安全操作規(guī)程一般規(guī)定有哪些
篇1
公司企業(yè)電工安全操作規(guī)程
一、電工人員資質(zhì)
1. 所有電工必須持有有效的電工操作證書，并定期進(jìn)行復(fù)審和培訓(xùn)。
2. 新入職電工需通過公司的安全知識考試，合格后方可上崗。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 每日工作前，電工應(yīng)對工具、設(shè)備進(jìn)行檢查，確保無損壞、老化現(xiàn)象。
4. 定期對電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
三、作業(yè)環(huán)境
5. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積，防止觸電事故。
6. 在潮濕環(huán)境作業(yè)時，應(yīng)使用絕緣防護(hù)措施。
四、個人防護(hù)
7. 電工必須佩戴絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。
8. 穿著防靜電工作服，避免產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)。
五、操作流程
9. 斷電作業(yè)時，必須掛警示牌，確認(rèn)電源已切斷后再進(jìn)行操作。
10. 安裝、維修電氣設(shè)備時，應(yīng)遵循制造商提供的操作指南。
六、應(yīng)急處理
11. 學(xué)習(xí)并掌握觸電急救知識，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
1 2. 發(fā)現(xiàn)電氣火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救。
篇2
1. 檢查舉升機(jī)設(shè)備：確保舉升機(jī)的各個部分完好無損，包括液壓系統(tǒng)、支撐臂、鎖緊裝置和控制面板。
2. 設(shè)備預(yù)操作檢查：啟動前，檢查電源是否穩(wěn)定，地面是否平整，舉升機(jī)是否處于正確位置。
3. 安全裝置測試：測試緊急停止按鈕和安全鎖機(jī)制，確認(rèn)其功能正常。
4. 車輛定位：將車輛正確地停放在舉升機(jī)的中心，確保重量均勻分布。
5. 舉升操作：按照制造商的指示，平穩(wěn)地升起車輛，避免快速動作。
6. 人員安全：在舉升過程中，禁止人員站立在車輛下方或舉升機(jī)附近。
7. 下降操作：降下車輛時同樣需緩慢平穩(wěn)，確保所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
8. 關(guān)閉設(shè)備：使用完畢后，關(guān)閉電源并清理工作區(qū)域。
篇3
切絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
切絲機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的切割和加工。為了確保生產(chǎn)過程的安全和效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，確保切絲機(jī)已完全停止，無異常振動或噪音。
- 檢查刀具是否鋒利，固定是否牢固，磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。
2. 安全裝置：
- 確保安全防護(hù)罩完好無損，安裝到位。
- 操作面板上的緊急停止按鈕應(yīng)保持靈敏有效。
3. 加工準(zhǔn)備：
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整切絲機(jī)參數(shù)，如速度、進(jìn)給量等。
- 清理工作臺，避免雜物影響作業(yè)。
4. 操作流程：
- 將物料均勻、緩慢地送入切絲機(jī)入口。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 每次作業(yè)結(jié)束后清理切絲機(jī)內(nèi)部殘留物，防止積聚導(dǎo)致故障。
篇4
交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
交流電焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬焊接作業(yè)的設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和技術(shù)要求：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電焊機(jī)的電源線、接地線、電纜接頭等是否完好無損，防止短路或觸電事故。
2. 設(shè)定電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定電焊機(jī)的工作電流，過高的電流可能導(dǎo)致過度熔化，過低則影響焊接質(zhì)量。
3. 安全防護(hù)：佩戴好防護(hù)眼鏡、面罩、手套和工作服，防止火花飛濺傷人。
4. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，避免身體直接接觸電極或工作臺，防止電流通過人體。
5. 火花控制：在易燃易爆環(huán)境下作業(yè)，需采取防火措施，如使用防火毯、滅火器等。
6. 工作環(huán)境：保證工作場所通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體。
7. 停止作業(yè)：完成焊接后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行整理和搬運(yùn)。
篇5
氧割電焊工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬及電纜線完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)定工作區(qū)域：設(shè)立清晰的工作區(qū)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置防火設(shè)施。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴專用頭盔、面罩、手套、工作服和防護(hù)鞋，保護(hù)身體各部位不受傷害。
4. 氣體檢查：在使用前，檢查氣體壓力是否在正常范圍內(nèi)，避免過高或過低。
5. 安裝減壓器：正確安裝氧氣和乙炔的減壓器，確保氣體穩(wěn)定輸出。
6. 操作焊炬：點(diǎn)火時，先開啟乙炔，再開氧氣，熄火時則相反，以防回火。
7. 焊接過程：保持合適的火焰類型和焊接速度，防止過度燃燒或冷卻不足。
8. 停止作業(yè)：工作完畢后，關(guān)閉氣瓶閥門，整理好工具，清理工作現(xiàn)場。
篇6
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程涉及多種機(jī)械，其中土方與樁工機(jī)械的操作尤為重要。主要包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、打樁機(jī)、旋挖鉆機(jī)等設(shè)備。
篇7
木車工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保工作前木工車床的各項(xiàng)設(shè)備完好無損，特別是刀具、夾具和防護(hù)裝置。
2. 工具使用：正確選擇和使用木工刀具，防止刀具破損或松動導(dǎo)致意外。
3. 材料處理：合理切割、固定木材，防止木材飛濺或滑動造成傷害。
4. 個人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如眼鏡、口罩、手套和聽力保護(hù)器。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
6. 操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作流程，不進(jìn)行違規(guī)操作。
7. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、機(jī)器故障等。
篇8
木工銑床安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保木工銑床清潔無雜物，各部件完好無損，緊固件牢固。
2. 電源檢查：確認(rèn)電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需刀具，確保刀具鋒利且安裝正確。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行工作。
2. 定位工件：將工件牢固固定在工作臺上，避免加工過程中發(fā)生移動。
3. 設(shè)置銑削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計(jì)需求調(diào)整銑削速度和深度。
4. 開始銑削：啟動銑削過程，保持手部遠(yuǎn)離刀具，密切觀察加工狀態(tài)。
三、工作中注意事項(xiàng)
1. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 緊急停止：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
3. 刀具更換：銑刀磨損或損壞時，必須關(guān)閉電源后再更換。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)機(jī)清理：完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，再清理工作臺和刀具。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期對木工銑床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇9
曬圖機(jī)安全操作規(guī)程
曬圖機(jī)作為專業(yè)圖形輸出設(shè)備，其安全操作對于保障用戶健康和設(shè)備壽命至關(guān)重要。以下規(guī)程旨在確保操作人員正確使用曬圖機(jī)，避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。
1. 設(shè)備檢查
- 在使用前，務(wù)必確認(rèn)曬圖機(jī)電源線無損壞，插頭接觸良好。
- 檢查曬圖機(jī)各部件是否完整，無松動或破損現(xiàn)象。
2. 正確開機(jī)與預(yù)熱
- 按照說明書步驟開啟曬圖機(jī)，等待預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 預(yù)熱期間，勿將手或其他物品靠近打印頭。
3. 圖片輸入與設(shè)置
- 使用正版軟件進(jìn)行圖像處理，確保文件格式兼容曬圖機(jī)。
- 根據(jù)紙張類型和尺寸調(diào)整打印參數(shù)。
4. 操作過程
- 保持手部干燥，避免導(dǎo)電物質(zhì)接觸曬圖機(jī)。
- 打印過程中，避免強(qiáng)行移動紙張，以免損壞打印頭。
5. 紙張?zhí)幚?/p>
- 使用專用紙張，并確保紙張平整、無皺褶。
- 打印完畢后，待紙張完全冷卻再取出，以防燙傷。
6. 清潔與維護(hù)
- 定期清理曬圖機(jī)內(nèi)部塵埃，避免影響打印質(zhì)量。
- 如遇故障，立即停機(jī)，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
7. 關(guān)機(jī)與斷電
- 打印任務(wù)完成后，遵循正常程序關(guān)閉曬圖機(jī)。
- 確保設(shè)備完全停止運(yùn)行后，拔掉電源插頭。
篇10
鋼筋數(shù)控彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查設(shè)備電源是否正常，接地線是否牢固。
2. 確保機(jī)器各部件無松動，尤其是彎曲模具是否安裝正確。
3. 檢查油路系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 了解工作計(jì)劃，明確所需彎曲鋼筋的規(guī)格和形狀。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)定好彎曲角度和長度。
3. 穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
三、操作步驟
1. 將待彎鋼筋放入模具，調(diào)整好位置。
2. 啟動機(jī)器，緩慢推進(jìn)鋼筋，直至彎曲完成。
3. 停止機(jī)器，取出彎曲好的鋼筋，重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一次操作。
四、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1. 遵循“先停機(jī)后操作”的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整鋼筋或模具。
2. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 避免身體任何部位進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域，防止意外傷害。
五、結(jié)束工作
1. 完成工作后，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
3. 填寫設(shè)備使用記錄，報(bào)告設(shè)備狀況及使用情況。
篇11
工貿(mào)企業(yè)環(huán)境監(jiān)測分析及工業(yè)化學(xué)分析工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心領(lǐng)域：
1. 環(huán)境樣品的采集和處理
2. 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的操作與維護(hù)
3. 化學(xué)試劑的存儲與使用
4. 安全防護(hù)措施的執(zhí)行
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對
6. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告的規(guī)范
篇12
1. 檢查設(shè)備：在啟動沙泵前，必須全面檢查設(shè)備的各個部件，包括電機(jī)、泵體、連接管道、閥門等，確保無損壞、松動或異常。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止沙粒飛濺和噪音傷害。
3. 泵體注油：確保泵體內(nèi)已按規(guī)定注入潤滑油，以減少磨損和提高運(yùn)行效率。
4. 排空系統(tǒng)：啟動前需排空泵體內(nèi)的空氣，以保證正常抽吸。
5. 電源檢查：檢查電源線路是否完好，電壓和頻率是否符合設(shè)備要求。
6. 操作控制：熟悉并掌握操作面板上的各個按鈕和開關(guān)，了解其功能和操作程序。
7. 應(yīng)急措施：了解并準(zhǔn)備好應(yīng)急處理措施，如突然停電或設(shè)備故障。
篇13
電極糊裝填崗位安全操作規(guī)程
電極糊裝填是一項(xiàng)關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，涉及到工廠的安全運(yùn)行和員工的生命安全。以下是該崗位的主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保裝填機(jī)、輸送帶和相關(guān)工具處于良好狀態(tài)，無損壞或故障。
2. 佩戴防護(hù)裝備：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。
3. 控制裝填量：遵循規(guī)定的電極糊裝填量，避免過滿導(dǎo)致泄露或不平衡。
4. 安全搬運(yùn)：使用專用工具搬運(yùn)電極糊桶，避免直接接觸，防止?fàn)C傷或滑倒。
5. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，禁止私自改動設(shè)備設(shè)置。
6. 監(jiān)控環(huán)境：注意周圍環(huán)境的溫度、濕度，及時報(bào)告異常情況。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況如火災(zāi)、泄漏等，立即啟動應(yīng)急程序。
篇14
油漆工、噴漆工安全操作規(guī)程
油漆工和噴漆工在日常工作中，必須遵守一系列安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防化手套和防滑鞋，必要時需穿戴防護(hù)服和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免積聚有害氣體。
3. 油漆和溶劑管理：妥善存儲，遠(yuǎn)離火源，使用后及時封閉容器。
4. 噴槍使用：遵循正確的噴槍操作技巧，防止油漆飛濺和意外觸發(fā)。
5. 應(yīng)急處理：熟悉滅火器的使用方法，了解急救措施。
篇15
蒸壓釜安全操作規(guī)程
蒸壓釜是一種大型壓力容器，廣泛應(yīng)用于建材、化工、食品等多個領(lǐng)域，用于物料的高溫高壓處理。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確保蒸壓釜內(nèi)外清潔，無殘留物。
- 檢查釜體、閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件是否完好無損。
2. 裝料與密封
- 按照規(guī)定裝載物料，不得超過設(shè)計(jì)容量。
- 關(guān)閉釜門并確保密封可靠，防止蒸汽泄漏。
3. 升溫升壓
- 緩慢開啟蒸汽閥，逐步升高溫度和壓力，密切觀察壓力表讀數(shù)。
- 在達(dá)到設(shè)定工作壓力前，進(jìn)行多次放氣，以排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣和冷凝水。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定時記錄并檢查釜內(nèi)壓力、溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力突然上升、溫度波動過大，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因。
5. 停止與卸料
- 降低釜內(nèi)壓力至安全水平后，才能緩慢打開釜門。
- 卸料時應(yīng)避免物料濺出或過快釋放導(dǎo)致的沖擊。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每次操作后，清理釜內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期對安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)。
篇16
質(zhì)量控制處統(tǒng)計(jì)崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 數(shù)據(jù)采集與記錄：確保所有的質(zhì)量數(shù)據(jù)來源準(zhǔn)確無誤，記錄清晰，避免人為錯誤導(dǎo)致的數(shù)據(jù)失真。
2. 統(tǒng)計(jì)分析：正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，防止因計(jì)算錯誤或誤解統(tǒng)計(jì)結(jié)果而影響決策。
3. 信息保密：保護(hù)公司內(nèi)部的質(zhì)量數(shù)據(jù)不被未經(jīng)授權(quán)的人員獲取，遵守信息安全規(guī)定。
4. 設(shè)備操作：正確使用統(tǒng)計(jì)分析軟件和硬件設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，減少因環(huán)境因素引發(fā)的安全隱患。
6. 個人防護(hù)：在必要時，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如眼鏡、手套等，以防意外傷害。
篇17
水泥砼抹平機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇18
1. 操作前準(zhǔn)備：確保所有設(shè)備處于正常狀態(tài)，檢查電路、液壓系統(tǒng)及安全裝置是否完好。
2. 破碎作業(yè)：啟動設(shè)備后，監(jiān)控破碎過程，及時調(diào)整參數(shù)以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并進(jìn)行故障排查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，預(yù)防潛在問題。
5. 工作交接：下班前，清理工作區(qū)域，記錄當(dāng)天操作情況，并向接班人員說明設(shè)備狀況。
篇19
手持式電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個人防護(hù)
1. 手持電動工具應(yīng)配備完整的防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、絕緣手柄等。
2. 工人需穿戴合適的個人防護(hù)裝備，包括但不限于安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
二、工具檢查與維護(hù)
3. 使用前務(wù)必檢查電動工具的電源線、插頭、開關(guān)及旋轉(zhuǎn)部件，確保無損壞。
4. 定期進(jìn)行工具的保養(yǎng)和維護(hù)，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。
三、電源管理
5. 使用適當(dāng)?shù)碾娫措妷汉碗娏?，避免超?fù)荷工作。
6. 不得在潮濕環(huán)境下使用非防水電動工具，以防觸電。
四、操作環(huán)境
7. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
8. 在高處作業(yè)時，必須采取防墜落措施。
五、操作方法
9. 操作時保持穩(wěn)定姿勢，避免身體傾斜或過度伸展。
10. 不得將工具指向他人或自身，防止意外啟動造成傷害。
六、應(yīng)急處理
11. 發(fā)生故障時，立即切斷電源，不得強(qiáng)行操作。
1 2. 學(xué)習(xí)并掌握基本急救知識，以應(yīng)對可能的傷害。
篇20
機(jī)車鉗工:安全操作規(guī)程
機(jī)車鉗工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和安全鞋，確保在作業(yè)過程中對頭部、眼睛、聽力、呼吸和手部的保護(hù)。
2. 工具設(shè)備的檢查：在開始工作前，需對所使用的工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
3. 工作場所的清潔與整理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 危險(xiǎn)源識別與規(guī)避：了解并識別潛在的危險(xiǎn)源，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面、尖銳邊緣等，采取相應(yīng)措施避免接觸。
5. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，不得濕手操作電器，使用絕緣工具，并定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能。
6. 操作規(guī)程的遵循：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊和工藝流程進(jìn)行作業(yè)，不擅自改變設(shè)備設(shè)定或操作方式。
篇21
絞車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動絞車前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、電氣裝置及各連接部件。
2. 確保絞車周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固，無可能導(dǎo)致滑動或傾斜的因素。
3. 檢查絞車潤滑油量，保持潤滑良好，防止磨損。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作人員應(yīng)熟悉絞車的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作前，穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 開機(jī)前，確保所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，發(fā)出啟動信號。
三、操作流程
1. 啟動絞車，緩慢加速至正常工作速度，避免突然加速導(dǎo)致鋼絲繩受力過大。
2. 絞車運(yùn)行時，密切關(guān)注鋼絲繩狀態(tài)，防止打結(jié)、斷股等情況發(fā)生。
3. 控制負(fù)載平穩(wěn)提升或下降，避免過快或過慢，保持均勻速度。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇緊急情況，立即使用緊急停車裝置，切勿使用常規(guī)剎車。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時報(bào)告維修部門。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 完成工作后，將絞車降至最低位置，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
2. 做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，定期進(jìn)行維護(hù)檢查。
篇22
高處作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 個人防護(hù)裝備穿戴
3. 作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查
4. 作業(yè)過程中的安全措施
5. 緊急情況的應(yīng)對方案
6. 作業(yè)后的清理與設(shè)備保養(yǎng)
篇23
柱塞式、隔膜式灰漿機(jī)是建筑行業(yè)中常見的砂漿輸送設(shè)備，它們主要用于混凝土修補(bǔ)、砌筑、抹灰等工作。以下是這兩種灰漿機(jī)的安全操作規(guī)程技術(shù)交底：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動裝置、泵體、管路系統(tǒng)等。
2. 灰漿配比：確保砂漿配比正確，水分適中，不得過稀或過稠，以免影響設(shè)備性能。
3. 操作流程：啟動設(shè)備前，先打開水源，再啟動電機(jī)，關(guān)閉時則相反，先停電機(jī)，后關(guān)閉水源。
4. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止砂漿濺入眼睛或皮膚接觸。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，及時更換磨損部件。
篇24
1. 檢查與維護(hù)：包括日常檢查、定期維護(hù)和故障排查。
2. 安全措施：涉及個人防護(hù)裝備、設(shè)備隔離、警示標(biāo)志和應(yīng)急處理程序。
3. 工具使用：正確選擇和使用專用工具進(jìn)行檢修工作。
4. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化的操作步驟，確保檢修過程有序進(jìn)行。
篇25
在我們的生產(chǎn)線上，線板式鏈?zhǔn)顷P(guān)鍵的傳動部件，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與維護(hù)：每日開始工作前，應(yīng)對線板式鏈進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 操作程序：遵循正確的啟動、運(yùn)行和停止步驟，避免突然啟停，防止鏈條受力不均。
3. 載荷限制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)載荷使用，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 緊急處理：遇到異常情況如鏈條斷裂、卡死等，應(yīng)立即切斷電源并上報(bào)。
5. 安全防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等，確保人身安全。
6. 訓(xùn)練與指導(dǎo)：所有操作人員都應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，并定期復(fù)習(xí)。
篇26
砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
砂輪機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種機(jī)械設(shè)備，主要用于金屬和非金屬材料的切割、磨削等作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作步驟
4. 故障處理與維護(hù)
5. 工作結(jié)束后的工作
篇27
變配電運(yùn)行和檢修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 電氣操作程序
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 作業(yè)人員資質(zhì)與培訓(xùn)
6. 工作現(xiàn)場管理
篇28
光譜儀安全操作規(guī)程
光譜儀是一種精密的科學(xué)儀器，用于分析物質(zhì)的成分和性質(zhì)。在操作光譜儀時，遵循正確的安全規(guī)程至關(guān)重要，以確保人員安全、設(shè)備完好及實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。以下是關(guān)鍵的安全操作步驟：
1. 使用前檢查：
- 確保光譜儀電源線無損壞，接地良好。
- 檢查光學(xué)元件是否清潔，避免灰塵和污漬影響測量結(jié)果。
2. 預(yù)熱與校準(zhǔn)：
- 開機(jī)后，讓光譜儀預(yù)熱至規(guī)定時間，確保內(nèi)部組件達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
- 定期進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證測量精度。
3. 樣品處理：
- 根據(jù)樣品類型，選擇合適的制樣方法，如研磨、熔融或溶解。
- 遵循安全操作，如佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免化學(xué)試劑接觸皮膚和眼睛。
4. 操作過程：
- 按照制造商提供的手冊進(jìn)行操作，不要擅自更改設(shè)置。
- 在運(yùn)行過程中，避免接觸移動部件和激光束，防止傷害。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 記錄每次測量的數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和復(fù)核。
- 對異常結(jié)果進(jìn)行復(fù)測，找出可能的誤差源。
6. 關(guān)機(jī)與清潔：
- 測量完成后，關(guān)閉光譜儀，斷開電源。
- 清理工作臺和光譜儀，保持設(shè)備整潔。
篇29
zx醫(yī)院電工安全操作規(guī)程制度主要包括以下幾個方面：
1. 電工人員資格認(rèn)證：所有電工人員必須持有有效的電工操作證書，并定期進(jìn)行復(fù)審培訓(xùn)。
2. 工作前準(zhǔn)備：在開始工作前，電工應(yīng)檢查工具設(shè)備是否完好，穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備。
3. 現(xiàn)場安全措施：工作現(xiàn)場需設(shè)置警示標(biāo)志，確保非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
4. 電力設(shè)施檢修：對醫(yī)院內(nèi)電力設(shè)施進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時處理安全隱患。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練電力故障應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，確?？焖倩謴?fù)供電。
6. 電氣設(shè)備使用：所有電氣設(shè)備的安裝、使用和維護(hù)需遵循相關(guān)安全規(guī)定。
篇30
打樁錘安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全培訓(xùn)
3. 打樁作業(yè)流程
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與存儲
安全操作規(guī)程一般規(guī)定
1、施工現(xiàn)場
(1)參加施工的工人(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工)要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。
(2)電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機(jī)司機(jī)、打樁司機(jī)和各種機(jī)動車輛司機(jī),必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
(3)正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須帶好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在沒有防護(hù)設(shè)施下高空、懸崖式陡坡施工時,必須系安全帶,上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施,地面2m以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。
(4)施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。
(5)施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。
(6)施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志,交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)指揮;火車道口兩側(cè),應(yīng)設(shè)落桿,危險(xiǎn)地區(qū)要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”牌,夜間設(shè)紅燈示警。
(7)行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%,鐵軌終點(diǎn)應(yīng)有車檔,車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。
(8)坑槽施工,應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施,根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料和施工機(jī)械坑邊距離,往返槽運(yùn)材料,應(yīng)用信號聯(lián)系。
(9)調(diào)配酸溶液,應(yīng)先將酸緩慢的注入水中,攪拌均勻,嚴(yán)禁將水倒入酸中。貯存酸溶液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。
(10)做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護(hù)工作,女工在懷孕期間對原工作不能勝任時,根據(jù)醫(yī)生的證明,應(yīng)調(diào)換輕便工作。
2、機(jī)電設(shè)備
(1)機(jī)械操作要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
(2)機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。
(3)工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。
(4)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好。電線不得與金屬物綁在一起。各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接地接零,并設(shè)置單一開關(guān)。臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
(5)施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)行和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)行中修理。
(6)電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施運(yùn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗和修理。嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
(7)在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電,不能停電時,應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線下面工作,通過架空輸電線路應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓
1kv以下
1~20kv
35~110kv
150~220kv
允許與輸電線路的最近距離(m)
2.5
3
5
7
(8)行燈電壓不得超過36v,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12v。
(9)受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞,氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔發(fā)生氣、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
(10)非操作人員,不準(zhǔn)進(jìn)入_光或γ射線探傷作業(yè)區(qū)。
(11)從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護(hù)措施,并進(jìn)行定期檢查。
3、高空作業(yè)
(1)從事高空作業(yè)要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
(2)高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
(3) 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物體禁止拋擲。
(4) 遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
(5)梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60℃~70℃為宜。禁止兩人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳應(yīng)拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)備圍欄。
(6) 沒有安全防護(hù)措施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和半固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面的聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專人負(fù)責(zé)。
(7)乘人的外用電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置。
(8) 除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索,禁止工作人員隨同運(yùn)料的吊籠與吊物一起上下。
4、季節(jié)性氣侯特點(diǎn)施工注意事項(xiàng)
(1)暴雨臺風(fēng)前后,要檢查工地臨時設(shè)施,腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的,立即排除。
(2) 高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆、倉庫和塔吊、打樁機(jī)等機(jī)械應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置,對機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān),要有防雨、防潮設(shè)施。
(3)現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。
(4) 夏季作業(yè),應(yīng)調(diào)整作息時間。從事高溫工作的場所,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。
(5)冬季施工使用煤炭取暖時,應(yīng)符合防火要求和指定專人負(fù)責(zé)管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。
