滾筒機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
滾筒機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 故障處理與維護(hù)
4. 安全規(guī)定
5. 工作結(jié)束與清理
篇2
滾筒機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
滾筒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備，主要用于物料的輸送、混合、破碎等工藝。為了確保設(shè)備的高效運(yùn)行和操作人員的安全，制定以下安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保滾筒機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查滾筒機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切觀察滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 嚴(yán)禁將手或工具伸入滾筒內(nèi)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理滾筒內(nèi)部和外部的積塵、物料殘留。
- 檢查滾筒軸承潤滑狀況，定期更換潤滑油。
- 定期檢查滾筒機(jī)的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行故障排查。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
5. 停機(jī)與關(guān)閉：
- 設(shè)備使用完畢后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
- 清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備的防塵、防潮措施。
篇3
滾筒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、建筑、化工等行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，主要用于物料的破碎、篩分和輸送。其主要組成部分包括滾筒、驅(qū)動裝置、支撐結(jié)構(gòu)、進(jìn)料口和出料口等。
一.安全操作
1.操作者必須熟悉本機(jī)性能及操作次序，開機(jī)前檢查好安全設(shè)備，沒有護(hù)罩或安全設(shè)備失靈 時(shí)，不要開動機(jī)器
2.操作者必須熟悉本機(jī)性能及操作次序，開機(jī)前檢查好安全設(shè)備，沒有護(hù)罩或安全設(shè)備失靈 時(shí)，不要開動機(jī)器
3.合上電源開關(guān)，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.滾動兩小時(shí)后，停止機(jī)器，打開箱蓋，加入少量清漆，然后封好箱蓋，繼續(xù)滾動
5.繼續(xù)滾動兩小時(shí)后，停止機(jī)器，打開箱蓋，將木把子倒入準(zhǔn)備好的塑料箱中
6.機(jī)器停止生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源
二.注意事項(xiàng)
1.本機(jī)在滾動前必須擰緊螺絲。
2.減速機(jī)半年必須加油一次。
3.每日必須檢查安全裝置是否失靈，各部分螺絲是否松動
三.保養(yǎng)規(guī)程
1.定期往鐵鏈上注潤滑油。
2.機(jī)器有異常情況或響聲時(shí)，立即停機(jī)檢查并報(bào)告有關(guān)人員
3.不要擅自更改或拆除任何零部件。
4.工作結(jié)束后，必須搞好機(jī)器和周圍的衛(wèi)生、清潔
