綜采操作規(guī)程有哪些（30篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：44

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綜采操作規(guī)程有哪些

篇1

綜采維修電工操作規(guī)程

一、安全規(guī)定

1. 維修前，必須斷開電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

2. 檢查設(shè)備時，應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁裸手觸摸帶電部件。

3. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

二、設(shè)備檢查

1. 定期檢查電纜線，確保無破損、老化現(xiàn)象。

2. 檢查電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，觀察軸承溫度是否正常。

3. 對開關(guān)、繼電器等電氣元件進(jìn)行清潔和緊固。

三、故障排查

1. 遇到設(shè)備故障，先分析可能原因，再進(jìn)行有針對性的檢查。

2. 判斷故障性質(zhì)，如果是電路問題，應(yīng)用萬用表進(jìn)行測量。

3. 如果涉及機(jī)械部分，需拆解檢查，確認(rèn)損壞部位。

四、維修與更換

1. 更換零部件時，務(wù)必選用相同規(guī)格的產(chǎn)品。

2. 維修完成后，恢復(fù)設(shè)備原狀，確保所有連接件牢固可靠。

3. 試運(yùn)行設(shè)備，確認(rèn)無異常后，方可恢復(fù)供電。

五、記錄與報告

1. 記錄每次維修工作，包括故障現(xiàn)象、處理方法及更換的部件。

2. 發(fā)現(xiàn)重大問題或無法解決的故障，應(yīng)及時向上級匯報。

篇2

綜采安拆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：在開始工作前，對采煤機(jī)、液壓支架、輸送機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、損壞或故障。

2. 工作面布置：合理布置工作面，保證巷道通風(fēng)良好，防止瓦斯積聚，并設(shè)立安全警示標(biāo)志。

3. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行作業(yè)，避免誤操作引發(fā)事故。

4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。

5. 個人防護(hù)：穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

篇3

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括綜采工作面的液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、乳化液泵站等關(guān)鍵設(shè)備的檢查與調(diào)試。

2. 工作面布置：依據(jù)礦井地質(zhì)條件，合理布置工作面巷道，確保安全作業(yè)空間。

3. 安全檢查：進(jìn)行頂板穩(wěn)定性、支護(hù)質(zhì)量、通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備等全方位的安全檢查。

4. 人員分工：明確各崗位職責(zé)，如司機(jī)、電工、支架工、安全員等。

5. 操作流程：制定詳細(xì)的采煤、移架、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的操作流程。

6. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、頂板事故等。

7. 培訓(xùn)與演練：對作業(yè)人員進(jìn)行安全知識和操作技能的培訓(xùn)，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

篇4

運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程綜采涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 運(yùn)輸機(jī)啟動前的檢查

2. 設(shè)備操作流程

3. 安全規(guī)程遵守

4. 緊急情況處理

5. 運(yùn)輸機(jī)日常維護(hù)

篇5

綜采隊在日常工作中，轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是至關(guān)重要的設(shè)備，它們在煤炭開采中起到輸送和破碎煤炭的作用。為了確保作業(yè)安全，特制定以下安全操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，操作員需對轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、潤滑狀況和安全裝置。

2. 操作程序：遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)順序，確保設(shè)備按照設(shè)計參數(shù)運(yùn)行。

3. 作業(yè)監(jiān)控：操作員需持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報告。

4. 安全防護(hù)：穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。

篇6

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保所有設(shè)備完好無損，包括液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等，檢查各部件連接是否牢固，電氣設(shè)備絕緣性能是否良好。

2. 安裝流程：從巷道口開始，依次安裝液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)，確保設(shè)備按照設(shè)計布局排列。

3. 安裝過程中的安全措施：佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場操作規(guī)程。

4. 回撤準(zhǔn)備：采煤工作完成后，對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備能順利回撤。

5. 回撤流程：按照與安裝相反的順序，逐一拆卸設(shè)備，運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。

6. 回撤過程中的安全：避免過度勞累，確保作業(yè)空間安全，防止設(shè)備滑動或倒塌。

篇7

綜采安拆工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查綜采工作面液壓支架、輸送機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備是否完好。

2. 確認(rèn)供電系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)及安全設(shè)施正常運(yùn)行。

3. 安裝必要的支護(hù)設(shè)備，如錨桿、金屬網(wǎng)等。

二、安裝階段

1. 按照設(shè)計圖紙定位，進(jìn)行液壓支架的安裝。

2. 連接液壓管線，確保無泄漏。

3. 調(diào)整支架高度，使其與煤層保持適宜距離。

4. 安裝輸送機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)，連接動力系統(tǒng)。

三、拆卸階段

1. 降低支架壓力，解除支撐。

2. 拆除液壓管線，妥善存放。

3. 分步拆卸支架、輸送機(jī)等設(shè)備，運(yùn)至指定地點(diǎn)。

4. 清理工作面，恢復(fù)巷道原貌。

篇8

1. 切割頭操作：負(fù)責(zé)煤炭開采的主要設(shè)備，需精確控制其進(jìn)給速度和角度。

2. 運(yùn)輸機(jī)操作：將切割下來的煤炭運(yùn)輸至輸送帶，確保連續(xù)作業(yè)。

3. 支架操作：支撐頂板，防止坍塌，確保工作面安全。

4. 液壓系統(tǒng)操作：為綜采設(shè)備提供動力，需定期檢查維護(hù)。

5. 電氣控制系統(tǒng)操作：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常。

篇9

綜采放頂煤工操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 確保液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、泵站等設(shè)備完好無損。

- 檢查電纜、水管是否連接牢固，無破損漏電現(xiàn)象。

- 放置好安全警示標(biāo)志，做好通風(fēng)設(shè)施。

2. 工作面布置

- 根據(jù)地質(zhì)條件，合理布置工作面，保證煤層暴露充分。

- 設(shè)置好頂梁和護(hù)幫，防止煤體滑落。

3. 采煤作業(yè)

- 啟動采煤機(jī)，按照規(guī)定速度進(jìn)行切割，注意觀察煤層情況。

- 定期進(jìn)行放頂，控制頂煤厚度，防止過厚引起安全隱患。

4. 運(yùn)輸與清理

- 刮板輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，及時清理堵塞物。

- 注意觀察煤流情況，避免超載和卡阻。

5. 安全管理

- 遵守操作規(guī)程，佩戴個人防護(hù)裝備。

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，報告并處理。

6. 頂板管理

- 定期觀測頂板變化，采取有效支護(hù)措施。

- 對破碎、裂隙發(fā)育的頂板，要加強(qiáng)監(jiān)測，預(yù)防冒頂事故。

篇10

綜采泵站操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備啟動前的檢查

2. 泵站的運(yùn)行管理

3. 故障排查與處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全操作

篇11

綜采隊小絞車司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 啟動與運(yùn)行

4. 停止與關(guān)閉

5. 緊急情況處理

6. 安全規(guī)章制度遵守

篇12

1. 設(shè)備檢查：起吊前必須對綜采設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其完好無損，無松動、斷裂現(xiàn)象。

2. 吊具準(zhǔn)備：選用合適的吊具，如吊鏈、吊鉤、鋼絲繩等，并確保其強(qiáng)度足夠，無明顯磨損或損壞。

3. 安全裝置檢查：確認(rèn)起吊機(jī)的安全裝置，如限位器、制動器等正常工作。

4. 起吊計劃：制定詳細(xì)起吊計劃，包括起吊順序、重量分配、人員分工等。

5. 操作執(zhí)行：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行起吊，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。

6. 監(jiān)控與指揮：設(shè)置專人監(jiān)控起吊過程，指揮人員需清晰準(zhǔn)確地發(fā)出指令。

7. 應(yīng)急預(yù)案：提前設(shè)定并熟悉應(yīng)急措施，以防意外發(fā)生。

篇13

綜采隊轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保破碎機(jī)各部件完好，無松動、損壞或異?，F(xiàn)象。

2. 啟動程序：接通電源后，按照操作面板指示依次啟動各個組件，等待設(shè)備預(yù)熱完成。

3. 載入物料：待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢均勻地將物料送入破碎機(jī)入口。

4. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等是否正常。

5. 應(yīng)急處理：遇到故障時，立即按下緊急停止按鈕，進(jìn)行故障排查和維修。

6. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉物料輸入，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后，再依次關(guān)閉各組件電源。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇14

綜采隊電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 定期進(jìn)行電器設(shè)備的全面檢查，確保所有部件完好無損。

2. 對電器線路進(jìn)行定期檢查，防止老化、破損導(dǎo)致短路。

3. 檢查設(shè)備接地是否牢固，防止靜電積累。

4. 確保開關(guān)、按鈕等操作元件動作靈活，接觸良好。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 穿戴好絕緣防護(hù)用品，如絕緣手套、絕緣鞋等。

2. 檢查工具是否完整，無損壞，特別是絕緣工具。

3. 切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌。

三、故障診斷與處理

1. 通過儀表檢測，準(zhǔn)確判斷故障部位。

2. 故障修復(fù)過程中，遵守先外部后內(nèi)部，先簡單后復(fù)雜的順序。

3. 遇到復(fù)雜問題，及時向上級匯報，不得擅自處理。

四、安全操作

1. 不得帶電作業(yè)，確保自身安全。

2. 遵守一人操作，一人監(jiān)護(hù)的規(guī)定，互相照應(yīng)。

3. 在狹窄空間作業(yè)時，注意通風(fēng)，預(yù)防窒息危險。

五、設(shè)備啟停操作

1. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，設(shè)備無異常。

2. 設(shè)備運(yùn)行中，密切觀察儀表指示，及時發(fā)現(xiàn)異常。

3. 停機(jī)后，斷開電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。

篇15

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 確保設(shè)備完好無損，檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件是否緊固，鏈條、刮板是否完整。

- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電纜無破損，接頭牢固，開關(guān)功能正常。

- 檢查液壓系統(tǒng)，油壓、油位正常，無泄漏現(xiàn)象。

2. 啟動與運(yùn)行：

- 打開電源，啟動刮板運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。

- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整運(yùn)輸速度，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

- 運(yùn)行中密切注意設(shè)備狀態(tài)，及時處理異常。

3. 停止與維護(hù)：

- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，將刮板運(yùn)輸機(jī)停放在指定位置。

- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作。

- 發(fā)現(xiàn)故障及時上報，由專業(yè)人員維修。

篇16

1. 安全檢查：每次工作前，對設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，包括電源線路、開關(guān)、接地線等，確保無破損、松動現(xiàn)象。

2. 故障診斷：對設(shè)備運(yùn)行中的異常聲音、溫度變化、功能失效等問題進(jìn)行快速識別和定位。

3. 維修作業(yè)：根據(jù)診斷結(jié)果，執(zhí)行必要的維修工作，如更換部件、調(diào)整電氣參數(shù)、修復(fù)線路等。

4. 設(shè)備測試：維修后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行無誤。

5. 記錄與報告：記錄每次維修的細(xì)節(jié)，及時上報設(shè)備狀況和維修情況。

篇17

綜采鉗工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，防止絆倒或滑倒事故。

2. 檢查鉗工工具是否齊全，磨損程度是否影響正常使用。

3. 對待修設(shè)備進(jìn)行初步評估，識別可能存在的安全隱患。

二、個人防護(hù)措施

1. 穿戴好勞保用品，包括安全帽、防砸鞋、防護(hù)眼鏡、手套等。

2. 操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，確保長發(fā)盤起，衣物緊束，防止卷入。

三、操作流程

1. 設(shè)備斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。

2. 根據(jù)設(shè)備狀況，選擇合適的維修方法和工具。

3. 在拆卸部件時，注意輕拿輕放，防止零件飛出傷人。

4. 完成維修后，恢復(fù)設(shè)備至原狀，測試運(yùn)行正常后再解除警示標(biāo)志。

四、協(xié)作與溝通

1. 與同事保持有效溝通，確保作業(yè)過程中互相照應(yīng)。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并報告。

五、應(yīng)急處理

1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。

2. 掌握急救知識，如遇同事受傷，能進(jìn)行初步救助。

篇18

綜采維修電工安全操作規(guī)程

一、安全防護(hù)裝備

1. 維修電工應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡及防護(hù)耳塞。

2. 攜帶便攜式驗(yàn)電筆、絕緣工具、多功能鉗子和電工刀等必備工具。

二、工作前準(zhǔn)備

1. 對設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢查，確認(rèn)無異常情況，斷電并掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 確認(rèn)工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好。

三、電氣設(shè)備檢修

1. 嚴(yán)格按照電氣設(shè)備操作手冊進(jìn)行維修，不得擅自更改電路。

2. 在帶電設(shè)備上作業(yè)時，必須使用絕緣工具，并確保身體不接觸帶電部分。

四、故障排查

1. 遇到故障時，先分析可能原因，再進(jìn)行逐步排查，切勿盲目拆卸。

2. 排查過程中，如需測量電流、電壓，務(wù)必使用合適的儀表，并確保接線正確。

五、緊急情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備冒煙、火花或聞到燒焦味時，立即切斷電源，使用滅火器撲救。

2. 如遇觸電事故，先切斷電源，再進(jìn)行急救，嚴(yán)禁直接接觸觸電者。

六、完工后清理

1. 工作完成后，恢復(fù)設(shè)備原狀，清理現(xiàn)場，將工具歸位。

2. 拆除警示牌，恢復(fù)供電前再次檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無誤后方可合閘。

篇19

1. 熟悉設(shè)備：掌握綜采設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，包括液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等。

2. 安全檢查：作業(yè)前，對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保無異常磨損、松動或損壞。

3. 設(shè)備操作：按照規(guī)程啟動、停止和調(diào)整設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作。

5. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，能迅速判斷并進(jìn)行應(yīng)急處理，必要時通知維修人員。

6. 協(xié)同作業(yè)：與班組成員有效溝通，確保作業(yè)流程順暢。

7. 現(xiàn)場管理：遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔。

篇20

綜采維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備：了解綜采工作面電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

2. 檢查設(shè)備：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保電氣設(shè)備無異常磨損、損壞或故障。

3. 安全操作：遵守安全規(guī)章制度，正確使用個人防護(hù)裝備。

4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)及時停機(jī)并進(jìn)行診斷與維修。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。

6. 記錄工作：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況及維修過程，以便跟蹤分析。

7. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：參與安全知識培訓(xùn)，提高專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力。

篇21

煤礦工人綜采放頂煤工技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架等主要設(shè)備是否正常運(yùn)行。

2. 確保供電系統(tǒng)穩(wěn)定，電纜無破損，接地良好。

3. 檢查液壓系統(tǒng)油壓、油質(zhì)及各閥件是否正常。

二、工作面布置

1. 根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)定適宜的采高和推進(jìn)速度。

2. 安裝液壓支架，確保支架間距合理，支撐穩(wěn)固。

3. 設(shè)置安全出口，保持通風(fēng)暢通。

三、開采操作

1. 啟動采煤機(jī)，按預(yù)定路線進(jìn)行割煤作業(yè)。

2. 觀察煤層情況，適時調(diào)整切割深度和速度。

3. 放頂煤時，注意觀察頂板動態(tài)，及時進(jìn)行支護(hù)。

四、安全措施

1. 工作前進(jìn)行安全教育，明確崗位職責(zé)。

2. 工作期間佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報告并處理。

五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理設(shè)備上的煤塵，防止積聚引發(fā)事故。

2. 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件。

3. 妥善保管工具，防止丟失或損壞。

篇22

綜采掘維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查個人防護(hù)裝備，確保完好無損。

2. 熟悉工作區(qū)域電氣設(shè)備的分布和運(yùn)行狀況。

3. 核實(shí)停電、驗(yàn)電、掛接地線的程序。

二、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，記錄異常情況。

2. 對電纜、開關(guān)、電機(jī)等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時報告并處理。

三、操作流程

1. 停電操作前，必須斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 驗(yàn)電確認(rèn)無電壓后，方可進(jìn)行接線或維修工作。

3. 完成維修后，恢復(fù)供電前需再次驗(yàn)電。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到電氣火災(zāi)，立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火。

2. 人員觸電時，切勿直接接觸，應(yīng)使用絕緣工具施救。

五、安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，除非特殊情況并采取有效防護(hù)措施。

2. 不得擅自調(diào)整電氣設(shè)備參數(shù)，遵循設(shè)備使用手冊。

3. 工作完畢，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。

篇23

綜采維修電工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：對綜采設(shè)備的電氣部分進(jìn)行日常檢查，確保無短路、過熱、絕緣破損等問題。

2. 故障診斷與處理：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，能迅速定位問題，采取有效措施進(jìn)行修復(fù)。

3. 安全操作：嚴(yán)格遵守電氣安全規(guī)程，防止觸電和其他安全事故的發(fā)生。

4. 系統(tǒng)調(diào)試：對新安裝或維修后的電氣系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，確保其正常運(yùn)行。

5. 記錄與報告：及時記錄工作情況，上報設(shè)備狀態(tài)及維修記錄。

篇24

綜采鉗工支架安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保支架設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無明顯磨損或損壞。

2. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油壓正常，無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電纜無破損，接頭緊固，絕緣良好。

二、工作前的安全準(zhǔn)備

1. 佩戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。

2. 接受班前安全教育，了解當(dāng)班作業(yè)區(qū)域的安全狀況和風(fēng)險點(diǎn)。

3. 熟悉作業(yè)規(guī)程，明確工作任務(wù)和安全措施。

三、支架操作流程

1. 將支架調(diào)整至合適位置，確保與煤壁間距適當(dāng)。

2. 操作液壓手柄，平穩(wěn)、緩慢地推移支架，防止突然動作引發(fā)事故。

3. 安裝防倒防滑裝置，保證支架穩(wěn)定性。

4. 定期檢查支架與煤壁的接觸情況，及時調(diào)整，避免空頂。

四、故障處理與維修

1. 發(fā)現(xiàn)支架異常應(yīng)立即停止作業(yè)，掛出警示標(biāo)志。

2. 維修時遵守停機(jī)維修原則，切斷電源，防止觸電。

3. 完成維修后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)工作。

篇25

一、工作前準(zhǔn)備1. 檢查設(shè)備：確保綜采設(shè)備完好無損，包括液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等，逐一排查安全隱患。

2. 人員分配：合理安排班組人員，明確各自職責(zé)，確保每位員工了解作業(yè)流程和安全規(guī)定。

3. 安全檢查：進(jìn)行班前安全教育，提醒員工穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。二、開采作業(yè)1. 啟動設(shè)備：按照操作規(guī)程啟動采煤機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持均勻速度。

2. 支架調(diào)整：隨著采煤機(jī)前進(jìn)，及時調(diào)整液壓支架，保持頂板穩(wěn)定，防止片幫和冒頂。

3. 清理工作面：刮板輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，清理采下的煤炭，確保工作面整潔。三、設(shè)備維護(hù)1. 保養(yǎng)檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

2. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，必要時通知維修部門。四、安全管理1. 監(jiān)控系統(tǒng)：利用監(jiān)控設(shè)備實(shí)時監(jiān)測工作面情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

2. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急計劃，進(jìn)行定期演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。五、交接班1. 工作匯報：交班人員需詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)、工作進(jìn)度及需要注意的問題。

2. 現(xiàn)場檢查：接班人員現(xiàn)場核實(shí)，確認(rèn)無誤后，完成交接手續(xù)。

篇26

綜采鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：在工作開始前，鉗工需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括工具、設(shè)備的安全性能，確保無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。

2. 安全操作：遵守礦井安全規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，防止意外傷害。

3. 維修保養(yǎng)：定期對綜采設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部件，及時更換磨損件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機(jī)，按照既定程序進(jìn)行故障排查和維修，不得擅自處理。

5. 記錄與報告：記錄每日工作內(nèi)容，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、維修情況及發(fā)現(xiàn)的問題，并向上級匯報。

篇27

1. 設(shè)備啟動前檢查：確保泵站設(shè)備無異常，如滲漏、松動或損壞現(xiàn)象。

2. 液壓系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)整壓力至規(guī)定范圍，檢查油位是否正常，補(bǔ)充液壓油。

3. 啟動操作：按照啟動程序，依次開啟電源、液壓泵及相應(yīng)閥門。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，保持在允許范圍內(nèi)。

5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，排查原因，必要時通知專業(yè)人員維修。

6. 停機(jī)操作：按順序關(guān)閉閥門、液壓泵和電源，做好清潔保養(yǎng)工作。

篇28

綜采鉗工在采煤機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，需對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)無異常。

2. 安全防護(hù)：操作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，確保個人安全。

3. 操作程序：啟動采煤機(jī)前，應(yīng)先鳴笛示警，確認(rèn)周圍無人員靠近，再按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動設(shè)備。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中要時刻關(guān)注采煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 停機(jī)程序：停機(jī)時，先切斷電源，再進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

篇29

綜采電氣安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 定期對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣性能測試，確保其在正常工作狀態(tài)下。

2. 檢查電纜線是否有破損、老化現(xiàn)象，及時更換損壞部件。

3. 確保接地系統(tǒng)良好，防止靜電積累。

4. 操作前確認(rèn)開關(guān)、按鈕功能正常，無松動、磨損情況。

二、操作流程與規(guī)范

1. 啟動前，確認(rèn)電氣設(shè)備周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

2. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

3. 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

4. 停機(jī)后，斷開電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。

三、應(yīng)急處理與安全防護(hù)

1. 配備合格的消防器材，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

2. 工作人員必須穿戴防護(hù)用品，如絕緣手套、安全帽等。

3. 遇到電氣火災(zāi)，先切斷電源，再使用干粉滅火器滅火。

4. 設(shè)立安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非專業(yè)人員靠近操作區(qū)。

篇30

1. 工作準(zhǔn)備：包括熟悉工作面布置、設(shè)備狀態(tài)、安全規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備檢查：檢查綜采設(shè)備如液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等是否正常運(yùn)行，無異常噪音、漏油或其他損壞。

3. 安全檢查：確認(rèn)通風(fēng)、瓦斯監(jiān)控、防塵設(shè)施、頂板管理等安全措施到位。

4. 生產(chǎn)指標(biāo)：核實(shí)采煤量、工作面推進(jìn)速度、煤炭質(zhì)量等生產(chǎn)指標(biāo)是否符合規(guī)定。

5. 環(huán)境評估：評估工作面環(huán)境，如照明、通信、行人通道等是否暢通無阻。

6. 文明生產(chǎn)：查看現(xiàn)場材料堆放、工具管理、作業(yè)衛(wèi)生等是否符合文明生產(chǎn)要求。

7. 記錄與報告：詳細(xì)記錄驗(yàn)收結(jié)果，對不符合項提出整改意見，并及時上報。

綜采隊崗位職業(yè)健康操作規(guī)程范文

1.綜采隊必須進(jìn)行職業(yè)健康知識培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下：

1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)?！吨腥A人民共和國職業(yè)病防治法》、《勞動防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。

1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知勞動保護(hù)用品使用方法。

1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85db（a）。大于85db（a）時，需配備個人防護(hù)用品；大于或等于90db（a）時，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。粉塵濃度見表一。

表一

粉塵中游離sio2含量（%）

最高允許濃度/（mg／m3）

總粉塵

呼吸性粉塵

＜10

10～＜50

50～＜80

≥80

3.5