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玻璃切割機(jī)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):60

玻璃切割機(jī)操作規(guī)程有哪些

玻璃切割機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

玻璃切割機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保玻璃切割機(jī)已接入穩(wěn)定電源,各部件完好無損,切割刀具鋒利。

2. 材料準(zhǔn)備:選擇適合的玻璃板,檢查其平整度,避免有裂痕或雜質(zhì)。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)玻璃厚度和切割需求,調(diào)整切割深度和速度。

4. 定位切割線:使用標(biāo)尺或激光定位系統(tǒng)設(shè)定切割路徑。

5. 操作切割:?jiǎn)?dòng)機(jī)器,平穩(wěn)推動(dòng)玻璃板沿預(yù)設(shè)路線進(jìn)行切割。

6. 切割后處理:切割完成后,小心移除玻璃碎片,使用專用工具修整邊緣。

篇2

玻璃切割機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:

- 確保玻璃切割機(jī)電源正常,接地良好。

- 檢查切割刀具是否磨損,如有需要進(jìn)行更換。

- 查看工作臺(tái)面是否平整,無雜物。

2. 材料準(zhǔn)備:

- 根據(jù)設(shè)計(jì)需求選擇合適的玻璃厚度和尺寸。

- 確認(rèn)玻璃表面無裂紋、雜質(zhì)或其他影響切割質(zhì)量的缺陷。

3. 切割操作步驟:

- 安置玻璃:將玻璃平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上,對(duì)準(zhǔn)切割線。

- 設(shè)置切割深度:根據(jù)玻璃厚度調(diào)整切割頭壓力。

- 切割啟動(dòng):沿著預(yù)設(shè)線路啟動(dòng)切割機(jī),保持勻速移動(dòng)。

- 切割完成:到達(dá)終點(diǎn)后,緩慢抬起切割頭,避免突然停止導(dǎo)致玻璃破裂。

4. 后處理操作:

- 打斷切割線:使用專用工具輕輕敲擊,使切割線斷裂。

- 清理碎片:小心清理掉切割產(chǎn)生的碎玻璃。

- 檢驗(yàn)切割質(zhì)量:檢查切割邊緣是否平直,無毛邊或裂紋。

篇3

玻璃切割機(jī)床安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài),斷開電源。

2. 檢查切割刀具是否鋒利,磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。

3. 查看工作臺(tái)面是否平整無雜物,清潔機(jī)床及周圍環(huán)境。

二、操作前的個(gè)人防護(hù)

1. 穿戴好防護(hù)眼鏡,防止玻璃碎片飛濺傷眼。

2. 戴上防塵口罩,避免吸入玻璃粉塵。

3. 穿著合適的防護(hù)服,避免衣物被機(jī)器卷入。

三、工件準(zhǔn)備

1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,正確放置玻璃工件,確保固定牢固。

2. 使用標(biāo)記工具準(zhǔn)確標(biāo)定切割線,避免切割偏離。

四、機(jī)床啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 接通電源,啟動(dòng)機(jī)床,等待預(yù)熱完成。

2. 調(diào)整切割速度和壓力,依據(jù)玻璃厚度和硬度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

3. 開始切割作業(yè),保持切割刀具與切割線的垂直。

五、操作過程監(jiān)控

1. 操作過程中注意觀察切割效果,如有異常立即停機(jī)檢查。

2. 切割完成后,勿直接用手觸摸熱玻璃,使用專用工具移除。

六、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清潔機(jī)床,尤其是刀具和工作臺(tái)面。

2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證良好潤(rùn)滑減少磨損。

3. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告,由專業(yè)人員維修。

篇4

玻璃切割機(jī)床安全操作規(guī)程

玻璃切割機(jī)床是一種精密的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、電子等行業(yè)。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)床各部件是否完好,切割刀具是否鋒利,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí),必須佩戴護(hù)目鏡、手套和防塵口罩,防止玻璃碎片和粉塵傷害。

3. 定位切割線:準(zhǔn)確設(shè)定切割線,避免因定位不準(zhǔn)導(dǎo)致的玻璃浪費(fèi)和設(shè)備損壞。

4. 穩(wěn)定工作臺(tái):確保待切割玻璃穩(wěn)固放置,避免因玻璃移動(dòng)引發(fā)事故。

5. 切割速度控制:根據(jù)玻璃厚度和材質(zhì)調(diào)整切割速度,過快可能導(dǎo)致切割質(zhì)量下降,過慢則可能影響效率。

6. 清理工作區(qū)域:保持工作臺(tái)清潔,避免雜物影響操作,增加安全隱患。

7. 停機(jī)維護(hù):使用后及時(shí)關(guān)閉電源,進(jìn)行必要的保養(yǎng)和清潔,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

8. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員。

玻璃切割機(jī)床:安全操作規(guī)程范文

1.目的

規(guī)范員工操作行為,提高生產(chǎn)效力,減少或杜絕事故的發(fā)生。

2.適用范圍

適用于所有接觸和使用玻璃切割機(jī)床相關(guān)人員。

3.職責(zé)

所有接觸和使用玻璃切割機(jī)床相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)。

4.操作步驟

1、穿戴好專用玻璃手套等勞保防護(hù)用品。

2、開機(jī)前依照設(shè)備點(diǎn)檢表對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。

3、較大玻璃在搬運(yùn)時(shí)需要多人緊密配合、防止出現(xiàn)安全事故。

4、檢查機(jī)床開啟時(shí)有無異響,是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、開啟輸送帶按鈕將玻璃送進(jìn)機(jī)床上面,并定位。

6、在空走檢查原點(diǎn)及尾端玻璃的搭邊或運(yùn)行切割時(shí),運(yùn)行軌道的兩旁禁止人員靠近。若有意外情況可按急停緊急制動(dòng)。

7、根據(jù)加工的玻璃尺寸調(diào)節(jié)設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)以使玻璃加工尺寸精確。

8、作業(yè)人員需對(duì)自身加工作業(yè)環(huán)境熟悉,尋找不安全狀態(tài)并加以改善。操作人員不得離開操作面板。

9、玻璃在拆卸時(shí)要注意安全,防止割手,砸腳等意外傷害。

10、設(shè)備在作業(yè)結(jié)束后需對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油等保養(yǎng)。

玻璃切割機(jī)操作規(guī)程有哪些(4篇)

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