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供料、給料機工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(10篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

供料、給料機工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

供料、給料機工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

供料、給料機工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 正確啟動與運行

4. 運行中的監(jiān)控與調(diào)整

5. 停機與清理

6. 應(yīng)急處理措施

7. 個人防護裝備使用

8. 安全規(guī)章制度遵守

篇2

供料、給料機工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動與運行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 維護保養(yǎng)

5. 故障處理與報告

6. 安全規(guī)定

篇3

供料崗位安全操作規(guī)程

供料崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,確保供料設(shè)備完好無損,檢查電源線路、傳動裝置、控制系統(tǒng)是否正常。

2. 物料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)計劃,正確選擇和準(zhǔn)備所需物料,確保物料干燥、無雜質(zhì),避免影響設(shè)備運行。

3. 操作程序:遵循既定的操作步驟,啟動設(shè)備時先進行空載試運行,確認無異常后再加入物料。

4. 監(jiān)控運行:在設(shè)備運行過程中,持續(xù)觀察運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大或其他異常情況,立即停機檢查。

5. 個人防護:穿戴合適的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服,防止意外傷害。

6. 環(huán)境衛(wèi)生:保持工作區(qū)域整潔,及時清理散落的物料,避免滑倒或吸入粉塵。

7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取相應(yīng)措施,如切斷電源、啟動消防設(shè)施等。

8. 交接班制度:與接班人員做好交接,詳細說明設(shè)備狀況和需要注意的問題。

9. 定期維護:按照設(shè)備保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

10. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識和操作技能。

篇4

供料天車工安全操作規(guī)程

供料天車工在日常工作中需遵循一系列的安全操作規(guī)程,以確保作業(yè)安全,防止意外發(fā)生。這些規(guī)程主要包括:

1. 操作前檢查:檢查天車設(shè)備的完好性,包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件。

2. 佩戴防護裝備:作業(yè)時必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋,并視情況佩戴安全帶。

3. 遵守操作規(guī)則:只允許經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書的人員操作天車,禁止酒后或疲勞駕駛。

4. 信號溝通:使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號燈與地面工作人員進行有效溝通。

5. 負載控制:準(zhǔn)確評估和控制負載,避免超載。

6. 緊急情況處理:熟知并能迅速執(zhí)行緊急停車程序。

7. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時報告并修復(fù)異常。

篇5

供料給料機工操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 給料操作流程

3. 故障排查與處理

4. 安全操作規(guī)定

5. 日常維護保養(yǎng)

篇6

供料巡檢工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 巡檢前準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備狀態(tài),穿戴好個人防護裝備。

2. 設(shè)備檢查:檢查供料系統(tǒng)各部件是否完好,如輸送帶、電機、控制系統(tǒng)等,確保無異常。

3. 運行監(jiān)測:啟動設(shè)備后,持續(xù)觀察運行情況,監(jiān)聽異常噪音,檢查物料流動是否順暢。

4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)故障及時停機,按照規(guī)程進行初步排查,必要時通知維修人員。

5. 安全維護:定期清理設(shè)備,防止積塵、雜物引發(fā)事故,保持工作區(qū)域整潔。

6. 記錄與報告:做好巡檢記錄,對發(fā)現(xiàn)的問題進行詳細描述,及時上報。

篇7

干渣供料工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護裝備穿戴

2. 設(shè)備檢查與啟動

3. 干渣處理與輸送

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)

篇8

倉上供料安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前檢查

- 檢查供料設(shè)備是否完好,無明顯破損或異常。

- 確認物料存儲區(qū)域整潔,無雜物阻礙操作。

- 檢測供料系統(tǒng)電源及氣壓是否正常。

2. 安全防護

- 工作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 操作時保持警覺,禁止攜帶個人物品進入工作區(qū)。

- 設(shè)立警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員誤入。

3. 供料操作

- 按照操作手冊啟動和停止供料設(shè)備,避免誤操作。

- 監(jiān)控供料過程,確保物料均勻、穩(wěn)定輸送。

- 如遇物料堵塞,立即停機處理,不得強行清除。

4. 維護保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備,保持良好的運行狀態(tài)。

- 對關(guān)鍵部件進行定期檢查,及時更換磨損部件。

- 記錄設(shè)備運行情況,為維護決策提供依據(jù)。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到突發(fā)情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。

- 報告上級并通知維修人員,不得私自處理復(fù)雜故障。

篇9

干渣、供料工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在開始工作前,務(wù)必對供料設(shè)備進行全面檢查,確保無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。

2. 個人防護

- 必須穿戴好防護裝備,包括安全帽、防塵口罩、護目鏡和防滑鞋。

3. 啟動設(shè)備

- 按照設(shè)備手冊的步驟正確啟動,不得擅自改動設(shè)定或快速啟動。

4. 干渣處理

- 裝卸干渣時要保持穩(wěn)定,防止滑落或飛濺,避免造成傷害。

5. 運行監(jiān)控

- 工作期間需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機并上報。

6. 交接班

- 交接班時需詳細說明設(shè)備狀況和未完成的工作,確保信息傳遞準(zhǔn)確。

7. 清潔維護

- 定期清潔設(shè)備,進行必要的潤滑和保養(yǎng),保證設(shè)備良好運行。

篇10

供料操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:

1. 原材料準(zhǔn)備與檢驗

2. 設(shè)備檢查與調(diào)試

3. 供料流程控制

4. 安全操作規(guī)定

5. 應(yīng)急處理程序

供料、給料機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、供料人員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物,應(yīng)隨時撿出,不準(zhǔn)進入設(shè)備,防止損傷設(shè)備。

2、裝倒土過程中,防止人和機具掉進設(shè)備中。

3、給料機運轉(zhuǎn)時,注意調(diào)整好尾輥位置,張緊膠帶,同時調(diào)整好上下托輥,使皮帶接觸良好,輥筒滾動靈活。

4、給料機運轉(zhuǎn)時注意防止膠帶跑偏,膠帶跑偏時調(diào)整尾部游動輥調(diào)諧螺桿。

5、給料時應(yīng)根據(jù)擠出泥料量的大小控制槽內(nèi)閘板。

6、注意機內(nèi)有磚、石、草、金屬雜物隨時安全撿出,必要時停機處理。

供料、給料機工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(10篇)

供料、給料機工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1供料、給料機工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與維護2.操作前準(zhǔn)備3.正確啟動與運行4.運行中的監(jiān)控與調(diào)整5.停機
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