搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程有哪些
篇1
搖臂鉆床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
搖臂鉆床作為機械加工的重要設備，其安全操作和維護保養(yǎng)至關重要。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次操作前，應對設備進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足。
2. 操作程序：正確使用操作面板，遵循設備啟動、運行、停止的固定流程。
3. 安全防護：佩戴合適的工作服和防護眼鏡，防止飛濺物傷人。
4. 工件裝夾：牢固固定工件，防止在加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
5. 切削參數(shù)：合理設定切削速度和進給量，避免過載導致設備損壞。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停機，由專業(yè)人員進行故障排查和修復。
7. 清潔保養(yǎng)：定期清理設備，保持工作臺、刀具和導軌清潔，及時更換磨損部件。
篇2
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 開機前，確保搖臂鉆床電源線無破損，接地良好。
2. 檢查搖臂、主軸箱、工作臺等關鍵部位是否穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
3. 確認潤滑油量充足，各潤滑點已充分潤滑。
二、工件裝夾
4. 根據工件大小選擇合適的夾具，確保工件牢固固定。
5. 工件位置應合理，避免干涉到鉆頭和機床運動部件。
三、鉆孔操作
6. 啟動機床后，先低速空運轉，檢查運轉是否正常，無異常噪音。
7. 調整轉速和進給速度，根據材料硬度和孔徑大小合理選擇。
8. 鉆孔過程中，保持注意力集中，手握操作手柄穩(wěn)定，適時調整進給速度。
四、安全措施
9. 操作時佩戴防護眼鏡，防止切屑飛濺傷眼。
10. 不允許戴手套操作，以防卷入轉動部件。
11. 遇到異常情況立即停機，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
五、維護保養(yǎng)
1 2. 工作結束后，清理切屑，保持機床清潔。
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3. 定期檢查鉆頭磨損狀況，及時更換磨損嚴重的鉆頭。
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4. 長時間不用時，斷電并做好防塵防潮措施。
篇3
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
搖臂鉆床是工業(yè)生產中常用的金屬切削設備，主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔等工作。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下列出搖臂鉆床的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查搖臂鉆床各部位是否完好，如主軸、工作臺、搖臂、緊固件等，確保無異常。
2. 穿戴防護：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，以防飛濺物傷人。
3. 設備啟動：啟動設備前，確認工件已牢固固定，然后按照規(guī)定程序開啟電源，進行低速試運轉。
4. 工作過程：操作時保持專注，手部應遠離旋轉部件，避免意外接觸。
5. 調整與保養(yǎng)：在調整鉆頭、進給速度或更換刀具時，必須關閉電源。
6. 故障處理：如遇設備異常，立即停機并報告維修人員，禁止私自拆修。
7. 清理與關閉：工作完畢后，清理工作臺和設備，關閉電源，做好日常維護。
篇4
搖臂鉆床是一種用于金屬切削加工的重要設備，廣泛應用于工業(yè)生產中。其主要組成部分包括床身、搖臂、主軸箱、立柱和工作臺等。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是搖臂鉆床安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查與準備
- 在開機前，務必檢查設備各部件是否完好，緊固件是否松動。
- 確保工作場地整潔，無雜物，避免絆倒危險。
- 檢查電源線是否破損，接地是否良好。
2. 設備啟動與操作
- 啟動前，確認開關處于關閉狀態(tài)，然后按照操作規(guī)程逐步開啟。
- 操作時，穿戴好防護裝備，如護目鏡、工作服和防滑鞋。
- 不得超負荷使用設備，遵循設備的最大允許加工尺寸。
3. 工件裝夾
- 工件應牢固地固定在工作臺上，防止加工過程中工件移動造成傷害。
- 調整鉆頭與工件的距離，避免碰撞。
4. 切削過程
- 切削速度應適中，根據工件材質和鉆頭大小調整。
- 操作過程中，保持注意力集中，隨時注意設備運行狀況。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期對設備進行清潔和潤滑，確保其良好運轉狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
篇5
立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
立鉆和搖臂鉆床是機械加工中常見的設備，主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔等操作。正確操作這些設備對于保障生產效率和人員安全至關重要。以下是這兩類設備的安全操作規(guī)程：
1. 立鉆操作規(guī)程：
- 檢查設備：開機前檢查立鉆各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
- 安裝工件：確保工件牢固固定，避免因振動導致工件松動。
- 調整轉速：根據工件材質和鉆頭大小選擇合適的轉速。
- 操作鉆頭：操作時戴好防護眼鏡，避免切削液濺入眼睛。
- 停機清理：完成工作后，關閉電源，清理工作臺。
2. 搖臂鉆床操作規(guī)程：
- 預檢設備：檢查搖臂鉆床的搖臂、主軸、夾具等是否正常。
- 調整臂距：根據工件尺寸調整搖臂到合適位置。
- 定位工件：使用虎鉗或專用夾具穩(wěn)固固定工件。
- 選擇刀具：根據加工需求選擇合適的鉆頭或刀具。
- 運行檢查：啟動設備，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
篇6
搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
搖臂鉆床作為金屬加工的重要設備，其安全操作與維護保養(yǎng)是確保生產效率和工人安全的關鍵。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 工具準備與工件裝夾
3. 操作流程與安全規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)程序
5. 應急處理與故障排查
篇7
1. 檢查設備：在啟動前，確保z3080x25搖臂鉆床處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 工具準備：準備好所需工具，并確保其鋒利、完整，無破損。
3. 工件固定：正確安裝和牢固固定工件，防止加工過程中發(fā)生移動或脫落。
4. 操作面板：熟悉操作面板上的各個開關和控制器，了解其功能。
5. 潤滑保養(yǎng)：定期進行設備潤滑，確保各部件正常運轉。
6. 緊急停止：了解緊急停止按鈕的位置，以便在突發(fā)狀況下迅速反應。
篇8
鉆床與搖臂鉆床安全技術操作規(guī)程
鉆床與搖臂鉆床是機械加工中常用的設備，主要用于金屬或其他材料的鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保鉆床或搖臂鉆床在使用前已進行全面檢查，包括電機、傳動裝置、操縱手柄、剎車系統(tǒng)等，確認無異常。
2. 工具準備：選用合適的鉆頭、夾具和工件定位工具，保證工具完好無損。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套等個人防護裝備，防止飛濺物傷害。
4. 工作臺清潔：保持工作臺整潔，避免雜物影響操作。
5. 裝夾牢固：正確裝夾工件，確保其穩(wěn)定，防止工件滑動或飛出。
6. 操作姿勢：站立或坐姿要正確，保持身體平衡，避免長時間彎腰或扭曲身體。
7. 開機預熱：啟動設備后，空轉一段時間進行預熱，檢查運轉是否正常。
8. 加工速度：根據工件材質和鉆頭大小選擇合適的轉速和進給速度。
9. 應急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)生意外，能迅速作出反應。
搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結構、性能、技術數(shù)據。并經過專業(yè)技能培訓取得相應資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉情況和安全防護裝置，操作時要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴禁戴手套操作，女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時，工件應用專用工具夾緊，不準用手拿著工件操作；鉆長型工件時，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車速時，必須停車；嚴禁點動變速。
五、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑，應經常停車清理；鉆屑不準用嘴吹或手拿。鉆削加工時，進給手柄用力要均勻，不得超過機床承受力而施加送刀抗力，最大進給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時，必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后，應及時關閉電源，清理場地。
八、在日常維護中，每班應檢查各緊固螺絲是否松動，立柱表面、導軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據使用情況注潤滑油，變速箱中的油量不可太多，以開車后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤滑油流進電機內會燒壞電機而造成損失。
