機(jī)械操作工操作規(guī)程有哪些
篇1
機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查機(jī)械設(shè)備的完好性，包括潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、防護(hù)罩等關(guān)鍵部件。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、刀具等無異常磨損。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 工作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 確保穿著合身的工作服，避免衣物卷入旋轉(zhuǎn)部件。
三、操作程序
1. 按照操作手冊啟動和關(guān)閉設(shè)備，切勿擅自改變設(shè)定。
2. 加工過程中，保持注意力集中，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
四、工件處理
1. 工件裝夾牢固，防止因松動引發(fā)事故。
2. 清理切削屑時(shí)，使用專用工具，避免用手直接接觸。
五、應(yīng)急措施
1. 設(shè)定并熟悉緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)生異常立即按下。
2. 學(xué)習(xí)并掌握火災(zāi)和其他常見事故的應(yīng)急處理方法。
篇2
土方機(jī)械操作手安全操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保機(jī)械完好無損，所有部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴適當(dāng)?shù)陌踩b備，了解工作區(qū)域環(huán)境。
3. 啟動與運(yùn)行：遵循正確的啟動程序，合理控制機(jī)械運(yùn)動。
4. 工作期間：保持專注，遵守安全距離，避免危險(xiǎn)行為。
5. 停止與關(guān)閉：按照規(guī)程正確停機(jī)，清理工作現(xiàn)場。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，保證設(shè)備性能。
篇3
在北京市建筑工程施工中，中小型機(jī)械的安全操作規(guī)程主要包括以下類別：
1. 土方挖掘機(jī)械：如挖掘機(jī)、裝載機(jī)等。
2. 混凝土施工機(jī)械：如混凝土攪拌機(jī)、振搗器等。
3. 起重吊裝設(shè)備：如塔吊、汽車吊等。
4. 鋼筋加工機(jī)械：如鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)等。
5. 木工機(jī)械：如電鋸、刨床等。
6. 焊接設(shè)備：如電弧焊機(jī)、氣焊設(shè)備等。
篇4
機(jī)械加工安全操作規(guī)程
一、穿戴防護(hù)裝備 每位員工在進(jìn)行機(jī)械加工前，必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備，包括但不限于安全帽、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器、防護(hù)手套和防塵口罩。
二、了解設(shè)備操作 在操作任何機(jī)械設(shè)備前，務(wù)必熟悉其操作手冊，理解設(shè)備的工作原理和安全功能，如緊急停止按鈕的位置和使用方法。
三、設(shè)備檢查 在開機(jī)前，檢查設(shè)備是否完好，無明顯損壞或故障，確保所有安全裝置正常工作。
四、工作區(qū)域整潔 保持工作區(qū)域干凈、整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)事故。
五、遵守操作流程 嚴(yán)格按照既定的操作流程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定或超負(fù)荷使用設(shè)備。
六、禁止違規(guī)操作 嚴(yán)禁在無監(jiān)督的情況下進(jìn)行危險(xiǎn)操作，如獨(dú)自一人操作大型機(jī)床，或在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
七、停機(jī)維護(hù) 在設(shè)備維修或清潔時(shí)，務(wù)必先切斷電源，并掛上“正在維修”的警示標(biāo)志。
八、應(yīng)急準(zhǔn)備 了解并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、電氣故障等，確保在緊急情況下能迅速、正確地應(yīng)對。
篇5
卷板機(jī)是機(jī)械制造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，用于將金屬板材彎折成所需形狀。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，我們需要制定一套卷板機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在操作前，務(wù)必檢查卷板機(jī)各部件是否完好，潤滑油是否充足，安全防護(hù)裝置是否到位。
2. 穿戴防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 培訓(xùn)合格：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的員工不得獨(dú)立操作卷板機(jī)。
4. 啟動程序：啟動設(shè)備前，確保周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的板材，并正確放置。
6. 操作控制：遵循設(shè)備操作手冊，合理調(diào)整卷曲速度和壓力。
7. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保其良好狀態(tài)。
篇6
機(jī)械修理操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 機(jī)械設(shè)備的日常檢查與維護(hù)
2. 故障識別與診斷
3. 修理工具的選擇與使用
4. 修理步驟與技術(shù)要求
5. 安全操作規(guī)程
6. 修理后的測試與驗(yàn)收
7. 記錄與報(bào)告的編寫
篇7
機(jī)械維修工人安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：正確穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋及手套，確保身體各部位得到保護(hù)。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。
3. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行維修，禁止用身體部位代替工具操作。
4. 危險(xiǎn)源識別：識別并標(biāo)記可能存在的危險(xiǎn)源，如旋轉(zhuǎn)部件、高壓電、高溫表面等。
5. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解急救措施和緊急撤離路線。
篇8
【工貿(mào)企業(yè)機(jī)械性能試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程】
篇9
機(jī)械設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)設(shè)備清單：檢查所有設(shè)備組件是否齊全，確保無遺漏或損壞。
2. 安全裝備：配備必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備，如頭盔、護(hù)目鏡、安全鞋、手套等。
3. 工作區(qū)域：清理工作現(xiàn)場，確保無障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志。
二、設(shè)備定位
4. 地基檢查：評估地基穩(wěn)固性，必要時(shí)進(jìn)行加固處理。
5. 設(shè)備布局：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確確定設(shè)備位置，避免干涉其他設(shè)施。
三、安裝步驟
6. 部件組裝：按照制造商提供的說明書進(jìn)行組裝，確保各部件正確連接。
7. 水平校準(zhǔn)：使用水平儀檢查設(shè)備的水平度，確保運(yùn)行穩(wěn)定。
8. 管線連接：正確連接液壓、電氣、氣動管線，避免泄漏或短路。
四、調(diào)試與試運(yùn)行
9. 電氣檢查：檢查電源線路，確保接地良好，絕緣無損。
10. 試運(yùn)轉(zhuǎn)：在專業(yè)人員監(jiān)督下，逐步啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，排查異常。
五、安全措施
11. 應(yīng)急計(jì)劃：制定應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對突發(fā)情況。
1 2. 定期維護(hù)：設(shè)定定期保養(yǎng)計(jì)劃，預(yù)防性維護(hù)設(shè)備，延長使用壽命。
六、操作培訓(xùn)
1
3. 員工培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，確保其熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急程序。
篇10
機(jī)械加工安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備
1. 必須佩戴安全帽，防止頭部受傷。
2. 穿著工作服，長發(fā)應(yīng)束在安全帽內(nèi)，以防卷入機(jī)器。
3. 戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
4. 使用耳塞或耳罩降低噪音傷害。
5. 穿防滑鞋，保持站立穩(wěn)定。
6. 根據(jù)需要佩戴呼吸器或面罩，避免吸入有害粉塵。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日開機(jī)前檢查設(shè)備是否正常，無異常聲音或振動。
2. 定期保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)良好，減少故障風(fēng)險(xiǎn)。
3. 工具和夾具牢固安裝，避免松動導(dǎo)致事故。
4. 檢查電氣線路，防止短路或觸電。
三、操作流程
1. 啟動設(shè)備前確認(rèn)無人靠近，避免誤傷。
2. 按照操作手冊進(jìn)行操作，不擅自更改設(shè)置。
3. 加工過程中注意觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 停機(jī)后斷開電源，清理切屑，保持工作臺整潔。
四、應(yīng)急措施
1. 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，使用滅火器撲救，并立即報(bào)警。
3. 若受傷，立即通知急救人員，并采取初步自救措施。
篇11
施工機(jī)械安全操作規(guī)程一般規(guī)定涵蓋了多種機(jī)械，包括但不限于挖掘機(jī)、起重機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、塔吊、壓路機(jī)等。這些規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并保證工程的順利進(jìn)行。
篇12
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 試驗(yàn)材料的處理
3. 試驗(yàn)過程控制
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析
5. 試驗(yàn)結(jié)束與設(shè)備維護(hù)
6. 應(yīng)急措施
篇13
機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴合適的防護(hù)服，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 根據(jù)工作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)暮粑Ｗo(hù)設(shè)備，如防塵口罩或呼吸器。
3. 操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，確保長發(fā)被束起，不佩戴松散的衣物或首飾。
二、設(shè)備檢查
1. 在開始工作前，檢查工具和設(shè)備是否完好無損，特別是制動系統(tǒng)、電源線和操作手柄。
2. 確認(rèn)設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
三、工作區(qū)域安全
1. 工作區(qū)域保持整潔，無雜物堆積，避免絆倒危險(xiǎn)。
2. 明確標(biāo)識危險(xiǎn)區(qū)域，如高溫、高壓或轉(zhuǎn)動部位。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，特別是在進(jìn)行重型機(jī)械作業(yè)時(shí)。
四、操作程序
1. 遵循設(shè)備操作手冊，正確使用和操作設(shè)備。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
3. 停止設(shè)備時(shí)，務(wù)必先切斷電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
五、應(yīng)急處理
1. 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，了解消防器材的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，并報(bào)告給上級或安全員。
3. 受傷時(shí)，應(yīng)立即尋求醫(yī)療援助，不得延誤。
篇14
輸送機(jī)械操作工安全操作規(guī)程
輸送機(jī)械在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，它們用于物料搬運(yùn)、生產(chǎn)線自動化等任務(wù)，確保生產(chǎn)流程高效、順暢。然而，如果不正確地操作這些設(shè)備，可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。以下是輸送機(jī)械操作工應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作工必須了解所使用的輸送機(jī)械型號、性能、操作方式及可能的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作前，應(yīng)穿戴合適的勞保用品，如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 設(shè)備檢查：每次啟動前，檢查輸送帶、滾輪、電機(jī)、制動裝置等是否正常，消除潛在隱患。
4. 啟動與停止：遵循正確的啟動和停機(jī)程序，避免突然啟動或停止造成的沖擊。
5. 貨物裝載：嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物，避免超載或偏載，保證輸送平衡。
6. 操作期間：不得擅自離開崗位，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)按鈕位置，遇到危險(xiǎn)情況能迅速響應(yīng)。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能操作，老員工也要定期復(fù)訓(xùn)。
篇15
鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程
鋼筋加工機(jī)械是建筑工地上的重要工具，它們用于切割、彎曲和成型鋼筋，以滿足工程需求。常見的鋼筋加工機(jī)械包括鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等。這些設(shè)備的正確操作對于保障工人安全、提高工作效率和保證工程質(zhì)量至關(guān)重要。
篇16
動力機(jī)械操作工空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加專用潤滑油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水供應(yīng)充足且無泄漏。
4. 查看壓力表是否正常，壓力調(diào)節(jié)器設(shè)定值應(yīng)在安全范圍內(nèi)。
二、開機(jī)操作
1. 啟動電源，打開壓縮機(jī)進(jìn)氣閥。
2. 觀察壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 待壓力穩(wěn)定后，檢查各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)查看壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 注意壓縮機(jī)溫度，如超過規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。
3. 監(jiān)聽壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，待壓力自然下降至安全范圍。
2. 切斷電源，關(guān)閉冷卻水源。
3. 做好設(shè)備清潔，做好日常維護(hù)記錄。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)，立即切斷電源，使用滅火器撲救。
2. 如發(fā)生漏氣，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急程序。
篇17
機(jī)械操作工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
3. 操作前準(zhǔn)備與啟動程序
4. 正確操作手法與步驟
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工作結(jié)束后的設(shè)備關(guān)閉與清理
篇18
機(jī)械性能試驗(yàn)室安全操作規(guī)程
一、試驗(yàn)設(shè)備的操作
1. 熟悉并理解各種測試設(shè)備的操作手冊，包括其功能、操作步驟和安全預(yù)防措施。
2. 在使用前，檢查設(shè)備是否完好無損，確保所有部件正常運(yùn)行，無異常聲響或故障現(xiàn)象。
3. 按照規(guī)定的程序啟動和關(guān)閉設(shè)備，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
二、試樣準(zhǔn)備
1. 試樣的選擇應(yīng)符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保其代表性和準(zhǔn)確性。
2. 處理試樣時(shí)，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，防止切削、打磨過程中產(chǎn)生飛濺物，佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
三、試驗(yàn)過程
1. 在進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)時(shí)，確保試樣固定牢固，避免因受力不均導(dǎo)致意外發(fā)生。
2. 實(shí)驗(yàn)過程中密切觀察設(shè)備讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
四、數(shù)據(jù)記錄與分析
1. 準(zhǔn)確記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，避免人為錯誤，如數(shù)據(jù)丟失或篡改。
2. 分析結(jié)果時(shí)，應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)條件和設(shè)備狀態(tài)，確保結(jié)果的可靠性。
五、清潔與維護(hù)
1. 每次試驗(yàn)后清理工作臺，保持試驗(yàn)室整潔。
2. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)處理潛在問題，延長設(shè)備壽命。
篇19
機(jī)械作業(yè)操作規(guī)程涵蓋了以下主要環(huán)節(jié)：
1. 機(jī)械啟動與檢查
2. 作業(yè)前準(zhǔn)備
3. 操作過程控制
4. 故障應(yīng)對與報(bào)告
5. 作業(yè)后維護(hù)與保養(yǎng)
6. 安全防護(hù)措施
篇20
施工機(jī)械操作規(guī)程
施工機(jī)械操作規(guī)程是一套詳細(xì)規(guī)定了各類機(jī)械設(shè)備的安全操作、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理等環(huán)節(jié)的規(guī)范，主要包括以下幾類：
1. 土方機(jī)械：如挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等，需明確操作流程、作業(yè)范圍和安全距離。
2. 起重機(jī)械：如塔吊、汽車吊、履帶吊等，強(qiáng)調(diào)安全負(fù)載、起升與下降的操作要領(lǐng)。
3. 混凝土機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、輸送泵、布料機(jī)等，涉及混凝土配比、設(shè)備清潔與維護(hù)。
4. 鋼筋加工機(jī)械：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等，應(yīng)詳述安全操作步驟及防護(hù)措施。
5. 平地機(jī)械：如壓路機(jī)、平地機(jī)，需注意行駛速度、平整度控制和視線盲區(qū)。
6. 其他機(jī)械：如打樁機(jī)、鑿巖機(jī)等，需特別注意振動影響、噪聲控制和作業(yè)環(huán)境。
篇21
裝修機(jī)械安全操作規(guī)程基本要求
裝修作業(yè)中，機(jī)械的安全操作是保障工人生命安全和工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是裝修機(jī)械安全操作規(guī)程的基本要求：
1. 操作人員應(yīng)具備專業(yè)資質(zhì)：所有操作裝修機(jī)械的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相應(yīng)的操作證書，并熟悉設(shè)備的操作手冊。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、電源線路和安全防護(hù)裝置。
3. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員需佩戴頭盔、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩等，確保個(gè)人安全。
4. 設(shè)定工作區(qū)域：施工現(xiàn)場應(yīng)劃定明確的工作區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入。
5. 保持工作環(huán)境整潔：及時(shí)清理雜物，避免引發(fā)事故。
6. 啟動與關(guān)閉：啟動機(jī)械時(shí)，確保周圍無人，關(guān)閉機(jī)械后，切斷電源。
7. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急計(jì)劃，如遇設(shè)備故障或意外情況，能迅速采取有效措施。
篇22
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程涉及多種機(jī)械，其中土方與樁工機(jī)械的操作尤為重要。主要包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、打樁機(jī)、旋挖鉆機(jī)等設(shè)備。
篇23
機(jī)械工安全操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，主要包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩等。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常磨損或損壞。
3. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
4. 工作區(qū)域整潔：保持工作環(huán)境干凈，避免雜物引發(fā)意外。
5. 應(yīng)急措施：掌握緊急停車和急救知識，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇24
裝卸機(jī)械電氣檢修安全操作規(guī)程
裝卸機(jī)械電氣檢修工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的任務(wù)，涉及到設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。以下是關(guān)鍵的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 停機(jī)斷電：在進(jìn)行任何電氣檢修前，必須先關(guān)閉電源，并通過掛標(biāo)示牌或鎖定開關(guān)等方式防止他人誤操作。
2. 檢查絕緣：使用絕緣工具進(jìn)行檢查，確保電氣設(shè)備無裸露導(dǎo)體，防止觸電事故。
3. 釋放靜電：對于可能積累靜電的設(shè)備，應(yīng)先進(jìn)行靜電釋放，減少電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 拆卸與裝配：拆卸部件時(shí)，記清位置和順序，重新裝配時(shí)避免裝反或遺漏。
5. 測試與調(diào)試：檢修后，進(jìn)行電氣性能測試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無異常發(fā)熱或噪音。
6. 清潔與保養(yǎng)：清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵，定期進(jìn)行潤滑，延長設(shè)備壽命。
篇25
裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對裝卸機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩、輪胎等關(guān)鍵部件。
2. 穿戴防護(hù)裝備：司機(jī)應(yīng)穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，并確保視力、聽力不受影響。
3. 作業(yè)區(qū)域清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)可能的障礙物，保證操作視線清晰。
4. 啟動與行駛：啟動機(jī)械前鳴笛警示，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行行駛，避免突然加速或急剎車。
5. 裝卸操作：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得超載，吊運(yùn)物品時(shí)保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
6. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施并報(bào)告上級。
7. 停車與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，將機(jī)械停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇26
金屬切削機(jī)械操作安全技術(shù)規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須檢查金屬切削機(jī)械的各部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
2. 工件裝夾：正確固定工件，確保其穩(wěn)定且不會在切削過程中松動，防止工件飛出造成傷害。
3. 切削參數(shù)設(shè)定：根據(jù)材料性質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和切削深度。
4. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格遵守操作手冊中的步驟，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩和工作服。
6. 緊急情況處理：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停車程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)并報(bào)告。
7. 工作區(qū)域整潔：保持工作臺面及周圍環(huán)境整潔，避免雜物引起意外。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保機(jī)械性能良好。
篇27
1. 設(shè)備啟動前檢查：確保設(shè)備周圍無雜物，電源線路完好無損，安全防護(hù)裝置已安裝到位。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及操作流程，穿戴好必要的勞保用品。
3. 啟動步驟：打開電源，按照操作面板指示逐步啟動設(shè)備，等待設(shè)備預(yù)熱完成。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意異常聲音或振動。
5. 停機(jī)操作：完成工作后，遵循設(shè)備停機(jī)程序，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件檢查，及時(shí)處理故障。
篇28
機(jī)械加工通用安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具與材料的安全處理
3. 操作前的準(zhǔn)備
4. 操作過程中的安全規(guī)定
5. 緊急情況應(yīng)對措施
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
7. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用
8. 安全培訓(xùn)與教育
篇29
機(jī)械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備預(yù)檢與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 檢修步驟與方法
4. 安裝流程與標(biāo)準(zhǔn)
5. 應(yīng)急處理與故障排查
6. 完工后的設(shè)備測試
7. 工具使用與維護(hù)
8. 員工培訓(xùn)與安全意識
篇30
起重機(jī)械安全管理制度操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備管理：確保所有起重設(shè)備定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更新老化或損壞的部件。
2. 操作人員資質(zhì)：所有操作人員必須持有有效的操作證書，并定期接受安全培訓(xùn)。
3. 工作前檢查：每次作業(yè)前，操作員需進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好。
4. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作流程，明確各類起重作業(yè)的安全規(guī)定。
5. 緊急預(yù)案：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對可能出現(xiàn)的事故。
6. 安全監(jiān)督：設(shè)置專職的安全管理人員，監(jiān)督和指導(dǎo)作業(yè)過程中的安全行為。
7. 事故報(bào)告和處理：發(fā)生事故后，立即報(bào)告并進(jìn)行調(diào)查，防止類似事件再次發(fā)生。
機(jī)械操作工操作規(guī)程范文
1、建筑機(jī)械的電器設(shè)備，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件。設(shè)備有銘牌。
2、使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，如與安全發(fā)生矛盾，應(yīng)首先服從安全。
3、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原機(jī)技術(shù)性能的規(guī)定正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械，不得使用。
4、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，并考試合格取得企業(yè)上級主管部門頒發(fā)的操作證或有關(guān)部門頒發(fā)的駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證等后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
5、起重機(jī)械的指揮人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證，方可擔(dān)任指揮。
6、機(jī)械管理人員如接到違反要求的命令時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行，由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故時(shí)，應(yīng)追究發(fā)令人的行政責(zé)任，直至法律責(zé)任。
7、機(jī)械管理和安全部門如發(fā)現(xiàn)有超載或漏保、失修、濫用機(jī)械等情況時(shí)，有權(quán)停止其使用并責(zé)令賠償由此而造成的經(jīng)濟(jì)損失。
8、新購或經(jīng)大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書要求和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。使用時(shí)必須執(zhí)行《建筑機(jī)械走合期使用規(guī)定》。
9、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械使用提供道路、水、電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置充足的照明設(shè)備。
10、施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場后，施工技術(shù)人員應(yīng)同操作人員進(jìn)行有關(guān)施工組織設(shè)計(jì)、總平面布置中該機(jī)種的生產(chǎn)任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場規(guī)定，聽從指揮。
11、操作人員在作業(yè)時(shí)，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非操作人員操作。嚴(yán)禁帶小孩和無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場和操作室內(nèi)。工作時(shí)必須思想集中。嚴(yán)禁酒后操作。在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，不得私自使用機(jī)械設(shè)備。
12、兩班以上作業(yè)的機(jī)械設(shè)備均須執(zhí)行交接班制。認(rèn)真填寫交接班記錄。交接內(nèi)容包括：交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求；交機(jī)械運(yùn)行、故障處理及保養(yǎng)情況；交油燃料、配件消耗情況；交隨機(jī)工具；交事故隱患及安全注意事項(xiàng)。
13、操作和配合人員，都必須穿戴合乎規(guī)定的勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須戴安全帶，并不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從空中投擲任何物件。
14、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限制器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報(bào)器等自動報(bào)警、信號裝置，在調(diào)試和排除故障時(shí)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
15、嚴(yán)禁在作業(yè)中對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整工作。
16、冬季使用機(jī)械設(shè)備應(yīng)切實(shí)執(zhí)行《建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定》。
17、機(jī)械設(shè)備在產(chǎn)生有害人身氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性和噪聲等場所使用時(shí)，必須配備相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)施和防護(hù)用品。
18、發(fā)生各種機(jī)械設(shè)備事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則處理。
19、本要求只限于一般通用規(guī)定，如有特殊要求的機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行。特別是進(jìn)口機(jī)械設(shè)備必須全文翻譯其說明書和安全技術(shù)要求。
