電動葫蘆安全操作維護規(guī)程有哪些（30篇）

電動葫蘆安全操作維護規(guī)程有哪些

篇1

在鑄造車間，特種設備電動葫蘆是重要的起吊工具，主要用于吊裝和搬運重物。這些設備包括但不限于cd1型電動葫蘆、md1型電動葫蘆、防爆電動葫蘆以及無線遙控電動葫蘆等。

篇2

1. 設備檢查：在每次使用前，必須對鋼絲繩電動葫蘆進行全面檢查，包括電機、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和運行軌道。

2. 操作前準備：確保電源穩(wěn)定，接地良好，操作手柄功能正常，安全裝置如限位器、過載保護器等完好無損。

3. 起吊作業(yè)：嚴格按照荷載能力使用，不得超載，起吊物品應捆綁牢固，避免晃動。

4. 運行過程：保持平穩(wěn)操作，禁止突然加速或急停，防止鋼絲繩受力不均導致斷裂。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。

篇3

1. 檢查與準備

2. 操作步驟

3. 應急處理

4. 維護與保養(yǎng)

5. 安全規(guī)定

篇4

電動葫蘆安全操作規(guī)程

電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場合。為了確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，必須遵循一套詳細的操作規(guī)程。以下是電動葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 檢查設備：在使用前，操作員應檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件，確保無損壞、磨損或異常。

2. 啟動與操作：啟動電動葫蘆前，確保周圍無人員靠近，并按照操作面板上的指示進行操作，不得超載使用。

3. 起吊過程：起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動或墜落。

4. 監(jiān)控與指揮：在起吊過程中，應有專人進行監(jiān)控，并通過明確的信號進行指揮，避免誤操作。

5. 停止與停放：作業(yè)完成后，應將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源，確保設備處于非工作狀態(tài)。

篇5

攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程

攪拌站電動葫蘆是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的起重設備，主要用于吊裝物料，確保生產(chǎn)流程的順利進行。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，以保障員工的生命安全和設備的正常運行。

1. 檢查與準備

- 在每次使用前，操作員應對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件，確保無損壞或異常。

- 確認電源線連接良好，無裸露或破損現(xiàn)象，防止觸電事故。

- 操作員應穿戴好安全帽、防護眼鏡和防滑鞋等個人防護裝備。

2. 操作步驟

- 啟動電動葫蘆前，確保周圍無其他人員靠近，鳴笛示意。

- 慢慢提升控制器，使葫蘆緩慢啟動，避免突然沖擊。

- 起吊物料時，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，以防物料滑落或鋼絲繩斷裂。

3. 安全注意事項

- 不得超載使用，應根據(jù)葫蘆銘牌上的額定載荷進行操作。

- 在吊運過程中，操作員視線應始終關(guān)注吊物，避免視線遮擋。

- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設備振動過大，應立即停止操作，進行檢查。

4. 卸載與停放

- 卸載物料時，應緩慢降落，確保平穩(wěn)放置，防止物料傾倒傷人。

- 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位，保持工作區(qū)域整潔。

5. 維護保養(yǎng)

- 定期進行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設備性能良好。

- 對磨損嚴重的部件應及時更換，避免因設備故障引發(fā)安全事故。

篇6

電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：在每次使用前，應詳細檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器、電氣設備及防護裝置是否完好無損。

2. 操作準備：確保操作人員熟悉設備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

3. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過電動葫蘆的額定承載能力。

4. 操作控制：啟動設備時要平穩(wěn)，避免急停急起，確保負載平穩(wěn)升降。

5. 環(huán)保措施：定期清理設備，防止油污、塵埃等污染環(huán)境；合理處理廢棄零部件，遵守廢棄物管理規(guī)定。

6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，進行故障排查，必要時尋求專業(yè)維修。

篇7

天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：

1. 操作前檢查

- 確保電動葫蘆及其附屬設備完好無損，無明顯損壞或異常。

- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，制動裝置是否可靠。

2. 起吊作業(yè)

- 嚴格按照負載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。

- 起吊物品應捆綁牢固，防止滑落。

3. 操作控制

- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效證書，熟悉設備操作。

- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運行。

4. 應急處理

- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、物品搖擺等，應立即停止操作，采取安全措施。

- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關(guān)。

5. 維護保養(yǎng)

- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。

篇8

手拉電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、建筑工地等場合，用于提升、搬運重物。其主要組成部分包括：吊鉤、鏈條、電機、減速機、剎車裝置、控制開關(guān)等。

篇9

手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程

一、手動葫蘆操作規(guī)程：

1. 檢查設備：在使用前，務必檢查手動葫蘆的鏈條、吊鉤、制動裝置等是否完好無損，確保沒有明顯的磨損或裂痕。

2. 載荷評估：明確載荷重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止超載導致事故。

3. 操作位置：操作者應站在穩(wěn)定的位置，遠離可能的危險區(qū)域。

4. 操作方式：提起載荷時，應均勻平穩(wěn)地拉動鏈條，下降時緩慢釋放，切勿突然松手。

5. 維護保養(yǎng)：使用后清潔設備，定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運行。

二、電動葫蘆操作規(guī)程：

1. 電源檢查：確認電源電壓與葫蘆匹配，接線正確，無裸露電線。

2. 安全裝置：檢查限位開關(guān)、制動器等安全裝置功能是否正常。

3. 載荷測試：空載試運行，檢查提升和下降動作是否平穩(wěn)，無異常噪音。

4. 操作控制：啟動電動葫蘆時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。

5. 監(jiān)控載荷：提升過程中，持續(xù)觀察載荷狀態(tài)，如有異常應立即停止操作。

6. 關(guān)機與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，切斷電源，清潔設備，定期進行專業(yè)維護。

篇10

龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的重型機械設備，主要用于物料的搬運和提升作業(yè)。它們各自具有獨特的功能和應用場景：

1. 龍門吊機：通常用于大型倉庫、港口和建筑工地，其特點是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。

2. 桅桿吊機：常見于施工現(xiàn)場和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見長，適用于吊裝重型設備或結(jié)構(gòu)件。

3. 電動葫蘆：廣泛應用于工廠生產(chǎn)線、倉庫及維修場所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運。

篇11

鋼絲繩電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設備檢查與維護

2. 操作前準備

3. 安全操作流程

4. 緊急情況處理

5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲

篇12

電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫裝卸和建筑施工等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。電動葫蘆的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：使用前，需確保電動葫蘆無明顯損壞，電氣線路完好，制動裝置可靠。

2. 裝載與起吊：裝載貨物應均衡，不得超載，起吊過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。

3. 操作控制：操作人員應熟悉設備操作，遵循先慢后快的原則，嚴禁急停急啟。

4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，清理塵埃，潤滑關(guān)鍵部位，確保設備良好運行狀態(tài)。

5. 應急處理：遇到異常情況，如電機過熱、制動失效等，應立即停止操作，并及時上報維修。

篇13

電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等地，用于提升和搬運重物。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：每次使用前必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。

2. 操作準備：確保電源線無破損，接地良好，操作開關(guān)靈活可靠。

3. 負載測試：在正式作業(yè)前，進行空載和輕載試運行，確認設備正常。

4. 起吊作業(yè)：遵循“慢速起吊，穩(wěn)定下降”的原則，避免快速升降導致的危險。

5. 重量限制：不超過電動葫蘆的最大額定負載，嚴禁超載使用。

6. 操作方式：保持操作者與重物的安全距離，禁止在吊物下方站立或行走。

7. 應急措施：遇到故障或異常情況時，立即停止操作，斷開電源，并報告維修。

篇14

1. 操作前檢查：確保天車及其電動葫蘆無明顯損壞，鋼絲繩無斷股、扭結(jié)，吊鉤無裂紋變形。

2. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動性能，運行過程中保持平穩(wěn)，禁止超載。

3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。

4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查，及時更換磨損部件，保持清潔，潤滑良好。

篇15

電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，制定以下電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 檢查與準備

- 在每次使用前，務必檢查電動葫蘆的機械部分，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確認無明顯磨損或損壞。

- 檢查電源線和電氣控制部分，確保無裸露、破損或短路現(xiàn)象。

- 確認電動葫蘆的額定載荷與實際負載匹配，不得超載使用。

2. 操作步驟

- 啟動前，先進行空載試運行，確認運行平穩(wěn)、無異常聲音。

- 裝載貨物時，保持吊鉤與貨物重心對準，避免晃動。

- 操作過程中，應保持對電動葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，隨時準備應對突發(fā)情況。

- 升降貨物時，速度應均勻，避免急升急降，防止貨物搖擺。

3. 安全措施

- 作業(yè)時，操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡和安全鞋，確保個人防護。

- 嚴禁在吊運過程中進行修理或調(diào)整電動葫蘆。

- 當貨物接近地面時，應降低速度，緩慢放下，避免沖擊。

篇16

手動電動葫蘆是一種常用的起重設備，適用于各種工業(yè)環(huán)境中的物料提升和搬運。其主要組成部分包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和手動操作裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范手動電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全。

篇17

手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設備檢查：在每次使用前，需對葫蘆進行全面檢查，確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。

2. 裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超過設備額定載荷，貨物應均衡分布，嚴禁超載或偏載。

3. 操作方式：手拉葫蘆應平穩(wěn)拉動，電動葫蘆操作時應保持穩(wěn)定電流，避免急停急啟。

4. 安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。

5. 使用環(huán)境：避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設備性能良好。

篇18

1. 行車起重機：主要用于大型重物的提升和移動，包括橋式起重機、門式起重機等。

2. 懸掛吊：通常用于室內(nèi)作業(yè)，如車間生產(chǎn)線上的物料搬運。

3. 電動葫蘆：小型起重設備，適用于短距離、頻繁起吊作業(yè)。

篇19

電動葫蘆安全操作規(guī)程

電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：

1. 檢查與準備

- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。

- 確認電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。

- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動作靈活。

2. 起吊作業(yè)

- 不得超載使用，應明確荷載重量，并確保不超過設備的最大允許載荷。

- 吊物時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其是在起升和下降過程中。

- 作業(yè)過程中，操作人員應保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。

3. 運行與監(jiān)控

- 電動葫蘆運行時，不得離開操作崗位，必須隨時監(jiān)控吊裝過程。

- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應立即停機檢查，必要時切斷電源。

- 定期進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。

4. 停止與存放

- 完成作業(yè)后，應將電動葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場。

- 存放時，應放置在干燥、通風的地方，避免受潮或腐蝕。

篇20

環(huán)鏈電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動葫蘆不僅能確保作業(yè)效率，還能有效預防安全事故的發(fā)生。

篇21

電動葫蘆安全施工操作規(guī)程

電動葫蘆作為一種常見的起重設備，廣泛應用于各類建筑工地和工業(yè)場所。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，遵循電動葫蘆的安全施工操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些主要的操作要點：

1. 檢查設備：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等，確認無損壞、磨損或異常。

2. 負載評估：確定負載重量不超過葫蘆的最大額定載荷，嚴禁超載使用。

3. 安裝固定：確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固，防止在提升過程中發(fā)生滑移或傾覆。

4. 操作控制：操作人員應站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域，使用專用控制器進行操作。

5. 吊裝過程：起吊時，應緩慢平穩(wěn)，避免急?；蛲蝗患铀伲乐刮矬w擺動或脫落。

6. 制動系統(tǒng)：在提升或下降過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即按下緊急停止按鈕，檢查并排除故障后方可繼續(xù)使用。

7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。

篇22

電動葫蘆安全操作規(guī)程

電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，特制定以下電動葫蘆安全操作規(guī)程：

1. 檢查設備：在每次使用前，必須檢查電動葫蘆的機械部分（如鋼絲繩、吊鉤、鏈條）和電氣部分（如開關(guān)、電源線），確認無損壞或異常。

2. 負載評估：明確所吊物品的重量，確保不超過電動葫蘆的額定負載能力。

3. 操作準備：操作者應站在葫蘆的側(cè)面，保持安全距離，避免被移動的物體碰撞。

4. 啟動與提升：緩慢按下啟動按鈕，平穩(wěn)提升負載，避免突然加速或急停。

5. 下降操作：同樣需緩慢進行，避免快速下降導致物品搖晃或失控。

6. 停止與斷電：完成作業(yè)后，應將葫蘆降至最低位置，切斷電源，并做好設備清潔與維護。

篇23

單梁電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所，用于提升和移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，確保鋼絲繩無斷裂、滑輪轉(zhuǎn)動靈活、制動裝置正常。

2. 起吊操作：起吊物品時，需保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品晃動或損壞。

3. 負載限制：不得超載使用，應根據(jù)設備銘牌上的最大荷載進行操作。

4. 安全距離：操作時，人員應保持安全距離，避免進入吊鉤和被吊物體下方。

5. 緊急情況處理：如遇設備故障或緊急情況，應立即停止操作，并及時報告維修。

篇24

1. 檢查設備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損傷。

2. 試運行：啟動設備進行空載試運行，確認各機構(gòu)動作正常，無異常聲響。

3. 載荷測試：根據(jù)設備額定載荷進行輕載測試，確保起升、平移等動作穩(wěn)定，制動可靠。

4. 安全設施：確保安全防護設施如限位器、警告標志、操作手柄等完備有效。

5. 操作程序：嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。

6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。

篇25

安全操作要點

1. 操作前檢查：

- 檢查行車和電動葫蘆的機械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯磨損或損壞。

- 確認電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關(guān)動作靈活。

2. 操作過程中：

- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護眼鏡。

- 起吊前確認負載重量不超過設備額定載荷，嚴禁超載。

- 吊物時保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動或翻倒。

3. 操作結(jié)束后：

- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。

- 清理工作區(qū)域，保持設備整潔。

篇26

天車電動葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：

1. 操作前檢查

2. 操作流程規(guī)范

3. 應急處理措施

4. 維護保養(yǎng)要求

5. 安全防護規(guī)定

篇27

電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下要點：

1. 設備檢查：每次使用前，確保電動葫蘆的機械部件完好，鋼絲繩無明顯磨損，電氣線路無破損，制動系統(tǒng)正常。

2. 負載評估：明確荷載重量，不得超過電動葫蘆的最大額定負載，避免超載使用。

3. 操作環(huán)境：確保操作區(qū)域清潔，無障礙物，地面穩(wěn)定，無濕滑或易燃物質(zhì)。

4. 安全裝備：操作人員應佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用防護眼鏡和手套。

5. 啟動與運行：啟動電動葫蘆前，確認無人處于危險區(qū)域，然后平穩(wěn)啟動，避免急停急起。

6. 懸掛與提升：懸掛物品時，確保捆綁牢固，提升過程中保持穩(wěn)定，避免晃動。

7. 應急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即停止操作。

8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。

篇28

龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程

1. 檢查設備：在操作前，必須全面檢查龍門吊機、桅桿吊機及電動葫蘆的各個部件，確保無損壞、松動或異常情況。

2. 空載試運行：啟動設備后，進行空載試運行，測試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。

3. 負載操作：確認設備正常后，按照規(guī)定的荷載進行作業(yè)，嚴禁超載。

4. 安全裝置檢查：定期檢查制動系統(tǒng)、限位開關(guān)、鋼絲繩等安全裝置，保證其功能正常。

5. 操作人員培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，并通過考核，熟悉設備操作和應急處理方法。

6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，設置明顯的安全警示標志，禁止無關(guān)人員進入。

篇29

行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程

行車起重機懸掛吊電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：

1. 檢查與準備：

- 在啟動前，務必檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部件是否完好無損。

- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。

- 檢查控制手柄操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。

2. 起吊作業(yè)：

- 載荷應均勻分布，嚴禁超載。

- 吊物離地少許后，應暫停檢查制動性能，確認無異常后再繼續(xù)起吊。

- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物動態(tài)，避免碰撞。

3. 移動與定位：

- 移動吊物時，應緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。

- 定位時，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。

4. 下降與卸載：

- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險。

- 卸載時，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。

5. 停止與關(guān)閉：

- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設備清潔。

- 關(guān)閉操作室門窗，確保設備安全。

篇30

微型電動葫蘆安全操作規(guī)程

微型電動葫蘆作為一種輕便的起重設備，廣泛應用于各類生產(chǎn)作業(yè)中。為確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：

1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電動葫蘆的各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、電機、制動系統(tǒng)等，確認無損壞、松動現(xiàn)象。

2. 負載評估：明確負載重量，不得超過葫蘆的額定承載能力，以免超載導致設備損壞或安全事故。

3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅固、水平的支撐面上，防止工作過程中發(fā)生傾斜。

4. 操作方式：使用時，保持雙手操作控制手柄，切勿單手操作，以保持平衡和控制。

5. 電源管理：接通電源前，確認電源線無破損，電源開關(guān)正常。操作完畢后，及時切斷電源。

6. 懸掛與起吊：負載懸掛應平穩(wěn)，避免晃動；起吊過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。

7. 監(jiān)控作業(yè)：起吊過程中，操作者需時刻關(guān)注設備運行情況及周圍環(huán)境，確保安全。

電動葫蘆安全操作維護規(guī)程范文

1、電動葫蘆應由專人操縱，操縱者應熟知安全操作規(guī)程；

2、每次在使用之前，必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉(zhuǎn)，并檢查下列項目：

a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行；

b.限位器動作是否靈活可靠；

c.運轉(zhuǎn)時有無異常的響聲或異味；

d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞，鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢，

如遇不正常情況，應及時排除后方可使用；

3、嚴禁超負荷使用，起吊接近額定負荷的重物時，應有物重依據(jù)或進行估算；

4、不能傾斜起吊重物，也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動；

5、每次起吊時，宜先點動按鈕，使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊，看繩索有無扣牢；（注：點動操作時不得連續(xù)急速地點動按鈕）

6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過限位置而發(fā)生事故的保險裝置，不應作為行程開關(guān)經(jīng)常使用，更不得拆除；

7、工字鋼軌道兩端緩動器或檔板只作為將發(fā)生事故時，限位之用，平時的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞，工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線；

8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈重物迅速墜落時，應立即按上升按鈕，使重物上升一段距離，再迅速按下降按鈕，使重物能以正常速度下降，然后在卸載后，檢查失靈原因，一般經(jīng)調(diào)整，即可避免滑車，如經(jīng)調(diào)整仍未見效，則應仔細檢查制動彈簧是否斷裂，制動環(huán)表面有無油污，制動環(huán)是否損壞；

9、不宜用電動葫蘆將重物長時間懸在空中，以防零件發(fā)生永久變形；

10、在使用中如碰到按鈕失靈，接觸器觸點粘合等情況，應立即切斷總電源，若使用的是_ld5型控制合，則直接撥動總停開關(guān)到總停位置，即可切斷電源；

11、使用完畢后，應將吊鉤升離地面2米以上，并將電源總閘拉開以確保安全；

12、需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油（脂），要求見潤滑說明表；

潤滑說明表

13、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況，應先拆開導繩器，將鋼絲繩理好后才能重新裝上，不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法， 以免損壞導繩器，或造成鋼絲繩卡進卷筒二端的事故；

14、應根據(jù)電動葫蘆的使用頻繁程度，隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修，一般應每年進行一次；

15、如經(jīng)長期運轉(zhuǎn)，制動環(huán)不能再用時，須更換制動環(huán)，方法如下：

拆下風扇制動輪，去除舊的制動環(huán)，注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺，將新的制動環(huán)套在風扇制動輪上臺階，用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi)，然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度；（20°±3′）

16、鋼絲繩的更新標準：

鋼絲繩應根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用，鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距（節(jié)距）內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達到22根時絕對不得使用，鋼絲繩應予更新；

鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表：