主控工操作規(guī)程有哪些
篇1
脫硫主控工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設(shè)備：掌握脫硫系統(tǒng)各組成部分的工作原理及操作方法。
2. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。
3. 安全檢查：定期進行設(shè)備安全檢查，確保設(shè)備正常運行。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對。
5. 操作規(guī)程：遵守操作流程，不違章作業(yè)。
6. 危險源識別：識別并控制工作場所的潛在危險源。
7. 通信協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通。
篇2
供礦主控工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉并掌握各類供礦設(shè)備的操作流程和性能參數(shù)。
2. 檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常噪音、振動或漏油現(xiàn)象。
3. 在啟動設(shè)備前，確認周圍無人及障礙物。
4. 按照操作手冊步驟正確啟動和關(guān)閉設(shè)備。
二、安全措施
5. 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
6. 設(shè)定警示標(biāo)志，防止非工作人員進入作業(yè)區(qū)域。
7. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時消除安全隱患。
8. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
三、作業(yè)程序
9. 依據(jù)生產(chǎn)計劃合理調(diào)度供礦，確保連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)。
10. 監(jiān)控設(shè)備運行數(shù)據(jù)，及時調(diào)整以保持生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
11. 與現(xiàn)場人員保持良好溝通，確保信息傳遞準確及時。
1 2. 記錄每日作業(yè)情況，包括設(shè)備運行狀況、產(chǎn)量、故障等。
篇3
連鑄主控工安全操作規(guī)程
連鑄主控工是鋼鐵生產(chǎn)線上關(guān)鍵的崗位，負責(zé)監(jiān)控和控制連鑄機的運行，確保生產(chǎn)流程的安全與高效。連鑄主控工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設(shè)備：主控工需全面了解連鑄機的構(gòu)造、功能及操作程序，包括緊急停止裝置的位置和使用方法。
2. 個人防護：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等，防止意外傷害。
3. 操作前檢查：開機前，檢查設(shè)備是否正常，確認無異物、無泄漏、無異常聲音。
4. 監(jiān)控參數(shù)：持續(xù)監(jiān)測溫度、液面高度、拉速等關(guān)鍵參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
5. 異常處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即通知相關(guān)人員，并按應(yīng)急預(yù)案進行處理。
6. 協(xié)作溝通：與現(xiàn)場操作人員保持有效溝通，確保信息傳遞準確及時。
7. 定期維護：參與設(shè)備的定期保養(yǎng)和清潔工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處置能力和安全意識。
篇4
公輔風(fēng)機房煤氣回收主控工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 煤氣處理與回收
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 維護保養(yǎng)與安全撤離
篇5
主控工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉
2. 過程監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與應(yīng)急處理
4. 安全操作與防護措施
5. 記錄與報告填寫
6. 維護保養(yǎng)工作
篇6
皮帶主控工安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負責(zé)啟動、監(jiān)控和停止單元皮帶輸送系統(tǒng)。
2. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 按照操作規(guī)程進行設(shè)備維護保養(yǎng)。
4. 遵守安全規(guī)定，確保自身及他人安全。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認皮帶無破損，緊固件牢固，潤滑良好。
2. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，觀察皮帶運轉(zhuǎn)是否正常，無異響、抖動。
3. 運行監(jiān)控：時刻注意設(shè)備運行狀況，監(jiān)聽異常聲音，觀察皮帶負載。
4. 停機操作：在完成任務(wù)或設(shè)備故障時，遵循正確程序停機，做好交接班記錄。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，立即調(diào)整，必要時停機修復(fù)。
2. 若皮帶打滑，檢查張緊度，適當(dāng)調(diào)整。
3. 碰到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并通知相關(guān)人員。
篇7
主控工操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。
2. 及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以優(yōu)化生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，迅速做出響應(yīng)，通知維修人員并記錄故障信息。
4. 按照操作手冊進行設(shè)備啟停和日常維護。
5. 定期檢查安全設(shè)施，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認設(shè)備無異常，設(shè)置初始參數(shù)，開啟電源。
2. 運行中監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，確保各項指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。
3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，保持生產(chǎn)節(jié)奏。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并記錄詳細情況。
5. 關(guān)機及保養(yǎng)：生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，進行清潔和常規(guī)保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備：操作時需佩戴安全帽、工作服和防護眼鏡。
2. 遵守操作規(guī)程：不擅自更改設(shè)備設(shè)置，不進行未授權(quán)的操作。
3. 禁止帶電作業(yè)：設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
4. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解消防器材的使用方法。
篇8
主控工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工作前的安全準備
3. 操作過程中的安全規(guī)定
4. 應(yīng)急情況處理
5. 安全培訓(xùn)與教育
6. 個人防護裝備使用
篇9
煤氣柜主控工安全操作規(guī)程
一、煤氣柜設(shè)備操作及維護
1. 熟悉煤氣柜的構(gòu)造和工作原理，掌握各部件的功能和操作方法。
2. 定期檢查煤氣柜的密封性，確保無泄漏情況發(fā)生。
3. 檢查氣柜壓力表、液位計的準確性，及時校準。
4. 對煤氣柜的進出氣系統(tǒng)進行日常巡查，防止阻塞或異常。
二、安全制度執(zhí)行
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，穿戴好防護裝備，如防毒面具、安全帽、工作服等。
2. 在進行操作前，確認煤氣柜周圍無火源，嚴禁煙火。
3. 在煤氣柜運行期間，禁止進行任何可能導(dǎo)致氣體泄漏的維修工作。
三、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，報告上級。
2. 掌握急救知識，如遇到人員中毒，應(yīng)迅速將受害者移至安全區(qū)域并進行急救。
篇10
精煉主控工安全操作規(guī)程
精煉主控工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設(shè)備：主控工需全面了解所操作的精煉設(shè)備，包括設(shè)備的功能、操作面板及各個按鈕的用途。
2. 個人防護：穿戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，確保個人安全。
3. 檢查設(shè)備：在啟動設(shè)備前，必須進行常規(guī)檢查，確認設(shè)備無異常，如漏電、松動部件等。
4. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊，按照規(guī)定的步驟進行操作，避免誤操作導(dǎo)致事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握各種緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、泄漏等。
6. 交接班制度：交接班時，需詳細記錄設(shè)備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
篇11
主控工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工作前的安全準備
3. 過程監(jiān)控與應(yīng)急處理
4. 個人防護裝備的使用
5. 作業(yè)環(huán)境的安全管理
6. 安全操作流程與規(guī)則
7. 交接班制度
主控工崗位操作規(guī)程范文
崗位職責(zé)：
按要求按時報拉速、開澆、停澆情況，并配合拉鋼工送引錠。負責(zé)填寫本崗位報表、記錄。負責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。
1 澆注前的準備；
1.1將主控室操作臺上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“澆注準備”位。
1.2檢查操作臺面上的指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)工作是否正常，并能熟練操作。
1.3檢查操作站工作是否正常并能熟練操作，確認畫面上顯示的水、氣、液壓等參數(shù)以及二冷自動配水方式處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。
1.4準備好原始記錄表和筆。
2 澆注操作：
2.1確認具備澆注條件后，提前通知調(diào)度送結(jié)晶器水和二冷水。
2.2啟動二冷風(fēng)機，供水系統(tǒng)的手動閥門處拉開位。
2.3澆注過程中，注意觀察畫面上顯示的鋼水溫度、拉速，結(jié)晶器冷卻水，二冷水的流量、壓力等參數(shù)，設(shè)備的運行情況。
2.4大包、中包測溫后及時通報。
2.5及時通報拉速變化情況。
2.6定時通報大包澆注時間及換包開澆、停澆等情況。
2.7詳細記錄生產(chǎn)報表上所要求的各項數(shù)據(jù)。
2.8做好與各系統(tǒng)的聯(lián)系工作。
2.9當(dāng)澆注中出現(xiàn)報警信號時，應(yīng)立即通知機長。
3 澆鑄結(jié)束操作：
3.1當(dāng)最后一流鑄坯拉出二冷室后，關(guān)閉風(fēng)機。
3.2停機后，確定不再拉鋼時，通知調(diào)度停水。
3.3做好交接班準備或下一個次拉鋼的準備工作。
