機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程共同守則有哪些
篇1
攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程
攻絲機(jī)床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于加工螺紋。為了確保工人的安全和生產(chǎn)效率，遵循以下攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，應(yīng)全面檢查攻絲機(jī)床，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件和安全防護(hù)裝置。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：工人必須佩戴防護(hù)眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、安全鞋和工作手套，防止切削液濺入眼睛和耳朵，以及避免切削碎片傷人。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和螺紋規(guī)格，正確設(shè)定機(jī)床速度、進(jìn)給量和刀具參數(shù)。
4. 工件固定：牢固地安裝工件，確保其在加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)或飛出。
5. 刀具更換：更換刀具時(shí)，必須關(guān)閉電源，并使用專用工具進(jìn)行操作。
6. 操作姿勢(shì)：保持正確的站位和操作姿勢(shì)，避免身體過(guò)度靠近旋轉(zhuǎn)部件。
7. 應(yīng)急措施：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防意外發(fā)生。
篇2
滾齒機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程
滾齒機(jī)床是機(jī)械加工中的重要設(shè)備，主要用于齒輪、蝸輪等旋轉(zhuǎn)體的切削加工。為了確保工人的安全和生產(chǎn)效率，制定以下滾齒機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查滾齒機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油路暢通，油量適中。
- 檢查刀具是否鋒利，安裝是否牢固。
- 確認(rèn)工作臺(tái)、夾具清潔，無(wú)雜物。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)滾齒機(jī)前，確保周?chē)鸁o(wú)人，避免意外傷害。
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 工件裝夾：
- 根據(jù)工件大小選擇合適的夾具，確保夾緊力適當(dāng)，防止工件松動(dòng)。
- 裝夾過(guò)程中，避免手指接近旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具。
4. 切削過(guò)程：
- 設(shè)定切削參數(shù)時(shí)，遵循設(shè)備制造商的建議，不可超負(fù)荷作業(yè)。
- 切削過(guò)程中，保持專注，隨時(shí)注意切削液的供應(yīng)和冷卻效果。
- 如需調(diào)整切削深度或速度，必須先停機(jī)。
5. 清潔與維護(hù)：
- 工作完成后，清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即按下急停按鈕，并報(bào)告給維修人員。
- 如果發(fā)生人身傷害，立即采取急救措施，并通知醫(yī)療部門(mén)。
篇3
機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程守則
機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程守則是保障生產(chǎn)安全、防止事故發(fā)生的必要準(zhǔn)則，它涵蓋了設(shè)備操作、個(gè)人防護(hù)、工作環(huán)境及應(yīng)急處理等多個(gè)方面。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照機(jī)床的操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定或超負(fù)荷使用。
4. 工件固定：加工工件必須牢固固定，防止在切削過(guò)程中發(fā)生位移導(dǎo)致事故。
5. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急停止按鈕的位置和使用方法，以備不時(shí)之需。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)定，避免觸電事故。
8. 火災(zāi)防范：了解火源管理，配備并知曉使用滅火器材的方法。
篇4
機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、穿戴個(gè)人防護(hù)裝備
1. 操作前，務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩及耐油防滑鞋。
2. 穿著緊身工作服，避免衣物卷入機(jī)床。
二、檢查設(shè)備及工作環(huán)境
1. 開(kāi)機(jī)前，檢查機(jī)床各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足。
2. 清理工作臺(tái)，確保無(wú)雜物，防止滑倒或工具滑落。
三、正確操作機(jī)床
1. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的切削速度和進(jìn)給量。
2. 使用夾具固定工件，確保加工過(guò)程中穩(wěn)定。
四、遵守啟動(dòng)和停止規(guī)則
1. 啟動(dòng)機(jī)床前，確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
2. 停止機(jī)床時(shí)，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
2. 操作結(jié)束后，清理機(jī)床，斷電并關(guān)閉氣源。
六、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即按下急停按鈕。
2. 接觸受傷后，立即采取急救措施，并報(bào)告上級(jí)。
篇5
機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查機(jī)床各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 確保電氣線路安全，無(wú)裸露、破損，接地良好。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，保持足夠的潤(rùn)滑，防止設(shè)備過(guò)熱。
二、操作過(guò)程安全規(guī)定
1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防塵口罩等。
2. 不得在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整工件或進(jìn)行其他非必要操作。
3. 切削過(guò)程中，保持身體與刀具、旋轉(zhuǎn)部件的安全距離。
三、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)生異常情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時(shí)報(bào)警。
3. 若發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。
篇6
組合機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)
1. 確保組合機(jī)床處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 工作前檢查電氣線路，防止短路或漏電。
3. 使用合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
二、操作流程與程序
1. 按照操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)和停機(jī)。
2. 在加工過(guò)程中，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾。
3. 定期潤(rùn)滑和維護(hù)機(jī)床，確保其正常運(yùn)行。
三、緊急情況處理
1. 遇到異常情況立即按下急停按鈕，并報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
2. 知道如何切斷電源并在必要時(shí)進(jìn)行應(yīng)急操作。
篇7
機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程共同守則
一、穿戴防護(hù)裝備 每位機(jī)床工在工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨手套，以防止飛濺物、噪音和粉塵對(duì)身體造成傷害。
二、設(shè)備檢查與保養(yǎng) 在開(kāi)始作業(yè)前，應(yīng)檢查機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，包括潤(rùn)滑、緊固件、冷卻液和電氣線路等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
三、遵守操作流程 嚴(yán)格遵守機(jī)床的操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身事故。
四、禁止違規(guī)操作 嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整、清潔或拆卸工作，防止發(fā)生意外。
五、物料準(zhǔn)備與處理 物料加工前應(yīng)確保其固定牢固，避免在加工過(guò)程中飛出造成傷害。
六、緊急情況應(yīng)對(duì) 熟知并掌握機(jī)床的緊急停止按鈕位置，遇到異常情況立即按下，確保自身安全。
七、交接班制度 交接班時(shí)，需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及待處理事項(xiàng)，確保下一班人員能順利接手工作。
八、保持工作環(huán)境整潔 定期清理機(jī)床周?chē)墓ぷ鲄^(qū)域，減少滑倒、絆倒的風(fēng)險(xiǎn)，保持良好的工作環(huán)境。
機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程共同守則
機(jī)床工除遵守本工種，本機(jī)床操作規(guī)程的同時(shí)，必須共同遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程：
1． 一切機(jī)床均須專人專機(jī)使用，其他人員使用要經(jīng)班長(zhǎng)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
2． 操作者必須熟悉本機(jī)床構(gòu)造，性能，掌握操作方法，正確使用設(shè)備，徒工必須經(jīng)師傅培養(yǎng)，安全考試合格者。
3． 操作前，必須帶好規(guī)定的防護(hù)用品，扎緊袖口，不準(zhǔn)系圍巾，領(lǐng)帶或自制圍裙，嚴(yán)禁代手套，女工發(fā)辮及男子長(zhǎng)發(fā)必須扎入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋，涼鞋或高跟鞋，背心，短褲，不準(zhǔn)在車(chē)床旁穿，脫衣服。
4． 機(jī)床外轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置，機(jī)床電機(jī)要有牢固的接地線或接零線，照明燈必須使用36伏以下的安全電器。
5． 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查機(jī)床各部狀態(tài)是否良好，防護(hù)設(shè)施有無(wú)損壞，按規(guī)定注潤(rùn)滑油保養(yǎng)，進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)正常后，并空車(chē)低速試轉(zhuǎn)3-5分鐘方可開(kāi)始工作。
6． 機(jī)床在維修排除故障時(shí)或清洗換油時(shí)必須切斷機(jī)床總電源，以防事故。各機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（工件超重或刀具卡具超重）以免造成機(jī)損傷人。
7． 機(jī)床導(dǎo)軌面上，禁止放工具及其它物品。
8． 磨刀時(shí)，先檢查砂輪，同時(shí)遵守砂輪安全操作規(guī)程，并帶上防護(hù)眼鏡再進(jìn)行操作。
9． 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗設(shè)備，機(jī)床應(yīng)設(shè)斷屑裝置。
11. 各類(lèi)機(jī)床，當(dāng)開(kāi)正車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)急速開(kāi)反車(chē)，以免發(fā)生事故。
12. 凡兩人或兩人以上同一機(jī)臺(tái)，必須有一人負(fù)責(zé)安全統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。
13. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，人體不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)工件，刀具及轉(zhuǎn)動(dòng)部分，操作者不準(zhǔn)站在正面和切屑正飛出方向。
14. 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不得帶病湊合使用，必須立即排除后方可運(yùn)行。
