關(guān)鍵部件？（多選） a. 潤滑系統(tǒng) b. 緊固件 c. 軸承 d. 防護罩 e. 電源插頭 答案：a, b, c, d
2. 當設備出現(xiàn)故障時，應采取什么行動？ a. 繼續(xù)運行設備 b. 立即停止設備并報告給負責人 c. 自己修理設備 d. 通知同事后繼續(xù)工作 答案：b
3. 在什么情況下，需要執(zhí)行鎖定和標簽程序？ a. 設備正常運行時 b. 設備暫停時 c. 電力維修時 d. 設備清潔時 答案：c
4. 哪項不是轉(zhuǎn)動設備運行時的安全操作？ a. 使用個人防護裝備 b. 啟動設備時，身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件 c. 工作區(qū)域保持整潔 d. 熟悉緊急停機程序 答案：b
5. 根據(jù)本規(guī)程，哪項不屬于轉(zhuǎn)動設備安全防護的標準？ a. osha標準 b. iso 9001質(zhì)量管理體系標準 c. ansi機械安全指南 d. iso 14731標準 答案：b
轉(zhuǎn)動設備運行時安全防護規(guī)程范文
(一)、水泵運行時的安全防護:
1、檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應立即停機檢查。
2、水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調(diào)度聯(lián)系。
3、檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。
4、注意機組的響聲,振動情況。
5、檢查軸承電機溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,通知值班調(diào)度。
6、水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。
7、達到工藝要求或接受調(diào)度指令,應立即停機,關(guān)閉其閘門,停機后,應把使用設備擦洗干凈,設備周圍打掃干凈。
8、冰凍季節(jié)停機后,應排除泵內(nèi)積水,以免損壞零件。
9、備用泵應每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸180°,并注意軸承處油位標記,及時加油。
(二)、帶式壓濾機運行時的安全防護:
1、操作工必須對壓濾機生產(chǎn)情況進行監(jiān)視,并根據(jù)進泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量,及時調(diào)整各部分運轉(zhuǎn)狀況。
2、操作工必須隨時注意壓濾機運行狀況
(1)全機運轉(zhuǎn)是否正常,自動糾偏是否有效,有無異常雜音和氣味。
(2)空壓機供氣壓力(0.4-0.7兆帕)是否正常,自動開關(guān)是否有效。
(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。
3、工作時如出現(xiàn)報警或停機,操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應立即報告生產(chǎn)科,組織人員,采取措施。
4、工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進入污泥泵或濾帶區(qū)時),操作工應迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。
(三)、機械格柵機運行時的安全防護
1、定時檢查其運轉(zhuǎn)狀況。
2、將格柵刮板,鏈條、鏈輪及格柵本體上的污物清理干凈。
3、將格柵后方的渣物清除干凈。
4、對兩鏈條注鈣基黃油一次(加油時間為鏈條持續(xù)旋轉(zhuǎn)一圈)。
5、檢查一次鏈條張緊度,必要時進行調(diào)整。
6、如長期不使用,每天應將鏈條開動兩次,每次15分鐘。
7、如發(fā)生卡住不能運轉(zhuǎn),必須于當日或次日找出原因及時解決,恢復正常運轉(zhuǎn)。
(四)、風機運行時的安全防護
1、要檢查油箱油位是否符合要求,不足時應加足。
2、起動后,操作者必須對機器監(jiān)視10分鐘以上,觀察各部分運轉(zhuǎn)是否正常;停機時關(guān)閉主電機后必須讓輔助裝置繼續(xù)運轉(zhuǎn)至自行停機,方可斷開電源。
3、設備運轉(zhuǎn)時,要經(jīng)常注意各儀表數(shù)值變化情況,傾聽設備聲音、振動、潤滑情況,注意溫度變化。
4、經(jīng)常保持設備及周圍場地潔凈,做到設備無塵、無垢。
5、風機擴壓器每周至少二次從完全關(guān)閉到完全打開全行程運轉(zhuǎn)。
6、風機海運轉(zhuǎn)1500小時,主電機兩端軸承各添加潤滑脂。
7、風機每運轉(zhuǎn)6000小時進行潤滑油油質(zhì)分析,以確定能否繼續(xù)使用,但每年至少行一次。
第2篇 轉(zhuǎn)動設備安全維護規(guī)程
(一)離心泵的操作安全維護
1、開車前的準備
2、動力電已送并且潤滑油位正常,且油質(zhì)合格,安全防護罩安裝規(guī)范,地腳螺栓牢固。
3、手動盤車靈活無卡澀現(xiàn)象,檢修后開車應點試確認旋轉(zhuǎn)方向正確。
4、立式離心泵液位必須淹沒泵體才能開車;臥式離心泵必須開啟進口閥,手動盤車將泵內(nèi)氣體排出或打開排氣閥排出氣體后關(guān)閉排氣閥。
5、有密封水的泵必須打開密封水閥。
6、正常檢查維護
7、啟動泵運行后待出口壓力正常時緩慢開啟出口閥。
8、隨即檢查電流、出口壓力、流量;運行是否平穩(wěn)、聲音是否正常;密封水供應正常。
9、檢查潤滑系統(tǒng)油位應在油杯中線以上,軸承溫度不應大于70℃。
10、隨時檢查水池或水箱液位,防止泵抽空
11、備用泵必須定期進行切換。
12、停車操作時關(guān)閉泵出口閥,停止泵的運行。
13、若在冬季或長期停車應關(guān)閉進口閥,排空泵內(nèi)積液。
(二)、柱塞泵、隔膜泵的操作安全維護
1、動力電已送,潤滑油位正常,且油質(zhì)合格、地腳螺栓牢固。
2、若檢修后或長期停車后開車,必須打開泵體上排氣閥,并將沖程調(diào)零。
3、必須同時將進出口閥打開,待排氣閥流出液體后關(guān)閉該閥。
4、啟動泵,緩慢調(diào)節(jié)沖程至合乎要求為止。
5、正常檢查維護應檢查油位、油質(zhì)是否正常。
6、檢查送液量是否均勻,有無泄漏情況。
7、停車時必須先停泵的運行,然后再關(guān)進出口閥。
8、長期停車時應排盡泵內(nèi)殘液。
(三)、攪拌機的操作安全技術(shù)維護
1、動力電已送,潤滑油位或潤滑脂正常,且油質(zhì)合格。
2、手動盤車靈活無卡澀,檢修后開車應點試確認旋轉(zhuǎn)方向正確。
3、當介質(zhì)淹沒葉片后啟動攪拌機運行。
4、正常檢查維護應檢查聲音、振動情況,若有異常立即聯(lián)系處理。
5、檢查軸承溫度必須小于70℃。
6、檢查潤滑情況,定時加注潤滑脂。
7、停車操作時停止攪拌機運行。
8、易沉淀介質(zhì)一般情況下不允許停運攪拌機;停車前必須對管線、儲槽進行置換后才可停運。
(四)、風機操作安全技術(shù)維護
1、檢查風機及所屬設備完好備用,動力電送到,油質(zhì)油位合格,風機風筒門未封時,嚴禁啟動。
2、風機啟動前必須手動盤車,當發(fā)現(xiàn)有卡澀,碰撞等異常現(xiàn)象時不得啟動運行。
3、羅茨風機啟動前,要打開隔音罩,拿掉聯(lián)軸節(jié)上安全帽,盤車數(shù)周,無異常后要記住打開風機出口伐,裝好隔音罩及連軸節(jié)安全罩。
4、冷風機啟動前必須確認正反向開關(guān)在正向位。
5、冬季冷卻塔百葉窗結(jié)冰需風機反轉(zhuǎn)消冰時,正轉(zhuǎn)倒入反轉(zhuǎn)必須是風機徹底停止轉(zhuǎn)動以后轉(zhuǎn)入反轉(zhuǎn),嚴禁由正轉(zhuǎn)直接轉(zhuǎn)入反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)時間不得超過30分鐘。
6、為保護設備,現(xiàn)在冷卻塔消冰采取切換風機的方式,不再采用風機反轉(zhuǎn)的方式。
7、風機啟動運行后或正常運行時,若發(fā)現(xiàn)電機或減速箱聲音異常、風機振動加劇、軸不同心等異?，F(xiàn)象,必須采取果斷停車措施。
8、羅茨風機在控制室啟動后必須到現(xiàn)場全面檢查風機的運行情況,若發(fā)現(xiàn)異常情況可在現(xiàn)場立即停車處理。
9、羅茨風機停車后要確認現(xiàn)場和控制室啟動開關(guān)均打至“0”位。保證備用狀態(tài)良好。
10、冷風機停車后要做全面檢查,保證備用狀態(tài)良好。
(五)、潛水泵使用安全技術(shù)維護
1、潛水泵使用前必須聯(lián)系電工檢測泵的絕緣合格,電工方可接線正確。
2、潛水泵使用麻繩,禁止使用鐵絲來捆綁潛水泵。
3、潛水泵升、降水池中必須斷電,并緩慢升、降,禁止泵在帶電狀態(tài)升降和移動。
4、潛水泵升、降要輕放、輕移,防止對人員傷害和設備損壞。
5、潛水泵的開、停專人負責,刀閘專人看管,防止抽空燒泵。
6、潛水泵開關(guān)刀閘必須有防水設施,防止進水、雨淋,造成短路。
7、潛水泵電纜使用必須防水性能符合要求,禁止使用不符合要求的電纜,接頭部分必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范。
1、開車前的準備
2、動力電已送并且潤滑油位正常,且油質(zhì)合格,安全防護罩安裝規(guī)范,地腳螺栓牢固。
3、手動盤車靈活無卡澀現(xiàn)象,檢修后開車應點試確認旋轉(zhuǎn)方向正確。
4、立式離心泵液位必須淹沒泵體才能開車;臥式離心泵必須開啟進口閥,手動盤車將泵內(nèi)氣體排出或打開排氣閥排出氣體后關(guān)閉排氣閥。
5、有密封水的泵必須打開密封水閥。
6、正常檢查維護
7、啟動泵運行后待出口壓力正常時緩慢開啟出口閥。
8、隨即檢查電流、出口壓力、流量;運行是否平穩(wěn)、聲音是否正常;密封水供應正常。
9、檢查潤滑系統(tǒng)油位應在油杯中線以上,軸承溫度不應大于70℃。
10、隨時檢查水池或水箱液位,防止泵抽空
11、備用泵必須定期進行切換。
12、停車操作時關(guān)閉泵出口閥,停止泵的運行。
13、若在冬季或長期停車應關(guān)閉進口閥,排空泵內(nèi)積液。
