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供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(10篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):94

供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每日工作前,應(yīng)全面檢查供料、給料機(jī)各部件,包括皮帶、滾輪、電機(jī)、控制開關(guān)等,確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。定期進(jìn)行保養(yǎng),清潔設(shè)備,潤滑關(guān)鍵部位。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉操作手冊,了解設(shè)備性能和操作程序。確保電源線路安全,啟動前檢查周圍環(huán)境,清除可能導(dǎo)致絆倒或滑倒的障礙物。

3. 正確啟動與運(yùn)行:按下啟動按鈕前,確保無人在設(shè)備附近,啟動后觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整:持續(xù)監(jiān)控供料、給料機(jī)的工作狀態(tài),如物料流量、輸送速度等,適時調(diào)整以保持生產(chǎn)平穩(wěn)。避免超負(fù)荷運(yùn)行,防止設(shè)備過熱。

5. 停機(jī)與清理:停機(jī)時,應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行清理工作。切勿在設(shè)備運(yùn)行時清理或維修,以免發(fā)生意外。

6. 應(yīng)急處理措施:制定并熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況如火災(zāi)、觸電等,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急響應(yīng),確保自身安全并及時通知相關(guān)人員。

7. 個人防護(hù)裝備使用:操作時必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩、勞保鞋等防護(hù)裝備,防止粉塵吸入、物體打擊等傷害。

8. 安全規(guī)章制度遵守:嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定,不違章作業(yè),不擅自修改設(shè)備參數(shù),參加定期的安全培訓(xùn),提高安全意識。

在執(zhí)行這些規(guī)程時,工人們需保持警惕,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,以確保安全高效地完成任務(wù)。務(wù)必理解,每個細(xì)節(jié)都可能影響到整個生產(chǎn)流程的安全與效率。務(wù)必牢記,安全是生產(chǎn)的首要原則,也是我們每個人的責(zé)任。

篇2

1. 個人防護(hù)裝備:工作前務(wù)必穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋和工作服,確保在操作過程中得到充分的保護(hù)。

2. 設(shè)備檢查:啟動前需仔細(xì)檢查干渣供料設(shè)備,包括鏈條、皮帶、電機(jī)、開關(guān)等,確認(rèn)無異常后方可開啟。

3. 干渣處理:搬運(yùn)干渣時應(yīng)使用專用工具,避免直接接觸,防止?fàn)C傷。保持工作區(qū)域整潔,避免干渣堆積引發(fā)滑倒或火災(zāi)。

4. 安全操作:在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行清潔、維修等可能引發(fā)危險(xiǎn)的操作。如需調(diào)整或清理,必須先切斷電源,掛上警示牌。

5. 應(yīng)急響應(yīng):熟知應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生意外,如設(shè)備故障、物料灑落等,立即啟動應(yīng)急程序,及時報(bào)告并采取措施。

6. 通訊聯(lián)絡(luò):保持與同事的溝通暢通,遇到問題及時求助,確保作業(yè)安全。

7. 設(shè)備保養(yǎng):每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,檢查磨損情況,定期進(jìn)行潤滑和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

請注意,操作過程中務(wù)必遵守規(guī)程,不得擅自改變工作流程,任何異常情況都應(yīng)及時上報(bào),切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。在確保安全的前提下,提高工作效率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇3

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行設(shè)備操作和巡檢。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,以防卷入或碰撞。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,避免擴(kuò)大故障范圍。

4. 使用工具時,務(wù)必保證其完好無損,防止因工具失效導(dǎo)致意外。

5. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作完成任務(wù),遇到困難及時求助。

6. 注意個人衛(wèi)生,避免在工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)食,防止粉塵攝入。

7. 遵守環(huán)保規(guī)定,處理廢棄物時要按照公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,不得隨意丟棄。

8. 在潮濕環(huán)境下作業(yè),注意防滑,避免跌倒。

9. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

10. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或拆卸設(shè)備,如有需要,應(yīng)由專業(yè)人員操作。請每位供料巡檢工牢記這些規(guī)程,將安全放在首位,確保每一次巡檢都能順利完成,為企業(yè)生產(chǎn)安全貢獻(xiàn)力量。

篇4

1. 設(shè)備檢查與啟動:

- 在啟動前,務(wù)必確認(rèn)給料機(jī)各部件完整無損,皮帶張緊度適中,電氣線路無破損。

- 檢查供料系統(tǒng)是否有異物,如有需清除,避免運(yùn)行時卡阻。

- 按照操作面板指示,依次啟動各個子系統(tǒng),注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2. 給料操作流程:

- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整給料速度,不得超負(fù)荷運(yùn)作。

- 保持均勻給料,避免物料堆積或空載運(yùn)行。

- 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行聲音和振動,異常時立即停機(jī)檢查。

3. 故障排查與處理:

- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,按照規(guī)程進(jìn)行初步排查。

- 對于無法自行解決的問題,及時報(bào)告維修人員,并協(xié)助排除故障。

- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備,以免造成二次損害。

4. 安全操作規(guī)定:

- 工作時必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作,確保人身安全。

- 設(shè)備停機(jī)后,需斷開電源,以防意外啟動。

5. 日常維護(hù)保養(yǎng):

- 每班結(jié)束后清理設(shè)備表面和周圍環(huán)境,保持工作區(qū)域整潔。

- 定期檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑良好,減少磨損。

- 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù),避免小問題引發(fā)大故障。

在執(zhí)行此規(guī)程時,每位供料給料機(jī)工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神對待,確保生產(chǎn)活動的安全高效。持續(xù)學(xué)習(xí)和提升自己的技能,以便更好地適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。

篇5

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理,以免發(fā)生意外。

2. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,特別是在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。

3. 對于異常情況,切勿自行處理,應(yīng)立即通知專業(yè)人員。

4. 避免長時間接觸干渣,以防皮膚干燥和吸入粉塵,定期休息并補(bǔ)充水分。

5. 離開工作崗位時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止無授權(quán)人員誤操作。

6. 注意地面濕滑和雜物,防止摔倒。

7. 培訓(xùn)和熟悉緊急疏散路線,以應(yīng)對突發(fā)情況。

請注意,安全第一,預(yù)防為主,每個操作細(xì)節(jié)都關(guān)乎生命安全。只有每個人都嚴(yán)格遵守規(guī)程,我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

1. 在啟動天車前,務(wù)必確認(rèn)周圍無人員走動,以防誤傷。

2. 操作過程中,保持專注,避免分心或聊天,確保操作安全。

3. 吊運(yùn)物料時,要平穩(wěn)起落,避免猛烈晃動,防止物品滑落。

4. 當(dāng)天車運(yùn)行至交叉路口或視線盲區(qū)時,應(yīng)減速慢行,確保安全通過。

5. 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障或人員受傷,應(yīng)立即停止操作,啟動應(yīng)急預(yù)案,并向上級報(bào)告。

6. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)急處理能力。

7. 不得擅自調(diào)整或修改天車設(shè)備的設(shè)置,如有需要,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

8. 工作結(jié)束后,確保天車停放在指定位置,切斷電源,做好交接班記錄。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位供料天車工的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,才能真正實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

篇7

1. 原材料接收時,務(wù)必進(jìn)行外觀檢查和必要的理化測試,確保符合生產(chǎn)要求。

2. 在啟動供料設(shè)備前,應(yīng)檢查電源、氣壓、潤滑系統(tǒng)等是否正常,避免帶病運(yùn)行。

3. 操作過程中,嚴(yán)格遵守操作面板上的指示,不得擅自更改設(shè)置。

4. 保持供料區(qū)域整潔,避免雜物混入,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 遵循交接班制度,做好工作記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、供料不暢等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行作業(yè)。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù),延長設(shè)備使用壽命。

8. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,遵循安全生產(chǎn)規(guī)定,尤其在處理粉狀或有毒物料時。

9. 在緊急情況下,如火災(zāi)、泄漏等,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。

10. 不斷學(xué)習(xí)和提升操作技能,了解新設(shè)備、新技術(shù)的應(yīng)用,以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。

以上供料操作規(guī)程的執(zhí)行,需要全體員工的配合與執(zhí)行力,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

篇8

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動前,務(wù)必檢查供料、給料機(jī)的各個部件,如輸送帶、電機(jī)、控制系統(tǒng)等是否完好無損。

- 確保物料存儲區(qū)域整潔,無雜物混入,以免影響供料質(zhì)量。

- 檢查電源線路,防止短路或漏電事故。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照操作面板指示,依次啟動設(shè)備,不可強(qiáng)行啟動,以防損壞電機(jī)或傳動裝置。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如聲音異常、振動過大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 供料量需根據(jù)生產(chǎn)需求適時調(diào)整,避免過量或供料不足影響生產(chǎn)。

3. 監(jiān)控與調(diào)整

- 運(yùn)行過程中,持續(xù)關(guān)注供料速度和均勻性,確保物料順暢流動,避免堵塞。

- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行溫度,過高可能表明設(shè)備過載,應(yīng)及時調(diào)整負(fù)載或停機(jī)冷卻。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備,清除積塵和物料殘留,防止磨損加劇。

- 按照制造商建議進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5. 故障處理與報(bào)告

- 發(fā)現(xiàn)故障后,立即停止設(shè)備,嘗試初步診斷,若無法自行解決,應(yīng)立即上報(bào)維修人員。

- 記錄故障現(xiàn)象和處理過程,以便分析原因,防止類似問題再次發(fā)生。

6. 安全規(guī)定

- 操作時穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 遵守操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并疏散周圍人員。

請注意,本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。在執(zhí)行過程中,應(yīng)始終保持警惕,遵循安全第一的原則。在遇到不確定的情況時,及時向主管或技術(shù)人員求助。

篇9

1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁將身體部位伸入設(shè)備活動區(qū)域,防止夾傷。

3. 遵守物料堆放規(guī)定,避免過高或不穩(wěn)導(dǎo)致物料倒塌。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即報(bào)告,未經(jīng)專業(yè)維修人員處理,不得自行修復(fù)。

5. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止離開崗位,確保隨時能夠應(yīng)對突發(fā)情況。

6. 遵守工廠內(nèi)的禁煙、禁火規(guī)定,防止引發(fā)火災(zāi)。

7. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全關(guān)閉,并清理好工作區(qū)域。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)供料崗位的安全與高效運(yùn)作。

篇10

1. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受安全培訓(xùn),了解規(guī)程并能熟練操作。

2. 個人行為:禁止違反規(guī)程的行為,如擅自更改設(shè)備設(shè)置、不戴勞保用品等。

3. 危險(xiǎn)識別:識別潛在的安全隱患,如滑動表面、旋轉(zhuǎn)部件等,并采取預(yù)防措施。

4. 交接班制度:交接班時要詳細(xì)交代設(shè)備狀況和操作注意事項(xiàng)。

5. 遵守規(guī)程并不意味著可以忽視潛在風(fēng)險(xiǎn),持續(xù)改進(jìn)和適應(yīng)性調(diào)整是必要的。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能有所不同,操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對,始終保持警惕,確保安全供料。

供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、供料人員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物,應(yīng)隨時撿出,不準(zhǔn)進(jìn)入設(shè)備,防止損傷設(shè)備。

2、裝倒土過程中,防止人和機(jī)具掉進(jìn)設(shè)備中。

3、給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,注意調(diào)整好尾輥位置,張緊膠帶,同時調(diào)整好上下托輥,使皮帶接觸良好,輥筒滾動靈活。

4、給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時注意防止膠帶跑偏,膠帶跑偏時調(diào)整尾部游動輥調(diào)諧螺桿。

5、給料時應(yīng)根據(jù)擠出泥料量的大小控制槽內(nèi)閘板。

6、注意機(jī)內(nèi)有磚、石、草、金屬雜物隨時安全撿出,必要時停機(jī)處理。

供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(10篇)

供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.設(shè)備檢查與維護(hù):每日工作前,應(yīng)全面檢查供料、給料機(jī)各部件,包括皮帶、滾輪、電機(jī)、控制開關(guān)等,確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。定期
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