鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，需對鋼筋拉伸機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，緊固件牢固，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，并熟悉設(shè)備操作手冊。
3. 裝載鋼筋：正確裝載鋼筋，確保鋼筋穩(wěn)定且不超出設(shè)備規(guī)定的承載能力。
4. 操作流程：啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，遵循設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的順序進(jìn)行操作。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：在拉伸過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急處理方案，如遇突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇2
鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋拉伸機(jī)是一種重要的建筑施工設(shè)備，主要用于測試和加工鋼筋的抗拉強(qiáng)度。為確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，務(wù)必檢查鋼筋拉伸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、夾具和控制系統(tǒng)。
2. 正確安裝鋼筋：確保鋼筋牢固地固定在夾具中，避免因受力過大導(dǎo)致鋼筋滑脫。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)鋼筋的規(guī)格和性能，設(shè)置合適的拉伸速度和載荷極限。
4. 操作流程：啟動(dòng)設(shè)備后，應(yīng)緩慢增加拉力，觀察鋼筋變形情況，直至達(dá)到預(yù)設(shè)的拉伸值或鋼筋斷裂。
5. 緊急停機(jī)：在異常情況如設(shè)備異響、過熱或鋼筋異?；瑒?dòng)時(shí)，立即按下緊急停止按鈕。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工必須接受操作培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗(yàn)的工人監(jiān)督下進(jìn)行實(shí)踐操作。
篇3
鋼筋拉伸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保機(jī)器完好無損，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 材料準(zhǔn)備：選擇符合工程要求的鋼筋，清除表面污物。
3. 定位安裝：將鋼筋固定在拉伸機(jī)的夾具上，保持垂直。
4. 操作啟動(dòng)：啟動(dòng)設(shè)備，緩慢增加拉力直至鋼筋斷裂。
5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄鋼筋的拉伸性能數(shù)據(jù)。
6. 清理維護(hù)：停機(jī)后清理現(xiàn)場，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇4
鋼筋拉伸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
鋼筋拉伸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，主要用于對鋼筋進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，以確保其力學(xué)性能滿足工程要求。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需全面檢查鋼筋拉伸機(jī)的各部件，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、夾具、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作準(zhǔn)備：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋，避免操作過程中受傷。
3. 裝載鋼筋：根據(jù)試樣規(guī)格，正確放置鋼筋于夾具中，確保鋼筋與夾具接觸緊密且對中。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置拉伸速度、荷載極限等參數(shù)，確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，開始拉伸試驗(yàn)，同時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
6. 數(shù)據(jù)記錄：記錄試驗(yàn)過程中的力值變化和斷裂情況，為后期分析提供依據(jù)。
7. 清理與維護(hù)：試驗(yàn)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，對設(shè)備進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4、空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度;檢查油路應(yīng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時(shí)兩端不得站人;拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
