內容
一、操作前準備
1. 檢查數(shù)控沖床設備：確保設備清潔，無明顯損傷，各部件功能正常。
2. 熟悉工件：了解加工材料的性質，確定合適的加工參數(shù)。
3. 安裝模具：正確安裝和校準模具，確保與設備匹配無誤。
4. 設定程序：根據(jù)工件圖紙，編程或導入預設程序，檢查無誤后保存。
二、操作過程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，等待設備自檢完成。
2. 加載工件：將工件固定在工作臺上，確保穩(wěn)固。
3. 運行程序：確認程序無誤后開始運行，監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
4. 實時監(jiān)控：操作過程中需時刻關注設備運行情況，如異常立即停機。
5. 安全防護：佩戴防護眼鏡和手套，避免飛濺物傷人。
6. 維護記錄：定期記錄設備運行狀態(tài)，便于后期維護。
三、操作后處理
1. 停止設備：完成加工后，按停止按鈕，待設備完全停止運行。
2. 清理工作臺：清除殘留的金屬屑和工件，保持工作環(huán)境整潔。
3. 關閉電源：關閉設備電源，斷開電氣連接。
4. 工具歸位：整理并歸位所有工具，防止丟失。
四、應急措施
1. 緊急停機：遇到緊急情況，立即按下緊急停機按鈕。
2. 故障報告：記錄并報告設備故障，由專業(yè)人員進行維修。
標準
1. 操作員需接受專業(yè)培訓并通過考核，持有有效操作證書。
2. 設備定期進行保養(yǎng)和檢修，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
3. 操作規(guī)程應定期更新，以適應設備和技術的改進。
4. 工作區(qū)域應符合安全標準，配備必要的安全設施和消防器材。
5. 執(zhí)行“三不放過”原則：未查明原因不放過，未采取措施不放過，未教育不放過。
考試題及答案
1. 數(shù)控沖床操作前需要檢查哪些內容？（多選） a. 設備清潔 b. 工件性質 c. 模具安裝 d. 程序設定 答案：a, b, c, d
2. 在操作過程中，操作員應如何確保自身安全？ 答案：佩戴防護裝備，實時監(jiān)控設備運行，遇到異常立即停機。
3. 如何處理設備故障？ 答案：記錄故障情況，按下緊急停機按鈕，報告給專業(yè)人員維修。
4. 數(shù)控沖床操作后的常規(guī)步驟是什么？ 答案：停機，清理工作臺，關閉電源，歸位工具。
5. 什么是“三不放過”原則？ 答案：“三不放過”是指未查明原因不放過，未采取措施不放過，未教育不放過，這是處理設備故障時的重要準則。
數(shù)控沖床安全操作規(guī)程范文
沖床安全操作規(guī)程
1.沖床工必須經過學習,掌握設備的結構、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。
5.模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。
第2篇 數(shù)控沖床生產線安全操作規(guī)程
一、設備必須專人負責,不得無證操作。
二、嚴格按照使用說明書操作生產線。
三、使用前應檢查供電接地線和接頭是否完好,牢固,氣動系統(tǒng)是否正常,檢查氣動三聯(lián)件中心油霧器是否有油。
四、檢查各機械連接件的緊固情況,聯(lián)軸器、滾珠絲杠副間隙是否適合。
五、檢查各部氣缸是否能正常工作,速度調整適合。
六、檢查_軸,y軸移動滑板極限位置的限位開關。
七、主機的操作要正確地按沖孔安全操作規(guī)程執(zhí)行。
八、再生產運行時,任何人都不許進入活動部件的移動范圍。
九、操作者在機器工作時不得離開自己的工作崗位,因特殊原因遠離機器時應停機并切斷電源。
十、嚴禁將自帶磁盤插入驅動器。
十一、嚴禁將自帶磁盤插入驅動器。
十二、每天班后應清潔生產線各處,吹盡灰塵、排水并做好交接班記錄。
十三、空氣壓縮機在使用過程中要嚴格按照說明書執(zhí)行。
