換熱器、循環(huán)泵與補(bǔ)水泵的操作規(guī)程有哪些
篇1
換熱站換熱器操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保換熱器及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，閥門(mén)、儀表正常，管道連接緊密。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉安全閥旁路，打開(kāi)進(jìn)水和出水閥，排凈換熱器內(nèi)部的空氣。
3. 啟動(dòng)運(yùn)行：緩慢開(kāi)啟熱源閥門(mén)，觀察壓力表和溫度表，控制熱源流量。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄溫度、壓力等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查原因，必要時(shí)進(jìn)行維修。
6. 停機(jī)操作：逐步減少熱源輸入，關(guān)閉閥門(mén)，放空內(nèi)部介質(zhì)，做好清潔保養(yǎng)。
篇2
1. 安裝前準(zhǔn)備：確保所有配件齊全，包括板式換熱器主體、密封墊片、螺栓、支架等。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：清理安裝區(qū)域，確保地面平整，避免雜物影響安裝。
3. 設(shè)備定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，正確擺放換熱器，注意進(jìn)出水口方向。
4. 板束組裝：逐一將板片按照預(yù)先設(shè)定的順序排列，裝入框架中，確保密封墊片位置正確。
5. 螺栓緊固：用專(zhuān)用工具均勻緊固兩側(cè)螺栓，保證板束壓緊度一致。
6. 管道連接：連接進(jìn)、出口管道，確保無(wú)泄漏，并安裝壓力表和溫度計(jì)。
7. 檢漏測(cè)試：在無(wú)壓狀態(tài)下，檢查各接口處是否有泄漏現(xiàn)象。
8. 試運(yùn)行：注入適量介質(zhì)，逐步升壓至工作壓力，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
9. 正式運(yùn)行：調(diào)試完成后，按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行正常運(yùn)行。
篇3
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)板式換熱器前，需確保所有連接管道、閥門(mén)和儀表已正確安裝且無(wú)泄漏。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備的工作原理及各個(gè)控制參數(shù)。
3. 啟動(dòng)步驟：依次開(kāi)啟冷卻水、加熱介質(zhì)的進(jìn)水閥，然后緩慢打開(kāi)出水閥，保持流量穩(wěn)定。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察壓力表、溫度計(jì)讀數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。
5. 調(diào)整操作：根據(jù)工藝需求調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度，維持所需換熱效果。
6. 停機(jī)程序：先關(guān)閉加熱介質(zhì)，待系統(tǒng)冷卻后，再關(guān)閉冷卻水，最后關(guān)閉所有閥門(mén)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清洗換熱板片，防止結(jié)垢影響效率。
篇4
板式換熱器操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確保板式換熱器的各部件完整無(wú)損，包括密封墊片、固定螺栓等。
- 檢查連接管道無(wú)泄漏，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，確保水源充足且水質(zhì)清潔。
- 檢查蒸汽或熱源供應(yīng)系統(tǒng)是否正常。
3. 設(shè)定操作參數(shù)：
- 根據(jù)工藝需求設(shè)定溫度、壓力等操作條件。
- 調(diào)整流量控制閥，保證流體均勻通過(guò)換熱器。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：
- 緩慢打開(kāi)熱源側(cè)閥門(mén)，待壓力穩(wěn)定后，再打開(kāi)冷源側(cè)閥門(mén)。
- 觀察壓力表和溫度計(jì)，確保數(shù)值在安全范圍內(nèi)。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查換熱效率，如有異常，及時(shí)調(diào)整。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，若有異常響動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)操作：
- 先關(guān)閉熱源，再關(guān)閉冷源，避免溫度驟變導(dǎo)致?lián)p壞。
- 待設(shè)備完全冷卻后，進(jìn)行清洗和維護(hù)。
篇5
換熱器循環(huán)泵與補(bǔ)水泵是工業(yè)生產(chǎn)中關(guān)鍵的設(shè)備，它們共同維護(hù)著系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。換熱器循環(huán)泵負(fù)責(zé)將介質(zhì)（如水或蒸汽）在換熱器內(nèi)部循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)熱量的交換；而補(bǔ)水泵則在系統(tǒng)失水或壓力降低時(shí)補(bǔ)充水源，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
篇6
換熱器、循環(huán)泵與補(bǔ)水泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的設(shè)備，它們各自承擔(dān)著不同的功能。換熱器用于不同介質(zhì)間的熱量交換，循環(huán)泵負(fù)責(zé)維持流體在系統(tǒng)內(nèi)的連續(xù)循環(huán)，而補(bǔ)水泵則確保系統(tǒng)在流體損失后能夠及時(shí)補(bǔ)充。
篇7
板式換熱器安裝操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保所有板式換熱器組件完好無(wú)損，包括板片、密封墊、固定壓緊裝置等。
2. 安裝準(zhǔn)備：清理安裝區(qū)域，確認(rèn)地面平穩(wěn)，避免雜物影響安裝。
3. 基礎(chǔ)定位：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確放置換熱器基礎(chǔ)，確保其水平。
4. 板片組裝：按照制造商提供的順序和方向排列板片，注意板片間的密封墊位置。
5. 壓緊裝置安裝：將壓緊裝置固定在板片組上，逐步均勻壓緊，保證密封效果。
6. 管道連接：正確連接進(jìn)出口管道，注意流體流向，防止反向流動(dòng)。
7. 系統(tǒng)試壓：注入清水進(jìn)行壓力測(cè)試，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。
8. 清潔與防腐：清潔設(shè)備內(nèi)外表面，必要時(shí)進(jìn)行防腐處理。
9. 運(yùn)行調(diào)試：?jiǎn)?dòng)系統(tǒng)，檢查運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整至正常工作條件。
篇8
更換板式換熱器是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，涉及到設(shè)備停機(jī)、拆卸、清洗、更換及重新組裝等多個(gè)步驟。以下是進(jìn)行這項(xiàng)操作的主要步驟：
1. 設(shè)備停機(jī)與排空：確保板式換熱器內(nèi)的介質(zhì)完全排出，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，斷開(kāi)電源。
2. 拆卸換熱板：按照制造商的指導(dǎo)，正確拆卸換熱板，防止損壞密封墊片。
3. 清洗檢查：對(duì)換熱板進(jìn)行清潔，檢查是否有裂紋、腐蝕或其他損壞。
4. 更換損壞部件：根據(jù)檢查結(jié)果，替換破損的換熱板或密封墊片。
5. 重新組裝：按照原樣或優(yōu)化布局重新裝回?fù)Q熱板，確保每個(gè)板片位置正確。
6. 系統(tǒng)試壓：重新連接管道，進(jìn)行試壓，確認(rèn)無(wú)泄漏。
7. 啟動(dòng)運(yùn)行：試壓合格后，恢復(fù)供電，啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀況。
篇9
換熱器類(lèi)型及應(yīng)用
換熱器是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要功能是實(shí)現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移，以?xún)?yōu)化能源利用。常見(jiàn)的換熱器類(lèi)型包括管殼式、板式、螺旋板式、列管式、翅片式等。管殼式換熱器廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥等領(lǐng)域，適合處理大量流體；板式換熱器則因其緊湊高效，常用于制冷、空調(diào)和食品工業(yè)；螺旋板式適用于粘稠物料和有沉淀的液體；列管式換熱器適合高溫高壓環(huán)境；翅片式則在空調(diào)和制冷系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用，提高熱交換效率。
篇10
板式換熱器安全操作規(guī)程
板式換熱器是一種高效、緊湊的熱交換設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等領(lǐng)域。為了確保設(shè)備正常運(yùn)行和人員安全，以下是板式換熱器的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，必須檢查換熱器各部件是否完好，如密封墊片、板片、螺栓等。
- 確保所有管道連接無(wú)泄漏，閥門(mén)處于正確位置。
2. 操作流程：
- 開(kāi)啟進(jìn)水閥，緩慢預(yù)熱設(shè)備，防止壓力突變導(dǎo)致?lián)p壞。
- 調(diào)整熱源流量，保持穩(wěn)定的工作溫度。
- 監(jiān)控進(jìn)出口溫度和壓力，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清洗板片，清除積垢，保持良好的熱傳遞效率。
- 檢查密封墊片狀態(tài)，必要時(shí)更換。
- 定期緊固螺栓，防止因熱膨脹導(dǎo)致的松動(dòng)。
4. 應(yīng)急處理：
- 如發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，切斷熱源。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，需停機(jī)檢查原因。
換熱器、循環(huán)泵與補(bǔ)水泵的操作規(guī)程范文
一 換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程；
1 打開(kāi)換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥，將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛?，關(guān)閉排污閥，然后開(kāi)啟換熱器出口水閥門(mén)，將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng)，先進(jìn)性冷態(tài)運(yùn)行。
2開(kāi)啟換熱器疏水器前后閥門(mén)，然后緩慢開(kāi)啟蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)，加熱循環(huán)水，換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。
3每隔1小時(shí)，檢查一次運(yùn)行參數(shù)。
4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污，在系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排污。
5注意觀察換熱器的運(yùn)行狀況，防止發(fā)生運(yùn)行事故。
二 循環(huán)泵的運(yùn)行操作規(guī)程；
1起動(dòng)；
a 電動(dòng)機(jī)已經(jīng)校驗(yàn)絕緣且轉(zhuǎn)向正確。
b 泵油位正常，用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈，安好防護(hù)罩，開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)和排氣閥。
c 泵進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)啟，出口閥門(mén)關(guān)閉，泵體灌滿(mǎn)水至沒(méi)有氣泡后，關(guān)閉排氣閥。
d 開(kāi)啟電機(jī)，起動(dòng)循環(huán)泵。
e 由“起動(dòng)”轉(zhuǎn)入“運(yùn)行”，電流正常后，迅速開(kāi)啟出口閥門(mén)，在泵出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。
f 調(diào)節(jié)流量時(shí)，調(diào)節(jié)泵出口閥門(mén)，不能調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門(mén)，以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。
2 停止；
a 逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)。按“停止”按鈕。
b 關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。（長(zhǎng)期不用要將泵內(nèi)水放出并進(jìn)行保養(yǎng)。）
c 關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。
3 運(yùn)行；
a 在開(kāi)車(chē)及運(yùn)行過(guò)程中，必須注意觀察電流讀數(shù)，軸承溫升，填料滴漏，泵的震動(dòng)和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
b 軸承溫度不得超過(guò)周?chē)鷾囟?0℃，最高溫度不大于80℃。
c 填料正常。漏水應(yīng)該是少量均勻的。
d 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過(guò)高過(guò)低，過(guò)低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
e 注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài)，是否有異味等現(xiàn)象。
三 補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程；
補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下；
1 設(shè)定補(bǔ)水泵補(bǔ)水壓力為0.3±0.02mpa。
2 開(kāi)啟補(bǔ)水泵進(jìn)口水閥門(mén)及泵體排氣閥，泵體灌滿(mǎn)水后，關(guān)閉排氣閥。
3 開(kāi)啟電機(jī)，打開(kāi)補(bǔ)水泵出口閥門(mén)。
4 停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén)，再停電機(jī)，然后關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)。
