施工鋼筋操作規(guī)程有哪些
篇1
建筑施工鋼筋調直切斷機，是施工現(xiàn)場不可或缺的設備之一，主要用于鋼筋的調直和切割，提高工作效率，確保工程質量。其主要組成部分包括調直筒、切斷裝置、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
篇2
建筑施工鋼筋冷拔機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查冷拔機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、夾具、潤滑系統(tǒng)等，確保設備無異常。
2. 材料準備：選用合格的鋼筋，清除表面油污和銹蝕，以保證冷拔效果。
3. 操作流程：正確安裝鋼筋，啟動設備，按照預設程序進行冷拔，過程中注意觀察鋼筋變形情況。
4. 安全措施：操作人員需穿戴防護裝備，遠離危險區(qū)域，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：工作完成后，及時清潔設備，進行必要的保養(yǎng)，確保下次使用時設備正常運行。
篇3
施工鋼筋操作規(guī)程
一、材料準備與檢查
1. 確保鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求，無銹蝕、損傷。
2. 檢查連接器（如套筒、焊接材料）質量，保證其性能達標。
二、場地布置與安全措施
1. 清理作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，設置安全警示標志。
2. 操作人員佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
三、鋼筋加工
1. 根據(jù)圖紙尺寸進行下料，使用切割機或手動剪切工具。
2. 彎曲鋼筋時，使用彎曲機，確保彎心直徑符合規(guī)定。
3. 鋼筋端部處理，如平頭、彎鉤等，要符合設計要求。
四、鋼筋綁扎與安裝
1. 按照圖紙定位鋼筋，確保位置、間距準確。
2. 使用綁扎絲進行交叉綁扎，保持牢固，防止松動。
3. 高空作業(yè)時，使用吊籃或繩索固定鋼筋，防止墜落。
五、連接工藝
1. 對接焊：執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，焊縫質量達到規(guī)定標準。
2. 機械連接：套筒連接時，確保套筒與鋼筋緊密配合，無松動。
3. 綁扎連接：綁扎牢固，確保受力均勻。
六、隱蔽工程驗收
1. 完成鋼筋綁扎后，進行隱蔽工程驗收，確認符合規(guī)范要求。
2. 記錄驗收結果，存檔備查。
篇4
建筑施工鋼筋冷拔機是一種用于加工鋼筋的機械設備，主要用于提高鋼筋的強度和韌性。以下是其主要組成部分：
1. 主機：包括電動機、減速機和傳動裝置，是冷拔過程的動力來源。
2. 拔絲模：由高強度耐磨材料制成，通過鋼筋時對其施加拉力。
3. 控制系統(tǒng)：用于調節(jié)和監(jiān)控冷拔過程的各個參數(shù)。
4. 收線裝置：收集經過冷拔處理后的鋼筋。
建筑施工鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程范文
一、安裝和試運轉:
1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。
2、安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。
3、機器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認無誤后方可進行試運轉。
4、先進行空機運轉,檢查軸承(重點檢查調直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時,方可送料,試驗調直和切斷。
二、操作中安全注意事項:
1、按所調直鋼筋直徑,選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。
2、調直塊的調整:一般調直筒內有五個調直塊,第1,5兩個須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經過調直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調直為止。
3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調整限位開關或定尺板。
4、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。
5、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動機器后,調直塊飛出傷人。
6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應保持一定距離。
7、鋼筋在調直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,工作完畢應及時進行清掃。
