皮帶運輸機司機操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶運輸機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動設備前，司機需全面檢查皮帶運輸機的各個部件，包括但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護罩、電氣系統(tǒng)和制動裝置。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動設備，確保皮帶運行平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
3. 貨物裝載：嚴格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載或偏載，確保貨物均勻分布在皮帶上。
4. 運行監(jiān)控：在設備運行期間，司機應持續(xù)監(jiān)控設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
5. 故障處理：遇到故障時，立即停機并采取相應措施，必要時通知維修人員進行維修。
6. 停止與清潔：結(jié)束工作后，按照規(guī)程正確停止設備，清理皮帶上的殘留物，做好日常維護。
篇2
1. 開機前檢查
- 檢查皮帶運輸機的各個部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保電源線路無破損，接地良好。
- 檢查控制系統(tǒng)，包括開關(guān)、指示燈、急停按鈕等功能正常。
2. 啟動與運行
- 啟動前通知周圍工作人員，確保無人在設備附近。
- 按照操作面板上的指示逐步啟動設備，觀察皮帶運行情況。
- 運行中注意監(jiān)聽異常噪音，觀察皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 負載與卸載
- 控制裝載量，避免超載導致設備損壞。
- 卸載時確保物料均勻分布，避免集中堆積。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，保持清潔。
- 定期檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，斷電并做好設備清潔。
5. 緊急情況處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于小故障，按照手冊進行排除，大故障應及時上報維修。
篇3
主皮帶運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查皮帶運輸機各部位，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 確認電氣設備絕緣良好，電源開關(guān)及保護裝置正常。
3. 檢查皮帶張緊度適中，防止運行時打滑。
4. 清理運輸帶上及周圍雜物，保證安全運行環(huán)境。
二、啟動與運行
1. 發(fā)出開機信號，通知周圍人員遠離設備。
2. 合上電源開關(guān)，啟動運輸機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 監(jiān)控皮帶運行狀態(tài)，及時調(diào)整張緊度，防止跑偏。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查軸承溫度，防止過熱。
2. 注意電機電流，避免過載運行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機處理，嚴禁帶病運行。
四、停機與保養(yǎng)
1. 提前發(fā)出停機信號，待皮帶空載后切斷電源。
2. 清潔設備，做好日常保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
3. 記錄運行情況，上報異常問題。
五、應急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 處理事故時，遵守安全規(guī)程，防止二次傷害。
3. 完成事故處理后，重新進行開機前檢查。
篇4
1. 操作前檢查：確保皮帶運輸機各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動程序：接通電源，啟動設備，觀察運行是否正常。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，按照規(guī)定程序進行故障排查和維修。
5. 停機程序：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
皮帶運輸機司機安全操作規(guī)程范文
一、開機前檢查機頭各滾筒、電機、減速箱、清掃器、制動閘、機尾滾筒及拉緊裝置狀況,檢查裝截點與檔煤板狀況是否清潔良好,檢查注油點,油質(zhì),油量,缺油時及時添加,檢查各部螺絲,對輪螺絲,接地線是否齊全緊固,聯(lián)軸器是否聯(lián)接可靠。檢查并試驗信號是否清晰,防滑保護裝置是否可靠,檢查皮帶接頭是否完好,托滾有無損壞。
二、司機必須聽信號開車,應按逆流方向逐臺啟動皮帶機。如前臺皮帶機尾上有煤堆時,后臺皮帶機不許開動繼續(xù)向前加載。運轉(zhuǎn)時經(jīng)常校正跑偏,各轉(zhuǎn)動部件響聲要正常,無振動碰卡現(xiàn)象。溫度正常,一般滾動軸承溫度不超過70℃,減速器不超過50℃,電機溫度不超過銘牌規(guī)定,注意觀察皮帶扣情況,如超出范圍,應處理后才能開機。
三、禁止在皮帶機上乘人或運輸其他物料,運轉(zhuǎn)中不得進行檢修。
四、停機時聽清信號按順煤流方向逐臺停機,正常停機前一定要將皮帶上的煤運完,方能停機,遇特殊情況應立即停機,并匯報。
五、皮帶運行中,隨時注意其聲音是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常聲響及時停機檢查,或通知,檢修工到位檢查處理。
