翻車工操作規(guī)程有哪些
篇1
豎井翻車工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保翻車機(jī)各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、導(dǎo)向裝置和安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查電力供應(yīng)是否正常，電氣設(shè)備絕緣良好，無裸露電線。
3. 清理工作區(qū)域，排除可能影響作業(yè)的雜物。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 了解礦車裝載情況，合理規(guī)劃翻車順序和方向。
3. 與信號員、司索工等協(xié)同工作，確保溝通順暢。
三、翻車操作
1. 接到信號員的明確起動信號后，啟動翻車機(jī)，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行翻車動作。
2. 觀察礦車翻轉(zhuǎn)過程中有無異常，如遇卡阻立即停止操作，查明原因后再進(jìn)行。
3. 翻車完畢后，確認(rèn)礦車完全復(fù)位，方可發(fā)出停止信號。
四、作業(yè)后收尾
1. 關(guān)閉電源，清理翻車機(jī)上的殘留物料。
2. 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如潤滑、緊固、清潔等。
3. 填寫好作業(yè)記錄，報告當(dāng)天的作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。
篇2
平臺翻車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備檢查：確保翻車機(jī)、起重機(jī)和其他輔助設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無損壞或故障。
2. 現(xiàn)場環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域是否存在安全隱患，如濕滑地面、松動的物體或不穩(wěn)定的堆垛。
3. 個人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等必要裝備。
4. 作業(yè)流程遵循：遵守操作流程，不擅自更改或省略步驟。
5. 通信協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)同步進(jìn)行。
6. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉應(yīng)急處理程序，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，翻車工需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于翻車機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣裝置等。
2. 準(zhǔn)備物料：確保待翻卸的物料已安全地裝載到運(yùn)輸車輛上，并符合翻車機(jī)的操作范圍和載重限制。
3. 設(shè)置安全措施：設(shè)立警示標(biāo)志，關(guān)閉作業(yè)區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 操作設(shè)備：按照預(yù)設(shè)程序啟動翻車機(jī)，進(jìn)行翻卸操作。
5. 監(jiān)控過程：在翻卸過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和物料翻卸情況，及時調(diào)整操作。
6. 清理現(xiàn)場：翻卸完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)作業(yè)區(qū)整潔，準(zhǔn)備下一輪作業(yè)。
篇4
翻車工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 翻車作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護(hù)與個人衛(wèi)生
6. 工作交接與記錄
豎井翻車工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品（口罩、眼鏡），保持良好精神狀態(tài)，嚴(yán)禁在上崗前酗酒，上崗后必須做到精力集中，反應(yīng)迅速，動作敏捷。
2、使用壓縮空氣吹礦時，翻車工首先必須站問位置，同時雙手握牢高壓風(fēng)管，方可作業(yè)。
3、遇到有大塊卡在礦車門口時，可用撬棒尾端不能對著自己，以防用力過猛，撬棒傷人。
4、用高壓風(fēng)吹除殘留于車底的殘礦時，必須做到合理節(jié)約能源。
5、翻完車后，必須將車門閂好，閂牢。對于車門損壞、碰頭撞落、翻轉(zhuǎn)支腿損壞的礦車必須及時通知維修人員進(jìn)行修復(fù)，未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。
6、在工作中發(fā)現(xiàn)礦臺軌道水平距離過大（大于5cm）時，必須立即報告上級，請求派人將軌道校正到同一水平，避免因軌道水平距離過大，致使翻車時礦車整體翻倒而發(fā)生的意外事故。
