耙斗機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
耙斗機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：熟悉耙斗機(jī)的構(gòu)造、性能及工作原理，了解設(shè)備各部分的功能和維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，對耙斗機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件、制動裝置等，確保無異常。
3. 正確操作：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行作業(yè)，不得超負(fù)荷使用，禁止違規(guī)操作。
4. 安全防護(hù)：穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，確保自身安全。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報。
篇2
耙斗機(jī)司機(jī)在執(zhí)行作業(yè)時，需遵循以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保耙斗機(jī)各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、耙斗及傳動裝置。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查周圍環(huán)境，清除雜物，確認(rèn)無人員在危險區(qū)域內(nèi)。
3. 運(yùn)行操作：平穩(wěn)起動，控制速度，防止物料飛濺傷人。
4. 停止操作：作業(yè)完畢后，將設(shè)備停放在指定位置，切斷電源，做好防溜措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇3
耙斗機(jī)操作規(guī)程
耙斗機(jī)，作為礦山開采的重要設(shè)備，其安全、高效的操作對于提升生產(chǎn)效率和保障工人的生命安全至關(guān)重要。以下是耙斗機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完整無損，如耙斗、鋼絲繩、驅(qū)動裝置等。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源接線正確，無裸露電線。
- 檢查液壓系統(tǒng)，油位正常，無泄漏。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，遵循先低速后高速的原則。
- 在運(yùn)行過程中，密切觀察耙斗的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止卡阻或過載。
3. 耙裝作業(yè)：
- 根據(jù)礦石性質(zhì)調(diào)整耙斗速度，保持穩(wěn)定作業(yè)。
- 耙斗裝滿后，平穩(wěn)提升，避免物料灑落。
4. 卸載操作：
- 將耙斗移至卸載點(diǎn)，緩慢釋放物料，防止沖擊。
- 完成卸載后，及時回轉(zhuǎn)耙斗，準(zhǔn)備下一輪裝載。
5. 停止與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，先將耙斗提升至安全位置，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
篇4
耙斗機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保耙斗機(jī)各部件完好無損，潤滑充足，電氣系統(tǒng)正常，安全設(shè)施完備。
2. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，控制耙斗機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，避免過度磨損或損壞。
3. 耙裝作業(yè)：正確調(diào)整耙斗角度，保證裝載效率，同時防止物料溢出或堵塞。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：時刻觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整作業(yè)參數(shù)，確保作業(yè)安全高效。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：面對突發(fā)狀況，如設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)迅速采取應(yīng)對措施，保障人員安全。
篇5
耙斗機(jī)安全技術(shù)操作要點(diǎn)
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查耙斗機(jī)各部件是否完好，包括鋼絲繩、滾筒、制動裝置、電氣系統(tǒng)等。
2. 啟動程序：開機(jī)前確保周圍無人員，按下啟動按鈕，待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
3. 負(fù)荷操作：嚴(yán)格遵守負(fù)荷限制，避免超載運(yùn)行，防止設(shè)備損壞或安全事故。
4. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站位，視線清晰，操作手柄時力度適中，避免突然動作。
5. 緊急停止：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，待故障排除后方可重新啟動。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保潤滑良好，磨損件及時更換。
篇6
耙斗機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
耙斗機(jī)作為一種重要的礦山開采設(shè)備，其安全高效的操作對于保障礦工生命安全及提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是耙斗機(jī)司機(jī)在工作中需遵循的基本規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開機(jī)前，司機(jī)應(yīng)對耙斗機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件、制動裝置等，確保設(shè)備完好無損。
- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無雜物，且周圍環(huán)境安全，避免人員誤入。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，逐步增加負(fù)載，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 在運(yùn)行過程中，保持注意力集中，隨時注意設(shè)備聲音、振動及溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
3. 耙裝與運(yùn)輸
- 根據(jù)礦石性質(zhì)調(diào)整耙斗速度和角度，保證裝巖效率及質(zhì)量。
- 與提升機(jī)司機(jī)保持良好溝通，確保耙斗與運(yùn)輸設(shè)備的同步協(xié)調(diào)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作。
- 對于磨損嚴(yán)重的零部件，應(yīng)及時更換，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突然停電或其他緊急情況，應(yīng)迅速按下急停按鈕，采取安全措施。
- 接受并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，參與事故救援。
耙斗機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、 耙斗司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持有合格證方可上崗。
2、 耙裝煤巖前的檢查工作:
1)、檢查工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止使用。
2)、檢查耙斗機(jī)機(jī)尾繩輪是否固定牢固。
3)、必須把機(jī)身固定牢靠,嚴(yán)禁在耙斗機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)有人作業(yè)和行人,上下山耙裝時,必須檢查防滑裝置是否確定可靠。
4)、必須對機(jī)械電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,電纜必須吊掛整齊,發(fā)現(xiàn)故障及時排除或找維護(hù)工處理。
5)、檢查耙斗機(jī)防護(hù)欄是否安設(shè)好。
6)、耙?guī)r煤前必須灑水和沖洗頂幫。
3、經(jīng)過上述檢查準(zhǔn)備,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行耙裝:1)耙裝時,按下耙斗機(jī)遠(yuǎn)方操作按鈕,操作手柄,閘住主滾筒,同時松開副滾筒,主滾筒纏繩,副滾筒放繩,鋼絲繩牽引耙斗(靠耙斗自身重量)裝取煤巖運(yùn)行到機(jī)槽上,在卸料槽處卸入礦車;2)返回時,操作手把,閘住副滾筒,同時松開主滾筒,副滾筒纏繩,主滾筒放繩,鋼絲繩牽引耙斗返回工作面;3)直巷耙裝時,靠不斷左右移動尾繩輪,將工作面內(nèi)的煤巖耙出;4)拐彎巷道耙裝時,可分兩段耙裝,通過導(dǎo)向滑輪和尾繩輪配合,先將煤巖耙至拐彎處,再將煤巖耙運(yùn)到機(jī)槽裝入礦車。
4、停機(jī):工作完畢后,將耙斗返回到機(jī)槽處,松開主副滾筒閘,然后按下停止按鈕,停止運(yùn)轉(zhuǎn),并卸下操作把。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中的重要事項(xiàng)
1)、耙裝時受阻,不可強(qiáng)行硬耙,應(yīng)將耙斗返回后再耙。
2)、耙斗司機(jī)不可同時將兩個操作手把閘住,以防耙斗蹦起。
3)、當(dāng)耙斗的出繩方向與耙斗機(jī)中心方向夾角較大時,司機(jī)應(yīng)在出繩的對側(cè)進(jìn)行操作,以防耙斗竄出機(jī)槽傷人。
4)、拐彎處耙裝時,要有專人發(fā)送信號。
5)、嚴(yán)禁手扶裝運(yùn)中的鋼絲繩。
6)、耙裝時,耙斗不得觸及頂、幫支架。
7)、遇故障或異常聲響,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后,方可操作。
6、日常維護(hù)及安全轉(zhuǎn)移事項(xiàng):
1)、裝藥、放炮時,必須將耙斗拉到機(jī)槽上,電纜、按鈕必須蓋好。
2)、上下山使用耙斗機(jī)時,必須有防跑車的保險裝置,移耙斗機(jī)時,必須要用絞車牽引,下移時前方不得站人。
3)、及時對滾筒、減速機(jī)加油,緊固各連接螺絲,更換磨損嚴(yán)重的導(dǎo)向滑輪,檢查好各處機(jī)槽的磨損情況以及閘皮和連桿機(jī)構(gòu)的完好情況。
