- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)電源連接穩(wěn)定，電壓與設(shè)備額定電壓匹配。
2. 檢查油位，確保潤(rùn)滑油在指定范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加。
3. 排除儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水，檢查壓力表和安全閥功能正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
3. 待空壓機(jī)達(dá)到正常工作壓力，緩慢打開排氣閥。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查溫度、壓力和電流讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 注意油溫，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。
3. 每小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑情況，必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待空壓機(jī)卸載后，斷開電源。
2. 定期清潔空壓機(jī)內(nèi)外部，防止積塵。
3. 按照制造商建議，定期更換濾芯、油封和潤(rùn)滑油。
五、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或泄漏，立即停機(jī)檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)壓力超限，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)氣閥，檢查壓力調(diào)節(jié)器。
3. 遇到電氣故障，切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 每次開機(jī)前，均需進(jìn)行例行檢查，確保設(shè)備安全。
3. 操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不違規(guī)操作。
4. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，不得自行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按制造商推薦周期進(jìn)行，記錄詳細(xì)。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)檢查并補(bǔ)充潤(rùn)滑油？（a） a. 每小時(shí)檢查一次 b. 每天檢查一次 c. 每周檢查一次 d. 每月檢查一次
答案：a
2. 發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)如何處理？（b） a. 繼續(xù)觀察 b. 立即停機(jī)檢查 c. 調(diào)整壓力設(shè)置 d. 加大負(fù)載
答案：b
3. 哪項(xiàng)不是日常維護(hù)內(nèi)容？（c） a. 清潔空壓機(jī) b. 更換濾芯 c. 調(diào)整電機(jī)電壓 d. 檢查壓力表
答案：c
4. 發(fā)現(xiàn)電氣故障時(shí)，應(yīng)怎么做？（d） a. 自行修理 b. 請(qǐng)同事幫忙 c. 繼續(xù)使用 d. 切斷電源并聯(lián)系專業(yè)人員
答案：d
5. 操作螺桿空壓機(jī)時(shí)，必須關(guān)注哪一項(xiàng)參數(shù)以確保安全？（b） a. 電流 b. 溫度 c. 進(jìn)氣閥狀態(tài) d. 排氣閥狀態(tài)
答案：b
螺桿空壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程范文
1 目的
為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好空氣壓縮機(jī)設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3職責(zé)
設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4.1 操作者應(yīng)熟悉螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書規(guī)定操作。
4.2 啟動(dòng)前
4.2.1 檢查安全裝置是否齊全、可靠。
4.2.2 檢查軟管的完好程度。
4.2.3 檢查電氣接頭應(yīng)牢固、良好。
4.2.4 檢查開關(guān)是否在“空載”位置。
4.2.5 檢查油位、油位液面、計(jì)的液面應(yīng)接近“正?！蔽恢?，如需加油，則按規(guī)定加油。
4.2.6 關(guān)閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。
4.3 啟動(dòng)操作
4.3.1 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查“電源”指示燈是否顯示。
4.3.2 按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)后運(yùn)行指示燈應(yīng)顯示，所有其他報(bào)警指示燈應(yīng)熄滅。
4.3.3 檢查油路有否泄漏。
4.3.4 打開供氣閥。
4.3.5 將開關(guān)置于“負(fù)荷”位置，壓縮機(jī)開始正常運(yùn)行供氣。
4.4 運(yùn)行：按設(shè)備的點(diǎn)檢、運(yùn)行記錄的內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查和記錄。應(yīng)定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查：
4.4.1 儲(chǔ)氣罐/油器分離器中的油位，運(yùn)轉(zhuǎn)液面計(jì)油位處于“0”位置處，應(yīng)注意加油時(shí)先停機(jī)，卸壓后方可旋開加油塞加油。
4.4.2 供氣溫度。
4.4.3 水氣分離器浮球閥，冷凝液自動(dòng)排放的情況。
4.4.4 排氣溫度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值。
4.4.5 壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時(shí)卸載，在下限時(shí)應(yīng)負(fù)載。
4.4.6 注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力，前后阻力之差正常值為0.03 兆帕。
4.5 停機(jī)
4.5.1 關(guān)閉供氣閥。
4.5.2 將開關(guān)置于“卸載”位置，繼續(xù)運(yùn)行不少于30 秒。
4.5.3 按下“停車”按鈕，“運(yùn)行”信號(hào)燈滅，電機(jī)停轉(zhuǎn)。
4.5.4 打開排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。
4.5.5 排出冷卻器中的冷卻水。
4.5.6 切斷電源。
4.5.7 檢查各閥門、操縱開關(guān)上否置于停機(jī)位置。
4.5.8 按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作。
