開口機操作規(guī)程有哪些
篇1
開口機安全操作規(guī)程補充規(guī)定
開口機，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，其安全操作規(guī)程至關重要。為了進一步強化安全意識，提高工作效率，我們特此補充以下規(guī)定：
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好無損，電源線無破損，接地良好。
2. 穿戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 設備啟動：啟動前，確認無人在工作區(qū)域附近，以防意外傷害。
4. 操作過程中：嚴禁超負荷工作，避免設備過熱引發(fā)事故。
5. 應急措施：設置緊急停止按鈕，并定期檢查其功能有效性。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保設備正常運行。
7. 培訓教育：新員工上崗前必須接受開口機操作培訓，通過考核后方可操作。
8. 工作交接：交接班時，需詳細說明設備狀態(tài)和注意事項。
篇2
開口機操作規(guī)程
一、設備介紹 開口機，又稱開槽機，主要用于各類建筑施工中，尤其在管道鋪設、電纜溝挖掘等工程中，能夠高效、精準地進行地面或墻體的開口作業(yè)。
二、操作步驟
1. 檢查設備：啟動前，確保開口機的各部件完好無損，潤滑油充足，緊固件無松動。
2. 定位作業(yè)點：根據(jù)施工圖紙，準確標記出開口位置，確保開槽的直線度和深度。
3. 安裝刀具：選擇合適的刀片，正確安裝在開口機上，保證刀片牢固。
4. 啟動設備：接通電源，按下啟動按鈕，使開口機預熱，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可開始作業(yè)。
5. 開始作業(yè)：緩慢推動開口機至作業(yè)點，保持勻速前進，避免突然加速或急停。
6. 監(jiān)控作業(yè)：操作過程中，時刻觀察開口機的工作狀態(tài)，如有異常應立即停機檢查。
7. 完成作業(yè)：開槽完畢后，關閉設備，拆卸刀具，清理作業(yè)現(xiàn)場。
三、安全措施
1. 佩戴防護裝備：操作人員必須戴好安全帽、護目鏡、手套等個人防護用品。
2. 避免觸電：確保設備接地良好，操作時手部干燥，防止觸電事故。
3. 防止飛濺：作業(yè)時，周圍人員應遠離作業(yè)區(qū)域，防止刀片碎片飛濺造成傷害。
4. 儲存與運輸：設備不用時，應妥善存放，避免刀具暴露，確保運輸安全。
篇3
開口機安全操作規(guī)程規(guī)定
開口機，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，主要用于各類管道、容器的開口作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的操作規(guī)程規(guī)定：
1. 設備檢查：每次使用前，務必對開口機進行全方位檢查，包括但不限于刀具磨損情況、緊固件是否松動、電源線是否損壞。
2. 個人防護：操作者需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護設備，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的員工不得擅自操作開口機，確保每位操作員都熟悉設備操作和應急處理程序。
4. 工作區(qū)域：工作區(qū)域應保持整潔，無雜物，避免絆倒和滑倒風險。
5. 刀具安裝：安裝刀具時要確保對準，避免刀具偏斜導致事故。
6. 開始作業(yè)：啟動設備前，確認刀具與工作對象無接觸，避免刀具突然啟動造成的損傷。
7. 均勻施力：在切割過程中，要均勻施力，避免過大的壓力導致設備損壞或失控。
8. 監(jiān)控運行：操作期間，始終保持注意力集中，隨時注意設備運行狀態(tài)。
9. 應急措施：一旦發(fā)生異常，立即停止設備，按照應急程序處理。
10. 維護保養(yǎng)：定期對開口機進行保養(yǎng)和清潔，確保設備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
篇4
泥炮及開口機是煉鐵高爐冶煉過程中的關鍵設備，主要負責高爐出鐵口的開啟和封閉。以下是它們的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：每次操作前，需對泥炮和開口機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作前準備：操作員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
3. 啟動程序：按照設備手冊的指示，正確啟動設備，避免誤操作導致設備損壞或人員受傷。
4. 操作過程：在操作過程中，保持專注，避免在設備運行時進行調(diào)整或清潔工作。
5. 應急處理：遇到異常情況，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并及時報告給維修團隊。
6. 關閉設備：完成作業(yè)后，按照正確的關閉程序操作，斷開電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
篇5
開口機崗位安全操作規(guī)程
開口機崗位是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，主要負責在金屬管材、板材等材料上進行開口作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設備的正常運行，本規(guī)程旨在規(guī)定開口機的操作流程和安全措施。
篇6
開口機操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 開始操作
4. 過程監(jiān)控
5. 停止操作
6. 維護保養(yǎng)
篇7
開口機安全操作規(guī)程
開口機，作為一種用于開采礦石、挖掘土方的重要機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是開口機操作的基本要點：
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查開口機的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、傳動裝置、工作裝置等，確保無異常。
- 確認燃料和潤滑油量充足，電氣線路無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導啟動設備，確保周圍無人員靠近。
- 運行初期，低速運轉(zhuǎn)一段時間，觀察各部件是否正常工作。
3. 操作過程中：
- 保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免傷害到其他工人或設備。
- 作業(yè)時，應平穩(wěn)、準確地操縱開口機，避免劇烈沖擊和過大的負荷。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部位，及時更換磨損部件。
- 在工作結(jié)束后，關閉電源，將設備停放在指定位置。
5. 應急處理：
- 遇到設備故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并報告給主管。
- 如發(fā)生安全事故，優(yōu)先保證人員安全，再進行后續(xù)處理。
篇8
開口機安全操作規(guī)程
開口機是一種在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的機械設備，主要用于金屬材料的開孔作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是開口機的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，務必檢查開口機的各部件是否完好，包括刀具、夾具、傳動機構(gòu)等，確認無松動、磨損或損壞。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)工作需求，正確設定開口機的速度、進給量和刀具深度，避免因參數(shù)不當導致的事故。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞，減少操作過程中可能的傷害。
4. 正確操作：啟動設備后，穩(wěn)定地將工件固定在夾具上，確保工件與刀具對準，避免偏斜。
5. 過程監(jiān)控：操作過程中，保持專注，隨時注意設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
6. 清理維護：作業(yè)完成后，關閉電源，清理設備上的殘留物，并進行必要的保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
7. 培訓教育：所有操作人員必須接受開口機操作培訓，了解設備性能和安全操作規(guī)程。
篇9
1. 設備檢查：在使用泥炮及開口機前，需進行設備的全面檢查，包括但不限于電機、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、安全裝置等關鍵部分。
2. 操作準備：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，準備好必要的工具和配件。
3. 操作流程：遵循設備操作手冊，正確啟動、運行、停止設備，并在使用過程中保持警覺。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如潤滑、清潔、緊固等，及時更換磨損部件。
5. 應急處理：熟悉應急處理程序，如設備故障、意外事故等情況的應對措施。
開口機操作規(guī)程范文
2.1.1 開口作業(yè)
1）開口前對設備本體及操作臺進行點檢確認，確保設備正常運轉(zhuǎn)；
2）起動1、3號泵電動開關，并觀察電流表和油壓表是否正常起動；
3）操作大臂前進手柄，將開口機轉(zhuǎn)至鐵口位置，將手柄退回零位；
4）操作小車前進手柄進行對眼作業(yè)，確認對正后，打開冷卻閥門及霧化水閥門；
5）操作鉆桿旋轉(zhuǎn)手柄至反轉(zhuǎn)位置，同時打開打擊手柄，進行開口作業(yè)；
6）鉆至紅點時，及時操作小車后退手柄退回鉆桿，退出鐵口前并同時把打擊手柄退回至零位；確認鉆桿退出鐵口后，鉆桿旋轉(zhuǎn)手柄退回至零位及關閉風、水閥門，
7）操作大臂手柄將開口機退回原位、停泵、掛繩；
8）開口后，對設備進行試運轉(zhuǎn)，有問題及時處理；
9）開口機大臂不許直接退回原位，用控制油量的辦法，慢慢回到零位。
2.1.2? 注意事項：
1）不許在開口機旋轉(zhuǎn)時裝卸鉆桿及鉆頭；
2）操作開口機時開口機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不許有人；
3）開口機退回原位后，及時掛上鋼繩；
4）開口機裝卸鉆桿及鉆頭時，必須停泵，且操作人員要離開操作室；
5）如發(fā)現(xiàn)開口機異常（如反向、自動）要及時停泵找檢修人員處理。
