中小型機械操作工安全技術(shù)規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作員應(yīng)始終將安全放在首位，不得為追求生產(chǎn)效率而忽視安全規(guī)程。
2. 在遇到異常情況時，操作員應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并等待專業(yè)人員處理，切勿自行解決。
3. 遵守規(guī)程并非一成不變，隨著設(shè)備更新和技術(shù)進步，操作員應(yīng)隨時更新知識，適應(yīng)新的安全要求。
4. 管理層應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，確保其有效實施，對違反規(guī)程的行為嚴(yán)肅處理。
中小型機械操作工的安全技術(shù)規(guī)程是我們共同的責(zé)任，需要每個員工的理解、參與和執(zhí)行。只有這樣，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
篇2
1. 操作工應(yīng)始終保持專注，避免分心操作，尤其是當(dāng)設(shè)備運行時。
2. 禁止穿著寬松衣物或攜帶飾品操作設(shè)備，以防被卷入機械。
3. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無其他人員，以免發(fā)生意外傷害。
4. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后操作設(shè)備。
5. 存儲和使用易燃易爆物品時，需遵守特殊的安全規(guī)定，遠(yuǎn)離熱源和火花。
6. 定期對防護裝備進行檢查，確保其功能完好，如有破損應(yīng)及時更換。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、過熱等，應(yīng)立即停機并報告維修。
8. 接受新設(shè)備或新工藝的培訓(xùn)后，應(yīng)在有經(jīng)驗的監(jiān)督下操作，直至熟練掌握。
9. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理油污和雜物，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
10. 遵守公司的安全規(guī)章制度，積極參與安全活動，提高自我保護能力。
通過以上規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行，我們期望每個操作工都能理解并踐行安全第一的理念，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前檢查：每次使用前，必須對機械進行全面檢查，確認(rèn)無故障、無松動、無漏油現(xiàn)象，確保安全防護裝置完好。
2. 專業(yè)操作：所有機械應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)的操作人員進行操作，不得無證上崗。
3. 正確穿戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套等個人防護裝備。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作：所有機械不得超過設(shè)計負(fù)荷運行，避免設(shè)備損壞和安全事故。
5. 作業(yè)現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物干擾機械作業(yè)，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
6. 定期保養(yǎng)：定期對機械進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 緊急情況應(yīng)對：遇到異常情況，立即停止操作，及時上報并采取應(yīng)急措施。
8. 停工斷電：作業(yè)完畢或離開崗位時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
9. 電氣安全：使用電氣設(shè)備時，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
10. 培訓(xùn)與教育：定期組織安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和操作技能。
請注意，以上規(guī)程需結(jié)合具體施工現(xiàn)場條件和設(shè)備類型進行調(diào)整，確保安全操作的針對性和有效性。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對，但始終要把安全放在首位。
篇4
1. 任何時候都不得忽視個人防護裝備的使用，即使在看似安全的環(huán)境中。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)故障。
3. 在設(shè)備運行中，禁止將身體任何部位伸入運動部件，避免夾傷。
4. 遇到設(shè)備異?；蚬收蠒r，應(yīng)立即停機并報告，切勿自行處理。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全意識。
請每位操作工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，牢記安全第一，預(yù)防為主，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前檢查：啟動設(shè)備前，必須檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)無異常后再進行操作。
2. 穿戴防護裝備：操作時應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o眼鏡、手套、工作服和安全鞋，防止飛濺物傷害。
3. 熟悉設(shè)備：了解設(shè)備的操作手冊，掌握設(shè)備功能和操作步驟，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
4. 禁止違章作業(yè)：嚴(yán)禁超負(fù)荷運行、違規(guī)操作或拆除安全裝置。
5. 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 停機保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和維護，及時報告設(shè)備故障。
7. 應(yīng)急處理：了解緊急停機程序，遇到異常情況立即停止操作并報告。
8. 協(xié)作溝通：多人操作時，確保良好的溝通，避免因誤解引發(fā)事故。
9. 避免長時間連續(xù)工作：注意休息，避免因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
10. 培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)：定期進行操作培訓(xùn)和安全知識復(fù)訓(xùn)，確保技能更新和安全意識的持續(xù)強化。
以上操作規(guī)程旨在為中小型機械操作提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備特性和工作環(huán)境進行調(diào)整。請每位操作員嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能及操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 開機前，詳細(xì)檢查設(shè)備各部位，確認(rèn)無異常后方可啟動，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時上報維修。
3. 操作過程中，保持專注，嚴(yán)禁違規(guī)操作，如佩戴寬松衣物、攜帶首飾等可能引發(fā)危險的行為。
4. 遵守安全規(guī)定，如佩戴必要的防護裝備，禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時報告上級。
6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等工作，延長設(shè)備使用壽命。
7. 使用工具時，應(yīng)正確選擇和使用，避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
8. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接雙方需就設(shè)備狀況、存在問題、待辦事項等進行詳細(xì)溝通，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
9. 在操作過程中，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，但必須堅守安全底線，不可冒險作業(yè)。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
以上規(guī)程需每位操作工嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，務(wù)必引起高度重視。只有每位員工都盡職盡責(zé)，我們的生產(chǎn)才能有序進行，企業(yè)才能穩(wěn)健發(fā)展。
篇7
1. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，避免誤傷。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成機械損壞或引發(fā)事故。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行調(diào)整或清潔，應(yīng)在停機后進行。
4. 遇到設(shè)備異常，立即停機并報告，切勿自行處理。
5. 使用氣動或液壓工具時，注意壓力控制，防止突然釋放造成傷害。
6. 操作完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，并做好交接班記錄，確保下個班次人員了解設(shè)備狀態(tài)。
7. 定期參與安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
8. 遵守企業(yè)的各項安全規(guī)章制度，服從安全管理，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全。
以上規(guī)程旨在為中小型機械操作工提供基本的安全指南，但具體操作中還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，以確保作業(yè)安全。
篇8
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭、膠管無泄漏，焊炬、割炬功能正常，減壓器壓力表清晰可見，指示準(zhǔn)確。
2. 安全距離：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放，距離不小于5米，與作業(yè)點的距離不少于10米，且遠(yuǎn)離火源和熱源。
3. 使用減壓器：連接減壓器時，應(yīng)先打開氧氣瓶閥門，再開啟乙炔瓶閥門，關(guān)閉時反之。減壓器出口壓力應(yīng)調(diào)節(jié)至適合工作需要的壓力值。
4. 焊接切割：操作時，應(yīng)戴好面罩和防護手套，確保周圍無易燃物。點燃焊炬或割炬時，先微開乙炔閥，待火焰形成后再逐漸增大氧氣流量。
5. 應(yīng)急措施：如發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，嚴(yán)禁使用明火或電器設(shè)備。遇到火災(zāi)，使用滅火器或防火毯進行撲救，并及時報警。
6. 儲存管理：氣體瓶應(yīng)立放，固定穩(wěn)固，防止傾倒。使用后，關(guān)閉閥門，確保氣體不泄露。
7. 工作結(jié)束：作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確認(rèn)無火種遺留，關(guān)閉所有設(shè)備，按規(guī)定存放。
8. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受氣焊割安全培訓(xùn)，掌握基本操作技能和應(yīng)急處理知識，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
9. 定期檢查：定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞或老化部件應(yīng)及時更換，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
10. 環(huán)境監(jiān)控：注意作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)，避免氧氣濃度過高或乙炔積聚，形成安全隱患。
11. 緊急撤離：在發(fā)生不可控情況時，如氣體泄漏嚴(yán)重或火災(zāi)擴大，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，確保人身安全。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上安全操作規(guī)程，我們能有效預(yù)防事故的發(fā)生，確保中小型機械企業(yè)的生產(chǎn)活動在安全、有序的環(huán)境中進行。請每位員工牢記這些規(guī)定，共同維護我們的工作環(huán)境，保障生產(chǎn)安全。
篇9
1. 設(shè)備檢查與維護：每日作業(yè)前，操作員需對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、制動裝置、安全防護設(shè)施等，確保無異常方可啟動。定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件。
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)：所有操作員必須持有相關(guān)證書，并接受過正規(guī)的操作培訓(xùn)。新入職員工需通過考核后才能獨立操作設(shè)備。
3. 工作現(xiàn)場安全規(guī)定：保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物。作業(yè)時，確保無人在危險區(qū)域內(nèi)停留。嚴(yán)禁酒后上崗，禁止疲勞作業(yè)。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練。一旦發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，優(yōu)先確保人員安全，及時上報并采取措施控制損失。
5. 個人防護設(shè)備使用：操作員應(yīng)正確佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套、耳塞等個人防護設(shè)備，不得私自摘除或替換。
6. 作業(yè)流程與標(biāo)準(zhǔn)操作程序：嚴(yán)格按照作業(yè)流程進行，不得擅自更改操作步驟。遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再行處理。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，不可掉以輕心。安全無小事，每一次的操作都關(guān)乎生命財產(chǎn)安全。只有每個人都遵守規(guī)程，我們的生產(chǎn)環(huán)境才能真正實現(xiàn)安全、高效。讓我們共同努力，營造一個安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備手冊進行操作，不得擅自修改設(shè)備設(shè)定或進行未授權(quán)的維修。
2. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)所有安全裝置已就位，如防護罩、緊急停止按鈕等。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后操作機械。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過熱或損壞。
5. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行清潔、加油或其他可能導(dǎo)致身體接觸運動部件的操作。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告給主管，并由專業(yè)人員進行檢查和維修。
7. 保持溝通暢通，當(dāng)聽到警報聲或看到異常情況時，應(yīng)立即通知周圍人員。
以上規(guī)程需全員理解和遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不安全行為。讓我們共同努力，確保每一次操作都安全無虞。
中小型機械操作工安全技術(shù)規(guī)程范文
1.現(xiàn)場施工機械必須按施工平面圖布置,如須移動,必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意方可移動。
2.現(xiàn)場機械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪胎的機械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護欄桿,保證進。出料安全,整機應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。
3.機械安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。
4.一切機械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。
5.接新的用電規(guī)程jgj46-88規(guī)定,所有的施工機械都應(yīng)安裝漏電保護器。特別是移動型機具,不安裝漏電保護器不得使用。
6.實行一機一閘制,所有機械都應(yīng)設(shè)獨立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。
7.機械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn),三機操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實行定機定人定責(zé)任制。
8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會”即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,操作旋轉(zhuǎn)機庫嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽,長發(fā)不得外露。
10.使用移動型機具,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。
11.機械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效,并進行試運轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可使用。
12.使用移動型機具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員,多機同時作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護人。二人以上共同作業(yè)時,必須有從有主,統(tǒng)一指揮。
13.工作中精力要集中,不準(zhǔn)開玩笑,打鬧,不準(zhǔn)睡覺和看書護,不做與本職無關(guān)的事。
14.各種機械不準(zhǔn)超載運行,運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機過熱(超過電機銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運行中檢修、保養(yǎng)。
15.按時做好各種機械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。
16.檢修機械、電氣設(shè)備時,應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”,最好設(shè)監(jiān)護人,停電牌應(yīng)詮掛誰取。
17.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
18.操作人員應(yīng)做好本機的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
