循環(huán)水泵sh型安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查：在啟動循環(huán)水泵前，務必檢查設備的完整性，包括泵體、電機、管道連接和控制系統。
2. 潤滑保養(yǎng)：確保電機軸承已注入適量潤滑油，以減少運行摩擦。
3. 系統預充水：在啟動前，需將系統內充滿水，排除空氣，防止空轉。
4. 啟動操作：按下啟動按鈕，觀察水泵是否正常運轉，無異常聲音和振動。
5. 流量和壓力監(jiān)控：運行中，持續(xù)監(jiān)測流量計和壓力表，確保數值在正常范圍內。
6. 故障處理：如遇異常，立即停機，查找原因并修復后重新啟動。
7. 停機程序：完成工作后，先關閉電源，再關閉進、出口閥門。
篇2
1. 設備檢查：確保循環(huán)水泵及其附屬設備完好無損，包括電機、閥門、管道、儀表等。
2. 啟動準備：檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定；檢查冷卻系統，確保冷卻水充足。
3. 操作啟動：按照規(guī)程緩慢開啟電源，啟動水泵，觀察運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：定期檢查水泵的運行參數，如流量、壓力、溫度等，記錄數據。
5. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，查明原因，及時排除故障。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
7. 停機程序：在完成工作或需要維修時，按照規(guī)定程序安全停機。
篇3
燒結及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：了解循環(huán)水泵的結構、性能、工作原理及各部位的功能。
2. 檢查準備：開機前進行設備外觀檢查，確認無異常磨損、松動、漏油等情況。
3. 啟動程序：按下啟動按鈕，待泵體運轉平穩(wěn)后，逐步打開出口閥門，調整至所需流量。
4. 運行監(jiān)控：定期觀察電流、壓力、溫度等儀表讀數，確保在正常范圍內。
5. 故障處理：發(fā)現異常情況，立即停機，按故障處理流程進行排查。
6. 停止操作：關閉出口閥門，待泵體完全停止后，切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
篇4
1. 檢查與啟動前的準備
2. 設備運行監(jiān)控
3. 故障處理與應急措施
4. 維護保養(yǎng)及停機程序
篇5
循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查與啟動
- 在開始工作前，確保水泵設備清潔無雜物，各部件完整無損。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露、破損現象。
- 檢查水泵的冷卻系統，確認水位及水質符合標準。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動水泵后，觀察運行狀態(tài)，聽聲音是否正常，無異常噪音。
- 定期查看儀表讀數，包括壓力、流量、溫度等，確保在允許范圍內。
- 注意觀察水泵出水情況，無漏水或噴濺現象。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損的密封件和軸承。
- 按照制造商建議的時間間隔進行大修，確保設備性能穩(wěn)定。
- 遇到故障時，及時停機并報告維修人員，禁止私自拆修。
4. 應急處理
- 發(fā)現異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 遇到火災等緊急情況，按照應急預案進行疏散和報警。
- 不得在設備運行過程中進行清潔或調整工作。
篇6
1. 熟悉設備：了解循環(huán)水泵的構造、工作原理及性能參數。
2. 定期檢查：對設備進行日常維護，包括檢查電機、泵體、管路、閥門等部件。
3. 操作程序：遵循啟動、運行、停機的正確步驟，確保安全操作。
4. 應急處理：掌握常見故障的排除方法，以及突發(fā)情況下的應急措施。
5. 安全防護：穿戴防護裝備，避免接觸運轉部位，防止觸電和機械傷害。
篇7
循環(huán)水泵是工業(yè)生產、生活供水系統中不可或缺的設備，其主要任務是維持流體在管道內的連續(xù)循環(huán)。以下是循環(huán)水泵安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：在啟動前，需確認水泵的安裝穩(wěn)固，無松動、損壞現象，電源線完好無損，接地可靠。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期檢查潤滑油量，保證軸承潤滑良好，防止過熱。
3. 管道檢查：確保進水管和出水管暢通，無堵塞，閥門開啟狀態(tài)正確。
4. 啟動與運行：遵循先開閥后啟動的原則，避免空載運行導致的設備損傷。
5. 監(jiān)控與調整：運行中密切關注電流、壓力、溫度等參數，及時調整運行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，查明原因，排除故障后再啟動。
7. 停機操作：停機時，應先關閉閥門，再切斷電源，防止水錘現象。
篇8
1. 熟悉設備：掌握循環(huán)水泵的基本構造、工作原理及操作方法。
2. 定期檢查：對泵房設備進行日常維護，包括檢查泵體、電機、閥門、管道等部件的運行狀態(tài)。
3. 規(guī)范操作：遵循啟動、運行、停機的正確步驟，確保設備安全運行。
4. 應急處理：制定并執(zhí)行應急計劃，應對突發(fā)故障或異常情況。
5. 記錄與報告：及時記錄設備運行參數，發(fā)現異常及時上報。
篇9
1. 檢查與啟動
- 在開始工作前，必須檢查循環(huán)水泵的外觀是否完好，無明顯破損或異常。
- 檢查泵體內部是否有雜物，確保葉輪轉動自如。
- 確認電機接線正確，接地良好，絕緣電阻符合規(guī)定。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動水泵后，觀察電流表、壓力表讀數是否正常，不得超負荷運行。
- 注意聽泵運行聲音，如有異響應立即停機檢查。
- 定期檢查軸承溫度，防止過熱損壞。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期清理泵體內外的積塵和污物，保持清潔。
- 按照設備維護周期進行潤滑油更換，確保潤滑效果。
- 對磨損部件及時更換，保證設備性能。
篇10
1. 檢查與準備
- 檢查水泵設備外觀，確認無明顯損傷或異常。
- 確認電源線路完好，無裸露、破損現象。
- 檢查水泵軸承潤滑情況，確保潤滑油充足。
- 核實水源供應穩(wěn)定，閥門開關狀態(tài)正常。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示啟動水泵，注意觀察啟動電流是否正常。
- 啟動后，檢查水泵運行聲音，判斷是否有異常振動或噪音。
- 監(jiān)控水泵出水壓力和流量，確保在規(guī)定范圍內。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理水泵表面及進水口雜物，防止堵塞。
- 檢查冷卻系統，確保冷卻液量充足，溫度正常。
- 定期更換或補充潤滑油，保持軸承良好潤滑。
4. 故障處理
- 發(fā)現異常立即停機，進行故障排查。
- 對于簡單故障，如堵塞、松動，可自行處理；復雜問題需報告維修人員。
5. 停機與關閉
- 按照操作規(guī)程逐步減載，避免突然停機導致水錘效應。
- 關閉電源，切斷電源開關。
- 清理工作現場，做好交接班記錄。
篇11
循環(huán)水泵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保水泵及配套設施完好無損，電源穩(wěn)定可靠。
2. 啟動前準備：打開進水閥，關閉出水閥，檢查泵體內是否有異物。
3. 啟動操作：接通電源，按下啟動按鈕，觀察運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：監(jiān)控水泵的電流、壓力、溫度等參數，確保在正常范圍內。
5. 停止操作：逐步關閉出水閥，待泵體內部水流減少后，斷開電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理泵體，檢查軸承潤滑，更換磨損部件。
篇12
1. 設備檢查：在啟動前，必須檢查循環(huán)水泵的外觀完整性，包括泵體、管道連接、電機和控制面板。
2. 潤滑保養(yǎng)：確保軸承潤滑良好，無異常磨損。
3. 系統檢查：檢查供水系統，包括水源、閥門狀態(tài)、壓力表讀數，確認無泄漏。
4. 電氣檢查：確認電源線路完好，電機接地正常，控制開關功能正常。
5. 啟動與運行：按照正確的順序啟動設備，觀察運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
6. 停止與維護：在必要時正確停機，并定期進行維護保養(yǎng)。
篇13
循環(huán)水泵房設備主要包括循環(huán)水泵、電機、閥門、管道、控制系統和相關儀表。這些設備協同工作，確保冷卻水或熱能介質在系統內的持續(xù)流動，以維持系統的正常運行。
篇14
循環(huán)水泵工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動前準備
2. 操作流程與控制
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與應急措施
篇15
循環(huán)水泵屏蔽式管道泵操作規(guī)程主要包括以下內容：設備檢查、啟動與運行、維護保養(yǎng)、故障排查及安全規(guī)定。
篇16
循環(huán)水泵工崗位技術操作規(guī)程
一、設備認知
1. 熟悉并掌握循環(huán)水泵的基本構造，包括電機、泵體、軸承、聯軸器、閥門等主要部件。
2. 了解各種類型循環(huán)水泵的工作原理和性能參數。
二、操作流程
1. 開機前檢查
- 檢查循環(huán)水泵的潤滑狀況，確保油位適中，無漏油現象。
- 確認泵體及管道內無異物，閥門處于正確位置。
- 檢查電源線路，確保安全無損，接地良好。
2. 啟動操作
- 打開入口閥，關閉出口閥，啟動電機，觀察電機運行是否正常。
- 待電機穩(wěn)定運行后，緩慢打開出口閥，調整流量至所需值。
3. 運行監(jiān)控
- 定期檢查電機溫度、振動、噪音，確保在正常范圍內。
- 監(jiān)控壓力表、流量計，確保系統運行穩(wěn)定。
- 注意泵體泄漏情況，如有異常及時處理。
4. 停機操作
- 在停機前，先緩慢關閉出口閥，待泵內液體排空后再切斷電源。
- 關閉入口閥，做好設備清潔工作。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，保持軸承潤滑。
2. 定期清理泵體內外部，防止積塵和雜物影響效率。
3. 檢查密封件，如有磨損應及時更換，防止泄漏。
四、應急處理
1. 如遇電機過熱，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
2. 發(fā)現管道振動過大，需檢查是否有氣蝕現象，調整運行條件。
3. 泵體泄漏嚴重時，應立即停機處理，防止安全事故。
篇17
循環(huán)水泵操作水質調節(jié)送樣安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 水質樣本采集：正確選擇采樣點，確保樣本代表性和準確性。
2. 樣本處理：使用無污染的容器，及時封閉，防止樣本污染或變化。
3. 循環(huán)水泵檢查：檢查設備運行狀態(tài)，確保無異常噪音、振動或泄漏。
4. 水質參數測定：使用專業(yè)設備檢測ph值、濁度、溶解氧等關鍵指標。
5. 數據記錄：準確記錄各項檢測結果，便于分析對比。
6. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護裝備，防止意外傷害。
篇18
循環(huán)水泵操作、水質調節(jié)與送樣安全操作規(guī)程涵蓋了以下主要內容：
1. 循環(huán)水泵的啟動與停止
2. 水質監(jiān)測與調整方法
3. 樣品采集與處理程序
4. 安全防護措施及應急處理方案
篇19
循環(huán)水泵工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 停機與維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與應急措施
篇20
循環(huán)水泵sh型安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 故障排查與處理
4. 停機與維護
5. 安全防護措施
循環(huán)水泵sh型安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、循環(huán)水泵操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業(yè)。
3、清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護、壓力表（傳感器）等閉鎖監(jiān)測保護裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
6、循環(huán)水泵應盡量避免重載時啟動。運轉中嚴禁超負荷運行。泵的入水管要設置可靠合理的過濾網，并定期檢查清理，避免雜物進入。
7、循環(huán)水泵在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
8、循環(huán)水泵所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
9、嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件。
10、循環(huán)水泵在出口閥門關閉的情況下不得長時間運轉。
11、本泵嚴禁頻繁啟動，以免電機溫度升高和對傳動、密封等部件造成損傷。
二、操作程序
（一）開車前檢查
1、了解循環(huán)水池的水位情況，檢查液位計及自控裝置應完整、靈活、可靠。
2、檢查注油器及各軸承的潤滑情況，油量應充足，油質應清潔或不變質。
3、盤根應嚴密、均勻、法蘭壓蓋應牢固，不得偏斜。
4、吸水網和底閥應完好不堵塞。
5、水泵前后閥門應處于關閉位置，并應嚴密，電動執(zhí)行機構靈敏可靠。止回閥應動作靈活、密封良好。
6、打開泵上的排氣閥，至有水噴出時關閉，將泵殼內空氣排凈。
7、檢查所有緊固件是否牢固齊全，彈性柱銷聯軸節(jié)是否齊全、完好、緊固。各部有無不同心現象。
（二）啟車、停車
啟車
1、該泵的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作或集控手動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意：在手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產中應盡量避免使用！
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、集控手動操作方式：將該設備控制方式轉換為“集控手動”方式，集控室內點擊該泵的啟車按鈕即可。
4、就地手動操作方式：首先與集控室聯系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門，然后按下泵的啟車按鈕，待泵轉速達到最高時再慢慢打開出水閥門到合適位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。）
5、對于配有高壓水封系統的泵，采用任何啟車方式時，應首先打開相應水封泵，待水壓正常后方可啟車。
停車
1、就地手動停車：在接到集控室停車命令后先按下泵出口閥門的關閉按鈕，將出口閥門全部關閉后再按下循環(huán)泵的停車按鈕，待泵完全停止后再按下入口閥門的關閉按鈕。
2、冬季水泵長期停車時，應采取有效措施防止泵體凍冰。
三、運行中注意事項
1、泵啟車和運轉期間應密切注意電流的變化情況，及時根據各儀表指示的變化和生產實際情況，隨時調整排水量。
3、注意檢查電動機和泵的聲音、振動和溫升情況，電機溫升一般不超過35℃。發(fā)生噪音或異響時，應立即停車檢查。
4、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化，溫升變化一般不超過30℃。
5、檢查盤根的密封情況，不過緊過松。適宜的松緊度應是每分鐘滴清水10—20滴為宜。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴重磨損，導致漏水、漏氣影響流量，應停車處理。
6、經常檢查管路系統，吸水管不應漏氣，底閥不堵塞，各管路不應漏水。注意倉內水位的變化，既不能抽空，也不溢流。
