水煤操作規(guī)程有哪些
篇1
水煤工安全操作規(guī)程
水煤工在日常工作中，必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，包括煤破碎機(jī)、輸送帶、通風(fēng)設(shè)備等，確認(rèn)無(wú)異常。
2. 煤礦開采：遵循“先支后采”原則，確保頂板穩(wěn)定，防止塌方。
3. 通風(fēng)管理：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止有毒有害氣體積聚。
4. 爆破作業(yè)：嚴(yán)格遵守爆破操作規(guī)程，使用合格炸藥，設(shè)定安全距離。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離并啟動(dòng)救援程序。
篇2
水煤操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：確保煤炭的質(zhì)量合格，無(wú)雜物混入，同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的水源。
2. 煤水混合：將煤炭與水按一定比例混合，形成煤漿。
3. 攪拌與細(xì)化：通過(guò)攪拌設(shè)備使煤粒充分分散，達(dá)到理想的粒度分布。
4. 漿液儲(chǔ)存：將制備好的煤漿存放在專門的儲(chǔ)罐內(nèi)，保持穩(wěn)定狀態(tài)。
5. 運(yùn)輸與輸送：使用泵或其他設(shè)備將煤漿送至鍋爐或其他燃燒裝置。
6. 燃燒控制：在燃燒過(guò)程中，監(jiān)控并調(diào)整煤漿的流速和燃燒效率。
篇3
精煤的澄清、濃縮及水煤漿操作規(guī)程
一、精煤的澄清
1. 進(jìn)行浮選后的精煤初步處理，去除其中的泡沫和雜質(zhì)。
2. 利用沉淀和過(guò)濾方法，將懸浮物從煤漿中分離出來(lái)。
3. 通過(guò)澄清池或澄清器，確保精煤達(dá)到規(guī)定的清潔度標(biāo)準(zhǔn)。
二、濃縮過(guò)程
1. 將經(jīng)過(guò)澄清的煤漿進(jìn)行濃縮，提高固液比，減少水分含量。
2. 使用濃縮機(jī)，如耙式濃縮機(jī)或中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，進(jìn)行高效濃縮。
3. 控制好濃縮過(guò)程中的絮凝劑添加量，以優(yōu)化固液分離效果。
三、水煤漿的制作
1. 將濃縮后的精煤與水混合，形成均勻的懸浮液，即水煤漿。
2. 添加適當(dāng)?shù)奶砑觿?，改善水煤漿的流動(dòng)性和穩(wěn)定性。
3. 調(diào)節(jié)漿液的濃度和粘度，滿足輸送和燃燒的要求。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 鍋爐啟動(dòng)
3. 運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障處理
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
篇5
水煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
水煤工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)煤破碎機(jī)、輸送設(shè)備、給煤機(jī)等進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況。
3. 煤炭質(zhì)量控制：檢查煤炭的濕度、粒度和雜質(zhì)含量，確保符合燃燒要求。
4. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動(dòng)、運(yùn)行和停止設(shè)備，避免誤操作。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序和火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，遇到問題能迅速應(yīng)對(duì)。
6. 衛(wèi)生與清潔：定期清理設(shè)備上的積塵和煤渣，保持工作環(huán)境整潔。
水煤工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1到風(fēng)口平臺(tái)以上工作時(shí)，要攜帶煤氣報(bào)警器并翻牌，報(bào)告值班工長(zhǎng)，不得單人工作，以防煤氣中毒。
2 對(duì)冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行要十分熟悉，嚴(yán)禁非崗位人員操作，杜絕誤操作。
3 插、拔爐內(nèi)攝像槍時(shí)，注意風(fēng)向，防止煤氣中毒，操作氮?dú)忾y門時(shí)，應(yīng)搞好確認(rèn)，杜絕誤操作。
4 未經(jīng)值班工長(zhǎng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁插、拔煤槍、送風(fēng)、送煤。
5 插、拔煤槍操作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉煤槍各閥門，站在安全位置，防止滑倒，不得正對(duì)風(fēng)口，煤槍插入后，立即將煤槍固定好。
6 槍口任何時(shí)候都嚴(yán)禁對(duì)著人體。
7 隨時(shí)掌握風(fēng)口工作情況，保持窺視鏡明亮，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷煤、結(jié)焦及火管發(fā)紅、跑風(fēng)等異?，F(xiàn)象。
8 風(fēng)口嚴(yán)重灌渣時(shí)，不得拔槍，以防燙傷。
9 處理冷卻設(shè)備時(shí)，要注意水或蒸汽，以防燙傷。
10 冷卻設(shè)備酸洗時(shí)，進(jìn)、出口一定要緊固，以防被酸燒傷。
11 熟悉掌握爐皮工作情況，保障爐內(nèi)煤氣不泄漏和爐皮不被燒紅，發(fā)現(xiàn)爐皮燒紅，加大水冷卻時(shí)，不要站在燒紅處的正面。
12打壓或靠近爐皮工作時(shí)，如是空氣流通死角或煤氣濃度嚴(yán)重超標(biāo)，應(yīng)利用通風(fēng)設(shè)備流通空氣或戴呼吸器工作。
13停水后恢復(fù)送水時(shí)應(yīng)分段緩慢進(jìn)行。
14更換噴槍時(shí)，操作者要立于側(cè)面，防止熱風(fēng)竄出燒傷。防護(hù)措施、護(hù)品齊全，佩帶面罩、耳塞。
15嚴(yán)格遵守交接班制度，禁止違章作業(yè)。
16正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品，會(huì)用呼吸器等防護(hù)用品。
17崗位操作人員必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針。
18打小蓋時(shí)，戴好耳塞、面罩，防止燥聲或燃燒物噴出傷人。
19觀看風(fēng)口時(shí)，首先檢查風(fēng)口鏡片是否漏風(fēng)，要站在風(fēng)口側(cè)面，嚴(yán)禁正對(duì)風(fēng)口。
20風(fēng)口小套、中套打壓倒訂時(shí)，操作要快速完成，以防蒸汽傷人。
21直吹管跑風(fēng)燒穿打水時(shí)，防止?fàn)C傷，立于側(cè)面，穿戴好防護(hù)用品，搞好確認(rèn)。
22進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確佩帶和使用呼吸器，并兩人同行。
23出鐵時(shí)，嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，應(yīng)走安全通道。
24通過(guò)南兆鐵口上方時(shí)，應(yīng)搞好確認(rèn)，防止?fàn)t前忽然開動(dòng)防塵罩子，擠傷。
25爐體漏煤氣處，要用明火引燃，防止煤氣中毒。
26高爐檢修時(shí)，檢查各冷卻系統(tǒng)閥門是否開關(guān)到位，水壓、水量是否正常，嚴(yán)禁發(fā)生誤操作。
27禁止非本崗位人員操作本崗位的冷卻系統(tǒng)有關(guān)閥門。
28操作照明開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)濕手操作。
29必須配備燒傷、燙傷應(yīng)急藥品。
30必須配備防暑降溫物品。
