起重司機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
流動式起重司機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在作業(yè)前，司機應(yīng)全面檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、輪胎和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確保無異常。
2. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 確認(rèn)吊臂、支腿穩(wěn)定，無松動或損壞。
二、操作準(zhǔn)備
1. 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和索具，嚴(yán)禁超載。
2. 設(shè)定工作區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 了解作業(yè)環(huán)境，注意地面是否平整，是否有地下電纜、管道等障礙物。
三、操作過程
1. 啟動設(shè)備前，鳴笛示意，提醒周圍人員。
2. 起吊時，緩慢平穩(wěn)地操作，避免突然加速或急停。
3. 保持視線清晰，隨時觀察吊物狀態(tài)和周圍環(huán)境，避免碰撞。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 完成工作后，將起重機歸位，關(guān)閉電源，妥善存放工具。
2. 記錄當(dāng)天的工作情況，包括設(shè)備運行狀況、存在的問題及處理措施。
篇2
起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置正常。
2. 環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域無阻礙，地面堅實，無潛在危險因素。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個人防護(hù)用品。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按規(guī)程啟動，緩慢提升和移動負(fù)載，測試制動性能。
2. 負(fù)載識別：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，選擇合適的吊具和索具。
3. 操作控制：保持平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)，防止負(fù)載擺動。
4. 監(jiān)控周圍：時刻注意周圍人員動態(tài)，通過信號員溝通，確保安全作業(yè)。
三、特殊情況處理
1. 故障應(yīng)對：如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 遇險情況：如遇突發(fā)情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
四、結(jié)束作業(yè)
1. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，清理吊具、索具，歸位設(shè)備，關(guān)閉電源。
2. 記錄報告：填寫操作日志，記錄異常情況及處理結(jié)果，上報管理部門。
篇3
汽車起重司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對起重機進(jìn)行全面檢查，確保所有設(shè)備功能正常，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)現(xiàn)場，了解負(fù)載重量，選擇合適的吊具，并設(shè)定合適的起升速度。
3. 安全操作：遵守操作規(guī)程，不超載，不斜拉，保持穩(wěn)定的速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
5. 工作結(jié)束：完成作業(yè)后，將起重機歸位，斷電并鎖定，清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇4
起重司機安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部位無異常。
2. 熟悉負(fù)載：了解待吊物體的重量、形狀、重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)可能影響操作的障礙物，保持視線清晰。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按照制造商的操作手冊啟動起重機，檢查運行是否正常。
2. 安全起吊：緩慢平穩(wěn)地起升負(fù)載，避免突然加速或急停，確保物體穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控周圍：時刻關(guān)注周圍環(huán)境，防止人員靠近吊運物體。
4. 平穩(wěn)移動：在移動負(fù)載時，保持速度均勻，避免劇烈晃動。
5. 定位準(zhǔn)確：在放置物體時，要準(zhǔn)確對準(zhǔn)目標(biāo)位置，避免撞擊。
三、操作后保養(yǎng)
1. 停機：完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉起重機，斷電并鎖定控制臺。
2. 清潔設(shè)備：清理起重機上的污垢和雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
篇5
起重司機安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必全面檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確保其完好無損。
2. 確認(rèn)環(huán)境：確認(rèn)工作區(qū)域無任何障礙物，地面穩(wěn)固，無滑動或塌陷風(fēng)險。
3. 操作許可證：持有有效操作證書的司機才能進(jìn)行操作。
二、操作過程
1. 啟動與行駛：啟動起重機時應(yīng)平穩(wěn)，避免突然加速或急停。行駛過程中保持警惕，注意周圍人員和設(shè)備的安全距離。
2. 負(fù)載操作：裝載貨物時，確保負(fù)載均衡，不超過起重機的額定載荷。吊起貨物時，應(yīng)緩慢升起，避免快速動作導(dǎo)致貨物搖晃。
3. 監(jiān)控與指揮：在視線不清或復(fù)雜操作環(huán)境下，需有專人指揮，確保手勢信號清晰準(zhǔn)確。
三、應(yīng)急處理
1. 故障應(yīng)對：如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報。
2. 危險情況：當(dāng)發(fā)生危險情況時，如貨物墜落、設(shè)備失控等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
流動式起重司機安全操作規(guī)程范文
一、操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證人員駕車作業(yè)。
二、操作人員必須全面了解起重機械各工作機構(gòu)的構(gòu)造,嚴(yán)格按說明書中規(guī)定的技術(shù)性能進(jìn)行操作。
三、進(jìn)行吊裝作業(yè)時,必須撐好支腿。在碼頭、擋土墻或河邊沿作業(yè),外側(cè)支腿距岸邊不得小于l米。吊車在大雨、大雪、六級以上風(fēng)力等惡劣天氣情況下嚴(yán)禁進(jìn)行露天吊裝作業(yè),也不得在地面松軟不平、泥濘等情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
四、避免在斜坡上作業(yè)。必須作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格采取相應(yīng)的安全措施,防止吊機傾翻。
五、不操作帶病機械,嚴(yán)禁不用支腿進(jìn)行起重作業(yè),起重臂下嚴(yán)禁站人,起重機行駛前應(yīng)收緊支腿,并將支腿用鎖緊器鎖緊。
六、聽從指揮,起、落鉤做到穩(wěn)、輕、準(zhǔn)。起吊長大笨重貨物,兩端要用穩(wěn)定索牽拉。起吊重物后,嚴(yán)禁伸縮吊臂,嚴(yán)禁調(diào)整支腿,需要調(diào)整支腿時,應(yīng)將重物放下,并縮回吊臂。
七、垂直起吊,不拖勾,高度以能越過障礙物為限,吊鉤高度離吊臂頂部滑輪之間距離不得小于1米。
八、不論吊運任何重物,都不得在輸電電線下操作。吊車經(jīng)過輸電線路時,必須將起重臂落下。在電線兩側(cè)進(jìn)行吊裝作業(yè)時吊桿、鋼絲繩及重物與輸電線的最小距離必須符合相關(guān)規(guī)定。使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機載荷應(yīng)合理分配,且不得超過額定載荷的80%,作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
九、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。(一)超過負(fù)荷不吊;(二)指揮信號不明,光線暗淡不吊;(三)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;(四)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊;(五)歪拉、斜掛不吊;(六)工件上站人或工件上放有活動物體的不吊;(七)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;(八)帶棱角、缺口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;(九)埋在地下的物體未采取措施不拔吊;(十)違章指揮不吊。
十、當(dāng)需要起吊低于起重機所在地平面的重物及下落吊鉤需放松鋼絲繩很長時,應(yīng)注意卷筒上的留繩量不得少于3圈。
十一、吊鉤起升起高,操縱室內(nèi)警報器發(fā)出警報后,應(yīng)立即停止起升。
十二、當(dāng)起重機連續(xù)作業(yè)時,應(yīng)注意液壓油溫度不得超過75度,否則應(yīng)停機冷卻。
十三、吊車工作前,必須檢查吊車各部分的潤滑情況、離合器及鋼絲繩卡子是否完好。認(rèn)真做好設(shè)備的日常例行保養(yǎng)工作。
