磨削工操作規(guī)程有哪些
篇1
砂輪機澆口磨削工安全技術操作規(guī)程
砂輪機是金屬加工中的重要設備，主要用于去除澆口、毛刺和多余材料。為確保工人的安全和生產(chǎn)效率，以下是砂輪機澆口磨削工的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查砂輪機的電源線是否完好，砂輪是否有裂紋、松動，防護罩是否牢固。
2. 穿戴防護裝備：工作時，應佩戴防護眼鏡、口罩、手套和耳塞，防止飛濺物傷害眼睛、呼吸道和皮膚。
3. 定期保養(yǎng)：定期對砂輪機進行維護，包括清潔、潤滑和緊固，確保設備正常運行。
4. 正確操作：啟動砂輪機后，待其達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速再進行磨削，避免急停急啟，保持均勻的磨削力度。
5. 控制砂輪速度：根據(jù)材料硬度選擇合適的砂輪速度，過快可能導致砂輪破裂。
6. 保持工作臺整潔：及時清理磨削產(chǎn)生的粉塵和碎屑，避免滑倒或影響視線。
7. 不得超負荷使用：砂輪機不得用于切割非金屬材料，避免砂輪損壞或引發(fā)火災。
篇2
1. 設備準備：檢查磨床的工作臺、砂輪、冷卻液系統(tǒng)是否正常，確保設備無異常。
2. 工件裝夾：根據(jù)工件形狀和尺寸選擇合適的夾具，保證工件穩(wěn)固且定位準確。
3. 砂輪選擇：依據(jù)加工材料和精度要求選擇適當?shù)纳拜?，確保磨削效率和質(zhì)量。
4. 初始設定：調(diào)整砂輪速度、工作臺進給速度、冷卻液流量等參數(shù)，進行試磨。
5. 磨削操作：啟動設備，按照工藝規(guī)程進行磨削，期間需定期檢查工件尺寸和表面質(zhì)量。
6. 清理保養(yǎng)：磨削完成后，清理工作臺、砂輪及周圍環(huán)境，做好設備保養(yǎng)。
篇3
砂輪機澆口磨削工安全操作規(guī)程
砂輪機作為金屬加工中的常用設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保澆口磨削作業(yè)的安全進行，保障工人的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 設備檢查
- 在開始工作前，務必檢查砂輪機的電源線是否完好無損，確保接地良好。
- 確認砂輪片無裂紋、磨損過度或其他損壞跡象。
2. 砂輪安裝
- 安裝砂輪時，應確保緊固螺帽適當緊固，但避免過緊導致砂輪破裂。
- 轉(zhuǎn)動砂輪檢查是否有不平衡現(xiàn)象，如有須進行調(diào)整。
3. 啟動與使用
- 啟動砂輪機前，確保周圍無人，手部遠離砂輪。
- 開機后，待砂輪運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進行磨削作業(yè)，切勿急躁。
4. 磨削操作
- 磨削時保持正確姿勢，不可用力過猛，避免砂輪飛濺或斷裂。
- 保持工件穩(wěn)定，避免工件與砂輪直接碰撞造成危險。
5. 應急處理
- 如遇砂輪碎裂，立即切斷電源，避免碎片飛濺傷人。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，如噪音過大、震動劇烈等，應立即停機檢查。
砂輪機澆口磨削工安全操作規(guī)程范文
1、工作前必須戴好防護眼鏡,開啟通風,開動砂輪前,仔細檢查砂輪有無裂紋、缺損,如有異常嚴禁使用。檢查螺栓、防護裝置是否緊固好,確認正常后,開車空轉(zhuǎn)5分鐘,方可操作。
2、隨時調(diào)整托板,使其與砂輪間隙不小于3毫米,同時使托板平面在砂輪的水平中心線上,砂輪運轉(zhuǎn)時不準調(diào)整托板,當工件厚度小于6毫米時,應將托板卸開,否則不準使用。
3、啟動砂輪機,當砂輪達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后,方可使用。
4、磨件時緊握工件,平穩(wěn)接觸砂輪,不準用力過猛撞擊砂輪,未退件前,不允許關停砂輪機
5、操作時要站在砂輪的側(cè)面,不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。
6、磨小件時,要用鉗子等輔助工具夾住磨削,以免磨傷手,不準用砂輪側(cè)面磨物件。
7、砂輪磨出凹槽,或震動較大時要及時找有關人員用砂輪刀修整。
8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負責,更換砂輪片要建立記錄檔案,標明更換日期、更換者及更換內(nèi)容,以備查巡。
9、砂輪磨損較大(表面線速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂輪防護罩時,必須更換新砂輪。
10、更換新砂輪要詳細檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損,更換時不準用鐵器敲擊,砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊,壓緊法蘭不小于砂輪的1/3,并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后,再通過靜平衡,然后裝機空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,確無異常后,方可使用。
11、嚴禁非指定人員隨便開車磨活,操作者磨活時嚴禁吸煙。
12、在工作中,發(fā)現(xiàn)砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時,要立即停機找有關人員檢查修理。
13、工作結(jié)束,切斷電源總閘,關閉抽風機,清掃干凈場地。
