單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程有哪些
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單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水是否充足。
2. 確認挖掘機動臂、斗桿、鏟斗、履帶等部件無明顯損壞或松動。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括燈光、喇叭、儀表等工作正常。
4. 確保操作手柄、制動器和緊急停止裝置功能完好。
二、啟動與運行
1. 操作員應站在安全位置啟動挖掘機，避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2. 啟動后，怠速運轉(zhuǎn)一段時間，檢查各系統(tǒng)工作狀態(tài)。
3. 操作時，先緩慢移動鏟斗，確認液壓系統(tǒng)無異常后再進行正常作業(yè)。
三、作業(yè)安全規(guī)定
1. 作業(yè)前確認周圍環(huán)境，避免在不穩(wěn)定地面、高壓線附近或人群密集處作業(yè)。
2. 挖掘時保持穩(wěn)定，避免過度傾斜，防止翻車。
3. 不得將鏟斗用于運輸人員或貨物，不得超載。
4. 停機時，鏟斗應落地，動臂應放低，關(guān)閉電源并鎖定機器。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔設備，特別是散熱器和濾清器，防止堵塞。
2. 按照制造商建議定期更換機油、液壓油及濾芯。
3. 注意檢查磨損件，如履帶、斗齒等，及時更換。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停止作業(yè)，檢查原因。
2. 遇到火災，應迅速切斷電源，使用滅火器撲救。
3. 若機器陷入或翻車，不得自行嘗試脫困，應及時聯(lián)系專業(yè)救援。
篇2
單斗挖掘機安全操作規(guī)程
單斗挖掘機是一種廣泛應用于建筑、采礦和土方工程的重型機械設備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
- 確保設備清潔，無明顯損傷或故障。
- 檢查油液位，包括機油、液壓油和冷卻液。
- 檢查輪胎或履帶的磨損情況，確保緊固件無松動。
- 測試剎車和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確保功能正常。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指導啟動設備，避免突然啟動造成沖擊。
- 在運行前，確認周圍無人和障礙物。
- 操作時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
3. 工作中的安全措施
- 保持視線清晰，避免盲區(qū)作業(yè)。
- 不得超載或挖掘超過設備設計能力的區(qū)域。
- 挖掘時，鏟斗應與地面保持合適的角度，防止翻車。
4. 作業(yè)現(xiàn)場管理
- 設置明顯的警示標志，提醒周圍人員注意安全。
- 操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、反光服和安全鞋。
- 定期進行設備維護和檢查，及時處理隱患。
5. 停止與關(guān)閉
- 在停止工作前，將設備移到安全地點，關(guān)閉發(fā)動機。
- 清理工作區(qū)域，收好工具和附件。
- 關(guān)閉電源，鎖住控制面板，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
篇3
單斗挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
單斗挖掘機作為廣泛應用的工程機械設備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與維護
- 在每日作業(yè)前，必須對設備進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、工作裝置和燈光等。
- 定期進行保養(yǎng)，確保潤滑、緊固件狀態(tài)良好，防止意外發(fā)生。
2. 操作準備
- 操作員應接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備操作和應急處理方法。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，避免作業(yè)過程中發(fā)生滑動或翻車。
3. 操作過程
- 啟動前，確認周圍無人員靠近，鳴笛警示。
- 挖掘時，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過快或過猛的動作導致設備失控。
- 嚴禁超載作業(yè)，遵守設備的最大挖掘深度和高度限制。
4. 作業(yè)安全
- 在挖掘過程中，保持視線清晰，注意觀察周圍環(huán)境，避免損壞地下設施。
- 不得在斜坡上長時間停留，防止設備失衡。
- 運輸物料時，確保鏟斗平穩(wěn)，避免物料灑落。
5. 停機與撤離
- 作業(yè)完成后，將設備停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機，斷開電源。
- 操作員離開前，確保設備已完全停止，并通知其他人員。
篇4
單斗挖掘機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開機前，檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否充足。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否有泄露，各連接部位是否緊固。
3. 確認工作裝置、行走機構(gòu)、駕駛室等無明顯損壞。
二、啟動與運行
1. 啟動后，觀察儀表指示是否正常，傾聽發(fā)動機聲音是否異常。
2. 行駛前，確認周圍無人員和障礙物。
3. 操作時，遵循先慢后快的原則，避免突然加速或急剎車。
三、作業(yè)安全
1. 挖掘時，保持穩(wěn)定，避免超載或挖掘角度過大。
2. 不得在不穩(wěn)定地面或坡邊進行作業(yè)。
3. 注意視線盲區(qū)，必要時應有專人指揮。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機時，應將鏟斗落地，關(guān)閉電源，鎖定制動器。
2. 定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。
單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。
2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。
3.平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4.挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5.挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。
6.作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;
2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;
3)各鉸接部分連接可靠;
4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;
5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
8.啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,并應按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。
9.啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。
10.作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎揳緊。
11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。
12.挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。
13.作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時,應使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
14.作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不直緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。
15.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。
16.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
17.作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。
18.作業(yè)中,當需制動時,應將變速閥置于低速位置。
19.作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
20.作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
21.反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。
22.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
23.輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
24.當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。
25.機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。
26.在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:
1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;
2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;
3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;
4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;
5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;
6)施工標志、防護設施損毀失效時。
27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。
28.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機棚。
29.履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
30.保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。
31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。
