爆破作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
非煤礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
非煤礦山爆破作業(yè)涉及諸多環(huán)節(jié)，包括但不限于以下幾點：
1. 爆破設計與審批：確保爆破方案科學合理，符合礦山地質條件和安全生產規(guī)定。
2. 爆破材料管理：嚴格控制炸藥、雷管等危險品的儲存、運輸和使用。
3. 預警與警戒：設置明確的警戒線，確保非作業(yè)人員在爆破前撤離至安全區(qū)域。
4. 爆破作業(yè)實施：遵循正確的裝藥、連接雷管、起爆等步驟。
5. 后期處理：爆破后及時進行現(xiàn)場檢查，確認無安全隱患后方可進行后續(xù)作業(yè)。
篇2
1. 火工品的領取與存儲
2. 爆破器材的檢查與準備
3. 爆破現(xiàn)場的安全布置
4. 爆破作業(yè)的執(zhí)行
5. 爆破后的安全處理與清理
6. 應急事故的預防與應對
篇3
爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 確保持有有效的爆破作業(yè)許可證，所有參與人員需接受專業(yè)培訓并持有相關資格證書。
2. 對爆破現(xiàn)場進行詳細勘查，評估風險并制定安全方案。
3. 設立警戒線，明確安全距離，嚴禁無關人員進入。
4. 檢查爆破器材，確保其完好無損，符合安全標準。
二、爆破作業(yè)實施
5. 爆破點布置應遵循最小損害、最大效果原則，避免對周圍環(huán)境及設施造成影響。
6. 嚴格遵守爆破時間，不得提前或延后。
7. 爆破前進行二次檢查，確認無誤后方可點燃引信。
8. 爆破后，等待足夠安全時間才能進入現(xiàn)場進行檢查。
三、作業(yè)后處理
9. 清理現(xiàn)場，回收未引爆的炸藥或雷管，妥善處理廢棄物。
10. 進行作業(yè)記錄，包括爆破效果、存在問題及改進措施。
篇4
爆破作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一、爆破前準備
1. 確定爆破方案：根據(jù)地質條件、工程需求，制定科學合理的爆破設計方案。
2. 選擇炸藥：根據(jù)巖石性質和工程要求，選用適合的炸藥類型。
3. 設立警戒區(qū)：在爆破區(qū)域周圍設定安全警戒線，確保非作業(yè)人員遠離。
4. 檢查設備：檢查爆破器材，確保其性能良好，無破損。
二、爆破作業(yè)實施
1. 鉆孔：按照設計要求精確鉆孔，控制深度和角度。
2. 裝藥：使用專用工具裝填炸藥，避免擠壓或損壞炸藥。
3. 布線與連接：安裝起爆線路，確保線路清晰、無交叉，連接牢固。
4. 設置延時：根據(jù)爆破順序設置適當?shù)难訒r，保證爆破效果。
三、爆破后處理
1. 清理現(xiàn)場：爆破后立即清理飛石，確保安全通道暢通。
2. 檢查效果：評估爆破效果，如有必要進行二次爆破。
3. 撤除警戒：確認安全后，解除警戒，允許相關人員進入。
篇5
工貿企業(yè)進行爆破作業(yè)時，必須遵循以下關鍵規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：確保所有參與人員接受過專業(yè)培訓，熟悉爆破設備和安全規(guī)定。
2. 爆破設計：由專業(yè)工程師制定詳細、安全的爆破方案，包括炸藥類型、用量、布設位置等。
3. 安全檢查：作業(yè)前對現(xiàn)場進行全面安全檢查，清除無關人員和設備。
4. 信號系統(tǒng)：設立明確的起爆信號，并確保所有人員能清晰聽到。
5. 應急預案：制定應對意外事件的應急預案，包括火源控制、人員疏散等。
6. 后期處理：爆破后及時清理現(xiàn)場，檢查是否有未爆炸物。
篇6
隧道爆破作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爆破前準備：包括爆破方案設計、地質勘查、材料檢查、安全設施設置。
2. 爆破器材處理：包括炸藥、雷管的妥善保管、連接和安置。
3. 作業(yè)現(xiàn)場管理：包括人員分工、安全距離設定、警戒區(qū)域劃定。
4. 爆破實施：包括起爆信號、起爆操作、爆后檢查。
5. 應急預案：包括突發(fā)情況應對措施、人員疏散和急救程序。
篇7
爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破前準備
1. 選擇合適的爆破器材，確保其性能良好且符合安全標準。
2. 制定詳細的爆破方案，包括爆破地點、方法、時間、安全距離等，并獲得相關審批。
3. 對作業(yè)現(xiàn)場進行詳細的安全檢查，排除可能的隱患。
4. 建立清晰的警戒區(qū)域，設置警示標志和信號。
二、爆破作業(yè)實施
1. 爆破人員應穿戴防護裝備，遵守個人安全規(guī)定。
2. 按照預定方案進行鉆孔、裝藥、布線等工作，確保操作準確無誤。
3. 在爆破前，對爆破線路進行最后檢查，確認無誤后方可啟動引爆程序。
4. 實施爆破時，所有非作業(yè)人員應撤離至安全距離之外。
三、爆破后處理
1. 確認爆破完成且無異常后，解除警戒。
2. 安全檢查爆破現(xiàn)場，清理殘留炸藥和廢棄物。
3. 對爆破效果進行評估，記錄并報告相關情況。
非煤礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程范文
一、爆破工必須經過專門訓練，并經考核合格取得有關部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證，才能去火藥庫領取爆破材料，領取時要認真檢查爆破材料的質量和數(shù)量。
三、炮孔未經驗收或不能滿足爆破要求的不準裝藥爆破。
四、不應使用電機車或鏟運機運送爆破材料，應用專用的火藥車或礦車搬運，起爆材料應專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。
五、在坑內運送炸藥和起爆器材時，應有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準摔打碰撞。
七、爆破材料運到現(xiàn)場應放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應分開堆放。
八、剩余爆破材料應在當班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時，工作面應有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、裝藥前，應檢查裝藥器的各部位是否完好，風管接頭是否牢固，裝藥時缸內氣壓應保持在3-4kg/cm2，輸藥管必須用半導體性的塑料管。
十一、孔內裝完藥后，在抽出輸藥管時．注意不得用力過猛，防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方，應采取有效防范措施后，方可進行裝藥、爆破。
十三、導爆索固定在炮孔中后，應立即切斷。不應等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導爆索聯(lián)接搭頭應用黑膠布纏結實，搭接長度不應小于10厘米。
十六、當導爆索的支線聯(lián)接到干線上時，必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設導爆索網路時，不應將其繞成環(huán)狀或結成扣，在有交叉的導爆索部分，兩者間應襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時，不應通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調查，存在危險立即采取預防和排除措施。
2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗，應使用專用導通器和爆破電橋，儀器儀表應每月檢查一次。電陰應符合設計要求。接頭要結牢，纏繞圈數(shù)不應少于6圈，并用膠布包好。
3、電爆網路不應使用裸露導線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網路應與大地絕緣，電爆網路與電源之間應設置中間開關。
4、爆區(qū)網路全部聯(lián)接完后，應用專用儀表測試其電阻，并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后，不應有其它人員進入爆區(qū)。
十九、由于情況變化，將嚴重影響爆破效果時，應采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時，應采用微差或秒差起爆，不應同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應放警戒，樹立明顯的警戒信號和標志，并將設備和人員轉移到安全地點避炮。
二十二、點炮時一定要使用專門炮香，不應使用打火機、火柴等明火點炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時，應及時采取有效措施進行處理，否則不可進行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進路中，不同時裝兩排炮孔，而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領取爆破材料。剩余的爆破材料應及時退庫(或發(fā)放站)，不得移交下班或自存，防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進行。
4、搬運爆破材料應使用專用的帆布袋或木箱盛裝，炸藥和起爆材料必須分搬分運。
5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內運送，應由專人背運。
6、所領爆破材料不應亂丟亂放，應放在較為干燥安全的地方，起爆材料和炸藥應分開存放。
7、起爆藥包的加工，只準裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行，其數(shù)量應不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時，只準用略大于雷管直徑的木竹或鉛質錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時，不得采用明火照明，更不準抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前，要用木質炮棍全面詳細地檢查炮孔內有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能使用木質炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導火線或導爆管，另一只手裝填，應不使導火線和導爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應該做好如下準備工作
①檢查放炮工作面的工具、設備是否轉移到安全地點，各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導火索點火端要切成斜口。
③布置好警戒人員，然后點著炮香進行點火起爆。
17、使用導爆管爆破的方法和注意事項
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置，領取不同段數(shù)的導爆管進行分段爆破。
②導爆管聯(lián)接。每3-5個導爆管聯(lián)為一組，每組不得超過5個。
③導爆管聯(lián)接方法，可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結合的聯(lián)接方法。
④導爆管的聯(lián)接應采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導爆管聯(lián)結不應打死彎，聯(lián)接角度亦為10°－15°。
18、電力起爆注意事項
①距爆區(qū)邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時，不應通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調查，存在危險立即采取預防和排除措施。
②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗，應使用專用導通器和爆破電橋，儀器儀表應每月檢查一次。電阻應符合設計要求。接頭要結牢，纏繞圈數(shù)不應少于6圈，并用膠布包好。
③電爆網路不應使用裸露導線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網路應與大地絕緣，電爆網路與電源之間應設置中間開關。
④爆區(qū)網路全部聯(lián)接完后，應用專用儀表測試其電阻，并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后，不應有其它人員進入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
①爆破后須在有15－30分鐘的加強通風時間。待炮煙排除后，方準進入工作面進行檢查，嚴禁一個人單獨進入。
②進入工作面首先應將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應小于0.3米。
