濃密機工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
濃密機工安全操作規(guī)程
濃密機是礦山、冶金等行業(yè)中廣泛使用的固液分離設備，對于生產(chǎn)效率和環(huán)境保護起著至關重要的作用。以下是濃密機工在操作過程中需遵循的安全規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動濃密機前，必須進行全面檢查，包括但不限于傳動裝置、液壓系統(tǒng)、電氣設備及各連接部位的緊固情況。
2. 穿戴防護裝備：操作工需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴護目鏡、聽力保護器等個人防護裝備。
3. 制動與啟動：確保濃密機在無負荷狀態(tài)下啟動，運行穩(wěn)定后逐步加入物料；停機時，應先停止給料，待物料處理完畢后再切斷電源。
4. 監(jiān)控運行：操作期間，密切觀察濃密機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動、泄漏等問題，立即停機并報告。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，清理積料，潤滑關鍵部件，防止設備過熱或磨損。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況，如設備故障、物料溢出等，應迅速采取措施并通知相關人員。
篇2
1. 檢查設備：在開始工作前，必須對濃密機進行詳細檢查，確保所有部件完好無損，無異常磨損或松動。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，先開啟輔助設備，如供水系統(tǒng)，再啟動濃密機主體。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察濃密機的工作狀態(tài)，包括液位、壓力、電流等參數(shù)。
4. 作業(yè)安全：穿戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，及時處理異常情況。
6. 緊急停機：遇到故障或危險情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
篇3
濃密機工安全操作規(guī)程
濃密機是礦山、選礦廠等工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種固液分離設備，主要用于將物料中的固體顆粒與液體分離，提高漿液的濃度。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下濃密機工安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備
- 仔細檢查設備各部件是否完好，緊固件是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保電氣線路無裸露、破損，接地線連接可靠。
- 清理工作區(qū)域，移除可能影響操作的雜物。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設備，確認無異常聲音和振動后，逐漸增加給料量。
- 運行中密切關注濃密機出料濃度和溢流澄清度，適時調(diào)整給料和絮凝劑添加量。
- 定期檢查設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機排查。
3. 停止與維護
- 在停機前，應先減少給料，待設備內(nèi)物料處理完畢后再關閉電源。
- 定期進行設備清潔和保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能良好。
- 遵循廠家推薦的維護周期，進行專業(yè)檢修。
4. 應急處理
- 發(fā)生泄漏、過熱或其他緊急情況時，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
- 對于電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應由電工進行檢查維修。
5. 個人防護
- 操作人員必須穿戴好勞動保護用品，如安全帽、工作服、防滑鞋和防護眼鏡。
- 避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件，防止機械傷害。
- 操作過程中，禁止將身體任何部位伸入設備內(nèi)部或靠近運動部件。
篇4
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護
5. 應急處理
濃密機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 開車前應認真檢查濃密機，確認安全后方可開機。
2 開車時應與上下聯(lián)動工序聯(lián)系好后啟動電機按鈕，后將耙架徐徐落到規(guī)定位置后給礦，調(diào)節(jié)排礦濃度放礦, 若帶負荷開車首先應將耙子提起，然后盤車，再啟動電機，將耙子下降到規(guī)定高度。
3 運行隨時檢查電機、各部軸承的溫升情況，注意有無異常氣味和聲響，隨時檢查各傳動部件有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,經(jīng)常檢查過負荷指針指示情況，接近臨界值時應立即提起耙子，消除后再落下。
4 正常停機時，應先停止給礦，加大排礦，待濃縮產(chǎn)物排空后停車，提起耙子。
5 無通知停電或事故停車時，應立即按下停車按鈕，并迅速提起耙架。
6 運轉(zhuǎn)后一般不許停車，遇特殊情況需要停車時，應將耙架迅速提起，并加大排礦量，以免埋沒耙子，此種停車一般不超過1小時。
7 電器設備發(fā)生故障時，應立即切斷電源，迅速提起耙子，通知電工搶修。
8 取樣測濃度時，必須戴好防水膠手套。
9 上班時必須正確穿戴勞動保護用品，嚴禁酒后上班。
