停送煤氣安全規(guī)程

內(nèi)容

一、煤氣作業(yè)前的安全準(zhǔn)備 1.1 確保所有參與煤氣作業(yè)的人員都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效的操作證書。 1.2 在開始作業(yè)前，進行現(xiàn)場安全檢查，包括設(shè)備完好性、通風(fēng)條件、消防設(shè)施等。 1.3 制定詳細(xì)的工作計劃，明確作業(yè)流程、風(fēng)險點和應(yīng)對措施。 1.4 檢查煤氣管道無泄漏，使用專用工具進行密封性測試。

二、煤氣輸送過程中的安全規(guī)定 2.1 佩戴必要的個人防護裝備，如防毒面具、防護服等。

2. 2 保持煤氣輸送區(qū)域的通風(fēng)良好，防止煤氣積聚。

2. 3 嚴(yán)禁在煤氣管道附近進行明火作業(yè)，確保無火源。

2. 4 定期監(jiān)測煤氣濃度，一旦超標(biāo)立即停止作業(yè)并疏散人員。

三、煤氣停送作業(yè)的操作步驟 3.1 停送煤氣前，通知相關(guān)部門和人員，確保無其他作業(yè)影響。

3. 2 按照操作規(guī)程關(guān)閉煤氣閥門，逐步減壓，避免產(chǎn)生靜電或火花。

3. 3 使用氮氣或其他惰性氣體吹掃煤氣管道，確保內(nèi)部無殘留煤氣。

3. 4 關(guān)閉相關(guān)設(shè)備電源，掛上“禁止操作”警示牌。

四、應(yīng)急處理與事故預(yù)防 4.1 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對能力。

4. 2 發(fā)生煤氣泄漏，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，關(guān)閉煤氣源，疏散人員，設(shè)置警戒線。

4. 3 對煤氣泄漏事故進行調(diào)查，分析原因，制定預(yù)防措施。

五、日常維護與檢查 5.1 定期對煤氣設(shè)備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件。

5. 2 定期進行安全評估，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

5. 3 建立健全安全管理制度，加強員工安全教育。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家和地方關(guān)于煤氣作業(yè)的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和程序。

3. 通過iso 45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，確保安全管理體系的有效運行。

4. 按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（gb 6222）的要求進行操作。

考試題及答案

1. 煤氣作業(yè)人員應(yīng)具備什么資格？答：應(yīng)持有有效的煤氣操作證書。

2. 停送煤氣時，為何需要使用氮氣吹掃管道？答：為清除管道內(nèi)殘留煤氣，防止發(fā)生爆炸。

3. 發(fā)生煤氣泄漏時，應(yīng)采取哪些初步措施？答：關(guān)閉煤氣源，疏散人員，設(shè)置警戒線。

4. 煤氣設(shè)備的日常維護包括哪些內(nèi)容？答：包括定期保養(yǎng)、更換磨損部件、安全評估和員工安全教育。

5. 煤氣作業(yè)的安全管理依據(jù)哪些標(biāo)準(zhǔn)？答：依據(jù)國家法規(guī)、地方規(guī)定、企業(yè)內(nèi)部規(guī)程和iso 45001標(biāo)準(zhǔn)。

停送煤氣安全規(guī)程范文

停送煤氣是煤氣設(shè)備設(shè)施的重要日常作業(yè),其發(fā)生事故的頻率也較高,必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施和要求。

一、氣體置換

煤氣設(shè)備或管道停送煤氣都必須進行氣體置換,這是停送煤氣安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)。

1、 置換方法

(1) 直接置換法

煤氣設(shè)備和管道在啟用前或開始輸送煤氣前,直接用煤氣置換空氣并取樣分析。以煤氣中含氧量不超過1%為合格。這種方法危險性大,其混合氣體必須經(jīng)過從達到爆炸下限到超過爆炸上限的過程,存在著發(fā)生著火,爆炸的嚴(yán)重危險,除高爐煤氣外,其它煤氣堅決不允許用空氣置換。

(2) 煙氣置換法

用煤氣在控制空氣比例下完成燃燒產(chǎn)生的煙氣作介質(zhì),經(jīng)冷卻后導(dǎo)入煤氣設(shè)備和管道內(nèi)以排除空氣或趕掉煤氣。煙氣中雖然含有1%的co,但低于爆炸下限,且煙氣中含有大量的氮氣和二氧化碳,對可燃?xì)怏w有抑爆作用,因此這種置換方法是安全的。

(3)惰性氣體置換法

用氮氣、二氧化碳等惰性氣體,置換使用煤氣的工業(yè)窯爐、煤氣柜等,這是較理想的安全可靠的方法。

(4)蒸汽置換法

冶金企業(yè)多數(shù)采用蒸汽置換煤氣和空氣。一般每300-400m管道設(shè)一個吹刷點,使用的蒸汽量為管道容積的3倍,壓力為1.2kg/c㎡(絕對壓力)。

(5)空氣置換法

用空氣置換煤氣,因其置換過程中有很長時間,處于煤氣爆炸范圍內(nèi),而管道中的焊渣,氧化鐵皮等,摩擦易引起著火、爆炸,故不推薦用空氣作為置換介質(zhì)。

2、 置換順序

煤氣設(shè)備、設(shè)施需分段進行吹掃置換,其置換順序,視煤氣設(shè)備設(shè)施的情況不同而異。

置換作業(yè)程序如下:

(1)關(guān)閉各段兩端水封或閘閥、眼鏡閥;

(2)打開管道上的放散閥;

(3)接通蒸汽(或氮氣)進行吹掃;

(4)取樣化驗,直到含氧量小于1%合格;

(5)打開管道閥門,用煤氣置換蒸汽(或氮氣);

如果是蒸汽,則應(yīng)在打開煤氣閥門后,才關(guān)閉蒸汽。

(6)在管道末端放散管處,取樣做爆發(fā)試驗,連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。

二、送煤氣操作

送煤氣作業(yè)的實質(zhì)是將管道內(nèi)的空氣,置換為生產(chǎn)使用的煤氣。其作業(yè)步驟要求如下:

1、 管道送煤氣前,應(yīng)由管道和煤氣設(shè)備的所屬單位制定詳細(xì)的送氣方案,其中包括送煤氣的時間、地點、要求準(zhǔn)備的工作,操作步驟、安全注意事項及指揮機構(gòu)。

2、 送煤氣前做好準(zhǔn)備工作

(1) 全面檢查煤氣設(shè)備及管道,確認(rèn)不漏、不堵、不凍、不竄、不冒、不靠近火源、放散不放入室內(nèi)煤氣,不存在吹刷死角。

(2) 關(guān)閉管道和設(shè)備上的放散管和人孔(管道末端的放散管應(yīng)打開);

(3) 所有的排水器注滿水并保持溢流狀態(tài),下水管閥門;

(4) 關(guān)閉爐前燒嘴和儀表,并在管道內(nèi)通入蒸汽。

3、 送煤氣時,首先要與有關(guān)部門聯(lián)系,適當(dāng)降低煤氣壓力,在通蒸汽的過程中抽盲板或解除水封,若是蝶閥與盲板閥并用,則先開盲板閥,然后逐步打開蝶閥送煤氣,最后停止送蒸汽。

4、 送煤氣后,在管道末放散管處取樣做爆炸試驗,試驗連續(xù)三次合格后,停止煤氣放散。

5、 打開排水器排污水管閥門,觀察排水器狀況,防止壓穿跑煤氣;

6、 打開儀表閥門,保持儀表運轉(zhuǎn),送煤氣操作完畢。

三、停煤氣操作

1、煤氣管道停煤氣作業(yè)

(1)管道設(shè)備所屬單位要制訂停煤氣操作方案,并做好必要的準(zhǔn)備工作;要保證有防護措施和具體施工細(xì)則,其包括防護用具、消防用具、化驗用品、救護工具等。

(2)停氣前要通知管道沿線用戶停止用火;

(3)關(guān)閉支管閥門和儀表;

(4)翻盲板閥,翻盲板閥前應(yīng)先關(guān)閉前面蝶閥;

(5)開末端放散管;

(6)通入蒸汽或氮氣;

(7)在末端取樣分析co濃度,取樣應(yīng)有氣體連續(xù)排除,以保證準(zhǔn)確度。

(8)排水器由遠至近逐個放水,驅(qū)除內(nèi)部殘余氣體;

(9)停止吹掃通知調(diào)度,停氣作業(yè)完成。

2、煤氣加熱爐停煤氣作業(yè)

(1)關(guān)閉所有燒嘴,加熱爐止火;

(2)翻盲板閥,可靠切斷煤氣來源,打開爐前管道末端放散;

(3)關(guān)閉各種儀表導(dǎo)管和分配支管閥門;

(4)在爐前管道中通入蒸汽或氮氣;

(5)停風(fēng)機,打開爐門和煙道閘板;

(6)解除區(qū)域內(nèi)排水器水封;

(7)在末端放散管取樣,分析co濃度,置換合格后,方可以進行檢修。

(8)單獨使用高爐煤氣的爐子,在翻盲板閥后打開末端放散和盲板閥后面的人孔,使其自然通風(fēng),待在末端放散處化驗合格后方可進行檢修作業(yè)。

(9)熱風(fēng)爐還應(yīng)在止火后,打開煤氣燃燒閥和煤氣放散閥用助燃風(fēng)吹掃支管,吹掃合格后恢復(fù)煤氣燃燒閥和煤氣放散閥到檢修位置。

四、管道停送煤氣操作時,應(yīng)注意的安全事項

管道停送煤氣是較為危險的作業(yè),因此一定要確保整個過程的作業(yè)安全:

1、 操作時,要按照作業(yè)計劃,不得擅自行動;

2、 抽堵盲板區(qū)域及末端放散處下風(fēng)側(cè)40m內(nèi)禁止一切火源;

3、 吹掃引氣區(qū)域應(yīng)拉警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近;

4、 吹掃引氣過程中,不允許在煤氣設(shè)施上栓拉電焊線;

5、 所有參加作業(yè)的人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),并在統(tǒng)一指揮下作業(yè)。

6、所有煤氣作業(yè)人員,必須佩戴正壓式呼吸器。

五、加熱爐送煤氣和點火作業(yè)

1、全面檢查確認(rèn)加熱爐送煤氣的安全條件:

(1)煤氣總管盲板關(guān)閉,煤氣設(shè)備上的所有人孔,檢查孔和閥門都要關(guān)閉。

(2)各燒嘴全部關(guān)嚴(yán);

(3)排水器要溢流,關(guān)閉下水管閥門;

(4)各儀表導(dǎo)管全部關(guān)閉;

(5)爐前管道末端放散全部打開;

(6)調(diào)整操作翻板打開;

(7)爐前管道通入蒸汽或氮氣;

(8)檢查壓力表,流量表,煤氣、空氣低壓報警器,煤氣、空氣低壓切斷裝置聯(lián)鎖是否完好;

(9)熱風(fēng)爐還應(yīng)檢查煤氣燃燒閥與煤氣放散閥的安全聯(lián)鎖情況;

2、強制送風(fēng)的加熱爐,應(yīng)啟動助燃風(fēng)機通過煙囪進行換氣,換氣時間視燃燒室、煙道與煙囪容積大小而定。

3、通蒸汽或氮氣吹掃后,調(diào)小蒸汽或氮氣流量,翻盲板閥后,停止吹掃,緩慢開啟盲板閥前面蝶閥送煤氣,經(jīng)足夠時間放散后,在末端放散管處取樣做防爆試驗,連續(xù)三次合格后停止放散。

4、打開排水器下水管閥門,各儀表導(dǎo)管閥門。

4、點火作業(yè)時,應(yīng)將爐前放散管關(guān)上,煙道閘板稍開。在煤氣總管保持正壓且穩(wěn)定的情況下,由末端燒嘴開始點火。有多個爐子時點完一個,正常后方可點另一個,嚴(yán)禁多個爐子一起點火。

5、爐子點火時爐膛應(yīng)保持負(fù)壓,點火前煙道吸力應(yīng)為150—300mmh2o打開爐門、稍開煙道閘板,準(zhǔn)備點火。

6、點火操作應(yīng)先點火種再開燒嘴煤氣閥門。

7、當(dāng)點火不著,或點著后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排盡爐內(nèi)混合氣體,再按規(guī)定程序重新點火。

8、剛點著火還沒穩(wěn)定時要派專人看火,以防熄滅,等爐膛溫度上升到1000。c時方可視為正常。

第2篇 停送煤氣安全操作規(guī)程

第1條 管道送煤氣之前必須制定停送煤氣危險作業(yè)指示圖表，其內(nèi)容包括；作業(yè)時間、地點、準(zhǔn)備工作、操作步驟、安全注意事項及指揮機構(gòu)并附有草圖，報經(jīng)煤氣防護站審批后執(zhí)行，執(zhí)行過程中，防護站要派人現(xiàn)場監(jiān)護指導(dǎo)。

第2條 參加作業(yè)人員要經(jīng)過安全教育、分工明確、統(tǒng)一指揮，不得擅自行動。

第3條 抽堵盲板區(qū)域及末端放散處下風(fēng)側(cè)40米內(nèi)禁止火源，嚴(yán)禁火車、汽車及載有灼熱物的車輛通過，嚴(yán)禁行人誤入。

第4條 凡屬混合煤氣、焦?fàn)t煤氣或天然氣管道停送氣時，都必須通蒸氣（氮氣）處理，并做到停氣時認(rèn)真在放散處做含氧量分析和一氧化碳含量分析（合格），送氧時在放散處取樣（要求取三次樣）做爆發(fā)試驗（合格）。

第5條 現(xiàn)場要有防火措施和其它急救措施，必要時請消防隊及醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場。