cng加氣站操作規(guī)程有哪些
篇1
cng加氣站壓縮機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
cng（compressed natural gas）加氣站的壓縮機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作直接關(guān)系到人員安全、設(shè)備壽命和能源效率。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查壓縮機(jī)各部件是否完好，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封裝置及控制系統(tǒng)。
2. 操作準(zhǔn)備：確保壓縮機(jī)周?chē)鸁o(wú)火源，通風(fēng)良好，操作員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)程序：按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行，逐步開(kāi)啟各部分，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查壓力、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告。
6. 停機(jī)維護(hù)：停機(jī)后，執(zhí)行必要的清潔和保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇2
1. 檢查設(shè)備：確保加氣機(jī)、儲(chǔ)氣罐、管道系統(tǒng)等設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，無(wú)泄漏或其他異常。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴安全防護(hù)裝備，如安全帽、防靜電服、防爆手套等。
3. 車(chē)輛檢查：檢查車(chē)輛的cng儲(chǔ)氣瓶是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)車(chē)輛關(guān)閉電源并熄火。
4. 充裝操作：連接充氣軟管，啟動(dòng)加氣機(jī)，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行充裝，監(jiān)控充裝壓力和溫度。
5. 充裝完畢：達(dá)到預(yù)設(shè)值后，關(guān)閉加氣機(jī)，斷開(kāi)軟管，貼上充裝標(biāo)簽。
6. 記錄保存：記錄充裝量和時(shí)間，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理充氣軟管，保持工作區(qū)域整潔。
篇3
1. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：在進(jìn)行設(shè)備維修前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的危險(xiǎn)源。
2. 停機(jī)操作：在維修前，需按照程序切斷電源和氣源，確保設(shè)備處于非運(yùn)行狀態(tài)。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手套和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 現(xiàn)場(chǎng)隔離：設(shè)立警示標(biāo)志，隔離維修區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5. 工具準(zhǔn)備：使用合格的專(zhuān)用工具，并確保工具無(wú)損壞、無(wú)漏電。
6. 氣體泄漏檢測(cè)：維修過(guò)程中定期進(jìn)行氣體泄漏檢測(cè)，確保環(huán)境安全。
7. 緊急應(yīng)對(duì)：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生異常情況，能迅速響應(yīng)。
8. 維修記錄：詳細(xì)記錄維修過(guò)程，包括發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、采取的措施及維修結(jié)果。
篇4
cng加氣站操作規(guī)程
cng（compressed natural gas）加氣站是為壓縮天然氣車(chē)輛提供燃料的地方。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始運(yùn)營(yíng)前，需檢查加氣設(shè)備是否正常，包括儲(chǔ)氣罐、壓縮機(jī)、加氣槍、計(jì)量系統(tǒng)等。
2. 安全準(zhǔn)備：確保所有員工熟知安全操作規(guī)程，配備并正確使用個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 加氣服務(wù)：遵循先來(lái)后到的原則，正確連接車(chē)輛氣瓶，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行加氣，避免超壓。
4. 計(jì)量與收費(fèi)：準(zhǔn)確記錄加氣量，按照當(dāng)?shù)貎r(jià)格標(biāo)準(zhǔn)收取費(fèi)用，提供收據(jù)。
5. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或安全事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人群，通知專(zhuān)業(yè)人員處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證其運(yùn)行效率和安全性。
7. 環(huán)境保護(hù)：妥善處理加氣過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇5
1. 設(shè)備檢查：定期進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)的全面檢查，包括壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、加氣機(jī)及其附屬管道。
2. 故障識(shí)別：迅速識(shí)別設(shè)備異常，如壓力異常、泄漏、異常聲音等。
3. 搶險(xiǎn)準(zhǔn)備：配備必要的安全裝備，如防爆工具、呼吸器、防護(hù)服等。
4. 安全隔離：在維修前，需關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，隔離危險(xiǎn)區(qū)域，并掛警示標(biāo)志。
5. 維修操作：遵循設(shè)備制造商的操作指南，正確執(zhí)行維修步驟。
6. 檢驗(yàn)復(fù)用：維修后，進(jìn)行全面的安全檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可重新啟用設(shè)備。
篇6
cng加氣站氣體分析操作規(guī)程
cng（compressed natural gas）加氣站的氣體分析是確保天然氣質(zhì)量與安全的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 樣品采集：從加氣機(jī)或儲(chǔ)氣罐取樣，保證樣品的代表性。
2. 氣體成分測(cè)定：主要檢測(cè)甲烷、氮?dú)?、二氧化碳、氫氣等主要成分含量?
3. 殘留物檢測(cè)：檢查是否存在水分、硫化物、有機(jī)化合物等雜質(zhì)。
4. 壓力和溫度記錄：這些參數(shù)影響氣體密度和能量值。
5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告：將分析結(jié)果整理成報(bào)告，供管理和維護(hù)參考。
cng加氣站設(shè)備維修搶險(xiǎn)安全操作規(guī)程范文
1．維修人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉站上設(shè)備的基本工作原理和安全操作規(guī)程。
2．進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁進(jìn)行任何能產(chǎn)生火花的操作。
3．對(duì)帶壓設(shè)備或管道進(jìn)行維修時(shí)，必須先卸壓，關(guān)閉維修點(diǎn)的上下端閥門(mén)，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行維修或維護(hù)。
4.維修電氣設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，并在電閘處設(shè)立警示標(biāo)志避免誤合閘。
5.進(jìn)行高空作業(yè)或特殊場(chǎng)合作業(yè)時(shí)，維修人員應(yīng)佩戴安全帶、安全帽等防護(hù)工具，所攜帶工具應(yīng)嚴(yán)加保管，嚴(yán)禁以?huà)伣臃绞絺鬟f工具。
6.需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)到公司有關(guān)部門(mén)辦理動(dòng)火手續(xù)，并做好現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)。
7.搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮、嚴(yán)格紀(jì)律，并采取切實(shí)可行的安全措施，嚴(yán)格遵循《加氣站應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案》。
8.搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤冻潭却_定警戒區(qū)，并設(shè)立警示標(biāo)志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火和打手機(jī)，管制交通、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
9.警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。
10.管道和設(shè)備維修后，應(yīng)做全面檢查，消除隱患。
