吊安全操作規(guī)程有哪些
篇1
龍門吊，又稱門式起重機，是一種大型機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、工地等場所。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好無損，鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 駕駛室準備：啟動前檢查駕駛室內(nèi)儀表、控制器、制動系統(tǒng)是否正常，確認操作員視線清晰，無影響操作的障礙物。
3. 起吊作業(yè)：遵循“先起后落”的原則，緩慢平穩(wěn)地進行起吊，避免突然加速或急停。
4. 重物移動：保持重物水平，避免大幅度擺動，嚴格遵守指定路線行駛。
5. 下降與停放：安全平穩(wěn)地將重物放下，作業(yè)完畢后將龍門吊停放在指定位置，關(guān)閉電源并鎖定駕駛室。
篇2
塔吊安全操作規(guī)程
塔吊作為建筑工地上不可或缺的大型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是塔吊安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作員資質(zhì)：所有塔吊操作員必須持有有效的操作證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需對塔吊進行全面檢查，確保各部件完好無損，鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位無異常。
3. 負載限制：嚴格按照塔吊的最大起重量進行作業(yè)，嚴禁超載。
4. 環(huán)境評估：在操作前，需評估作業(yè)環(huán)境，確保無風(fēng)速過高、視線不清或其他潛在危險因素。
5. 操作過程：塔吊運行應(yīng)平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)；吊物時保持穩(wěn)定，不得在人員上方通過。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)情況。
篇3
岸邊集裝箱起重機橋吊安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保橋吊各部件完好，無明顯損壞或異常磨損。
2. 確認環(huán)境：檢查工作區(qū)域無阻礙物，地面穩(wěn)定，風(fēng)力在允許范圍內(nèi)。
3. 設(shè)備啟動：按照制造商指南啟動設(shè)備，檢查操作系統(tǒng)是否正常運行。
二、操作流程
1. 起吊前檢查：確認集裝箱牢固固定，吊具無損壞，安全裝置有效。
2. 啟動起吊：緩慢平穩(wěn)地提升集裝箱，保持平衡，避免劇烈晃動。
3. 移動定位：根據(jù)指令精確移動橋吊，避免碰撞其他設(shè)備或設(shè)施。
4. 下放集裝箱：到達指定位置后，緩慢下放，確保安全對接。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 觀察周圍：時刻注意周圍環(huán)境變化，及時避讓行人和車輛。
2. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與地面指揮人員的清晰溝通，遵守其指示。
3. 緊急情況處理：遇到異常情況立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
四、作業(yè)后收尾
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，關(guān)閉橋吊電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
2. 記錄與報告：記錄當天作業(yè)情況，如有故障或異常需及時上報。
篇4
汽車吊安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保汽車吊各項機械、電氣系統(tǒng)完好，無明顯損壞或異常。
2. 確認作業(yè)環(huán)境：檢查作業(yè)場地，排除可能的障礙物，保證地面平整堅實。
3. 安全裝備：操作員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防護鞋等個人防護裝備。
4. 工作許可證：在必要時，需取得相關(guān)的工作許可證。
二、操作過程
1. 吊裝準備：明確貨物重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊具和吊點。
2. 起吊操作：緩慢啟動，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 懸空作業(yè)：吊起貨物后，保持穩(wěn)定，避免擺動，嚴格遵守“三不吊”原則（視線不清不吊、超載不吊、指揮信號不明不吊）。
4. 降落操作：緩慢降落，確保貨物安全落地，避免沖擊。
三、操作后保養(yǎng)
1. 設(shè)備清潔：清理設(shè)備上的污物，保持設(shè)備整潔。
2. 例行檢查：檢查設(shè)備各部位，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 記錄填寫：做好操作日志，記錄當天的工作情況和設(shè)備狀況。
篇5
塔吊安全操作規(guī)程規(guī)范技術(shù)交底
1. 操作前檢查：
- 確保塔吊設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無明顯磨損或損壞。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位，確保其性能正常。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、燈具等，確保無漏電風(fēng)險。
2. 操作過程控制：
- 操作員應(yīng)持有有效證件，熟悉塔吊性能及操作方法。
- 按照規(guī)定信號進行起吊作業(yè)，與地面指揮人員保持良好溝通。
- 起吊物品應(yīng)均勻分布，防止偏載。
- 嚴禁超負荷作業(yè)，嚴格遵守額定載荷限制。
3. 安全措施：
- 設(shè)置明顯的安全警示標志，禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
- 遇到大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)并做好防風(fēng)防雷措施。
- 工作結(jié)束后，將塔吊降至最低位置，斷開電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇6
柱式旋臂吊是一種廣泛應(yīng)用在車間、倉庫等場合的起重設(shè)備，主要用于短距離、頻繁起吊重物。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，必須對旋臂吊進行全方位的檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 操作準備：操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，了解并熟悉工作環(huán)境和吊裝物的重量及尺寸。
3. 啟動與運行：啟動設(shè)備時，確保無人在吊車下方，緩慢進行試運轉(zhuǎn)，確認各部件正常后方可進行吊裝作業(yè)。
4. 起吊作業(yè)：遵循“輕起輕放”的原則，避免快速起吊或猛烈撞擊，保持吊物平衡，避免晃動。
5. 監(jiān)控與指揮：現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮，操作人員與指揮人員保持有效溝通，確保動作準確無誤。
6. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完成后，將吊具提升至最高位置，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇7
龍門吊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，操作員需全面檢查龍門吊的機械結(jié)構(gòu)，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、行走輪和制動系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、控制面板、指示燈和緊急停止按鈕，確認功能正常。
3. 確認地面平整，無雜物阻礙龍門吊運行。
二、操作流程
1. 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意，然后緩慢啟動設(shè)備，進行空載試運行。
2. 裝載貨物時，確保負載均勻分布，不超過額定荷載。
3. 提升和移動貨物時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
4. 下降貨物時，應(yīng)緩慢操作，避免沖擊。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，然后報告故障。
2. 發(fā)現(xiàn)貨物搖擺過大，應(yīng)立即停止操作，調(diào)整后再繼續(xù)。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 完成作業(yè)后，將龍門吊移至指定位置，關(guān)閉電源，鎖好控制室。
2. 記錄當天操作情況，報告異常和維護需求。
篇8
拼裝式起重機桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，所有部件安裝牢固，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準備：熟悉操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程，進行必要的安全培訓(xùn)。
3. 工作現(xiàn)場布置：設(shè)立安全警戒區(qū)，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
4. 起吊操作：遵循正確的起吊順序，合理分配負載，避免超載。
5. 桅桿、龍門吊移動：在移動過程中保持穩(wěn)定，避免突然加速或急停。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應(yīng)對。
篇9
行吊安全操作規(guī)程
行吊，又稱行車或天車，是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的物料搬運設(shè)備。為確保作業(yè)安全，避免事故的發(fā)生，所有操作人員必須嚴格遵守以下行吊安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，操作員需檢查行吊各部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動器、吊鉤、限位裝置等，確認無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 預(yù)啟動檢查：啟動前，確認行吊周圍無人員逗留，鳴笛示意，然后緩慢試運行，檢查操作是否正常。
3. 載荷估算：準確估算貨物重量，不得超過行吊額定載荷，嚴禁超載。
4. 吊運操作：起吊時，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。貨物離地后，確認穩(wěn)定再移動，吊運過程中保持視線清晰。
5. 降落操作：貨物接近目的地時，應(yīng)緩慢降落，避免沖擊。放置貨物時，確保穩(wěn)定后再解除吊鉤。
6. 緊急停止：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，不得強行操作。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保行吊處于良好工作狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)與資質(zhì)：操作員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
篇10
軌道蒸汽吊安全技術(shù)操作規(guī)程
軌道蒸汽吊是大型工業(yè)設(shè)施中不可或缺的設(shè)備，用于提升和移動重物。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保吊車各部件完好無損，鋼絲繩無明顯磨損，制動系統(tǒng)功能正常，蒸汽源穩(wěn)定。
2. 吊裝準備：根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具，計算好起吊角度，確認吊點位置，避免貨物滑動或翻倒。
3. 起吊操作：緩慢啟動，平穩(wěn)提升，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境和動態(tài)。
4. 移動與定位：控制吊車速度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎，準確將貨物放置到指定位置。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完成后，應(yīng)將吊車歸位，關(guān)閉蒸汽源，做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急計劃，一旦發(fā)生異常情況，立即停止操作并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇11
天吊安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保天吊及其附屬設(shè)備完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等。
2. 操作前準備：熟悉工作環(huán)境，了解貨物重量及重心位置，制定安全吊裝方案。
3. 操作流程：遵循正確的起吊、運行、降落步驟，保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 安全監(jiān)控：全程觀察吊物狀態(tài)，注意周圍人員安全，隨時準備應(yīng)急措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時排除隱患。
篇12
單梁吊安全技術(shù)操作規(guī)程
單梁吊是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備：確保吊車無明顯損壞，各部件功能正常，鋼絲繩無磨損。
- 安全裝置檢查：確認制動器、限位開關(guān)等安全裝置工作可靠。
- 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確認地面平穩(wěn)。
2. 操作流程：
- 啟動前：操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)計劃，穿戴好個人防護裝備。
- 起吊：緩慢起升，觀察負載情況，避免突然啟動或停止。
- 移動：保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎或快速移動。
- 下降：輕放貨物，確保安全落地。
3. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，及時報修。
- 貨物墜落：如有貨物滑脫風(fēng)險，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕。
4. 作業(yè)結(jié)束：
- 關(guān)機：完成作業(yè)后，將設(shè)備歸位，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
- 記錄：做好設(shè)備使用記錄，報告異常情況。
篇13
操作要點
1. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，確保30t浮吊的機械部分、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩及吊鉤等關(guān)鍵部件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 負載評估：準確估算待吊物體的重量，不得超過浮吊的最大承載能力30噸，防止超載導(dǎo)致事故。
3. 安全裝置：確認安全鎖、限位開關(guān)、制動器等功能正常，能有效保障作業(yè)安全。
4. 操作員資質(zhì)：操作員需持證上崗，熟悉浮吊操作流程，具備應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
5. 環(huán)境觀察：檢查作業(yè)區(qū)域是否存在障礙物，風(fēng)力、水深等環(huán)境條件是否允許吊裝作業(yè)。
6. 指揮信號：設(shè)置明確的地面指揮人員，確保吊裝過程中指令傳遞清晰準確。
篇14
行吊安全技術(shù)操作規(guī)程
行吊，又稱為行車或天車，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的起重設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保行吊各部件完好，無明顯損壞，鋼絲繩無斷股、磨損現(xiàn)象，制動裝置可靠，電氣線路無裸露。
2. 起吊作業(yè)：使用合適的吊具，嚴禁超載，起吊物品應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇升降和搖擺。作業(yè)過程中保持視線清晰，避免障礙物。
3. 操作過程：操作員應(yīng)集中注意力，遵循“慢速接近，穩(wěn)定提升，緩慢降落”的原則，避免急停急起。
4. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或物品脫落，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
5. 停止與維護：工作完畢后，將行吊停放在規(guī)定位置，切斷電源，做好日常保養(yǎng)和定期檢修。
篇15
塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程
塔吊作為建筑工地的重要機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障施工人員的生命安全和工程進度至關(guān)重要。以下是塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作員資質(zhì)：塔吊操作員必須持有有效的操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)對塔吊進行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保無損壞或異常。
3. 荷載計算：嚴格按照塔吊的最大荷載能力進行作業(yè)，嚴禁超載。
4. 環(huán)境評估：考慮風(fēng)力、溫度、濕度等因素，確保在安全條件下作業(yè)。
5. 操作程序：遵循啟動、提升、旋轉(zhuǎn)、平移、降落的順序，不得隨意改變操作流程。
6. 緊急停止：遇到危險情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 信號指揮：設(shè)置專門的信號指揮員，與操作員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
篇16
永安輪上克令吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 吊裝作業(yè)流程
3. 設(shè)備檢查與維護
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 個人防護措施
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇17
履帶吊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查履帶吊各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及限位裝置。
2. 確保油箱內(nèi)的燃油充足，液壓系統(tǒng)油量適中，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查履帶的緊固情況，確保行走機構(gòu)正常。
二、作業(yè)前準備
1. 根據(jù)工作負荷選擇合適的吊具，并進行試吊，確認無異常。
2. 制定詳細的操作計劃，包括吊裝路徑、起吊點、降落位置等。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無障礙物，人員撤離到安全區(qū)域。
三、操作流程
1. 啟動機器，緩慢進行預(yù)熱，待液壓系統(tǒng)溫度適宜后開始作業(yè)。
2. 操作時，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止物體擺動。
3. 起吊過程中，密切觀察吊物狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 定期檢查履帶吊的工作狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
2. 注意周圍環(huán)境變化，避免影響其他施工活動。
3. 保持與指揮人員的通信暢通，嚴格按照指令操作。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 完成作業(yè)后，將吊具降至地面，切斷電源，關(guān)閉燃油閥。
2. 對設(shè)備進行全面清潔，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 填寫作業(yè)記錄，記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題。
篇18
塔吊安全操作規(guī)程
塔吊作為建筑工地上的重要機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保塔吊各部件完好無損，鋼絲繩無斷裂，吊鉤、滑輪組、制動器等功能正常。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無高壓線、建筑物或其他障礙物影響，天氣條件適合塔吊作業(yè)。
3. 起吊作業(yè)：遵循“輕起輕放”原則，嚴禁超載，確保負載平衡，避免突然加速或急剎車。
4. 指揮信號：使用標準手勢或?qū)χv機進行指揮，操作員與指揮人員保持有效溝通。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和檢查，及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急停止和疏散程序，確保在意外發(fā)生時能迅速應(yīng)對。
篇19
隨車吊安全操作規(guī)程
隨車吊，又名車載起重機，是一種集汽車運輸與起重作業(yè)于一體的多功能設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保車輛各項功能正常，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光信號等。
- 檢查吊臂、支腿、吊鉤及鋼絲繩等部件無明顯損傷或磨損。
2. 起重操作：
- 作業(yè)前確認吊物重量不超過設(shè)備額定載荷。
- 吊裝過程中，保持穩(wěn)定，避免急加速、急剎車或突然轉(zhuǎn)向。
- 吊物離地后，應(yīng)先微調(diào)位置，確保穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
3. 支腿使用：
- 在不穩(wěn)定地面作業(yè)時，必須使用支腿并確保均勻受力。
- 支腿未完全展開前，不得進行吊裝作業(yè)。
4. 安全距離：
- 保持與周圍障礙物的安全距離，防止碰撞。
- 作業(yè)半徑內(nèi)禁止無關(guān)人員停留。
5. 信號溝通：
- 作業(yè)時，操作員與指揮人員需保持有效溝通，明確手勢信號。
- 當視線不清或聲音干擾時，應(yīng)使用無線對講設(shè)備。
6. 緊急情況處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、吊物搖擺等，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
- 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、雷雨，應(yīng)停止作業(yè)并妥善停放設(shè)備。
篇20
塔吊安全操作規(guī)程
塔吊作為礦山作業(yè)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：
- 確保塔吊各部件完好無損，特別是鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源線無破損，接地良好。
- 檢查液壓系統(tǒng)，確保油壓正常，無泄漏。
2. 操作過程：
- 按照規(guī)定的信號進行操作，避免誤解。
- 起吊物品應(yīng)均勻分布，避免偏載。
- 保持塔吊穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
3. 現(xiàn)場管理：
- 工作區(qū)域設(shè)立警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
- 操作員需持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)。
- 遇到惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況，便于故障排查。
- 停用期間，做好防銹、防腐措施。
篇21
1. 操作前檢查：確保龍門吊設(shè)備完好，無明顯損壞或異常情況，如鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 穿戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
3. 試運行：啟動設(shè)備前，進行空載試運行，檢查各機構(gòu)動作是否正常。
4. 負載操作：嚴格按照額定載荷進行作業(yè)，禁止超載。
5. 指揮信號：與地面指揮人員保持良好溝通，明確理解并執(zhí)行指揮信號。
6. 停止操作：作業(yè)完畢或遇到緊急情況，立即切斷電源，確保設(shè)備處于停止狀態(tài)。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除故障，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇22
固定吊安全操作規(guī)程
固定吊是一種常見于工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的起重設(shè)備，用于提升、移動和放置重物。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下列出固定吊的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，必須檢查吊車的各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤和制動系統(tǒng)，確認無損壞、磨損或異常。
2. 重量評估：明確負載的重量，不得超過吊車的最大額定載荷，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。
3. 安全距離：保持與周圍障礙物的安全距離，避免碰撞。
4. 吊裝方法：正確選擇吊具，確保負載平衡，防止傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 操作控制：啟動和停止動作應(yīng)平穩(wěn)，避免急?；蛲蝗患铀?。
6. 監(jiān)控負載：在提升和移動過程中，始終監(jiān)視負載狀態(tài)，避免晃動過大。
7. 信號配合：在多人協(xié)作時，使用標準手勢或信號進行溝通，確保操作同步。
8. 緊急情況：遇到異常情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報告給相關(guān)人員。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
10. 培訓(xùn)教育：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。
篇23
龍門吊安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查龍門吊設(shè)備：確保所有部件完好無損，鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位無明顯磨損。
2. 確認電源線路：檢查電源線路無裸露、破損，接地良好。
3. 檢查控制系統(tǒng)：確認控制器動作靈活，制動器功能正常。
4. 工作區(qū)域清空：確保工作區(qū)域內(nèi)無閑雜人員和障礙物。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按規(guī)程啟動龍門吊，緩慢進行試運行，檢查設(shè)備運行是否正常。
2. 載荷測試：在正式作業(yè)前，進行空載及輕載測試，驗證起升、平移等功能無異常。
3. 安全操作：起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品滑落。
4. 監(jiān)控負載：作業(yè)過程中，時刻關(guān)注負載狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
5. 通訊協(xié)調(diào)：與地面指揮人員保持有效溝通，確保指令清晰無誤。
三、操作后維護
1. 關(guān)閉設(shè)備：作業(yè)完畢后，按規(guī)程關(guān)閉龍門吊，斷開電源。
2. 清理保養(yǎng)：清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 記錄報告：填寫操作日志，記錄當天作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)，上報異常情況。
篇24
門吊安全環(huán)保操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對門吊進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部件的磨損情況。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，熟知設(shè)備操作規(guī)程及應(yīng)急處理措施。
3. 環(huán)境監(jiān)測：定期檢測工作區(qū)域的噪聲、振動和排放等環(huán)保指標，確保符合國家環(huán)保標準。
4. 負載評估：明確門吊的最大承載能力，嚴禁超載作業(yè)。
5. 安全防護：設(shè)置明顯的警示標志，作業(yè)時穿戴安全帽、防護服、防滑鞋等個人防護裝備。
6. 能源管理：合理安排作業(yè)時間，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，降低能耗。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 廢棄物處理：妥善處理作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物，如廢油、廢鋼絲繩等，遵守環(huán)保規(guī)定。
9. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急救援計劃，定期演練，確保在突發(fā)狀況下能迅速、有效地應(yīng)對。
10. 溝通協(xié)調(diào)：操作人員與地面指揮員保持清晰的通訊，確保作業(yè)指令準確無誤。
篇25
塔吊安全操作規(guī)程規(guī)范
一、操作前準備
1. 檢查塔吊設(shè)備：確保塔吊各部件完好無損，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等。
2. 確認環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域無阻礙物，地面穩(wěn)固，風(fēng)力不超過設(shè)備允許的最大風(fēng)級。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需持有有效證書，熟悉塔吊性能和操作方法。
二、操作過程
1. 啟動前檢查：啟動前確認電源電壓穩(wěn)定，電氣系統(tǒng)正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。
2. 慢速試運行：開機后先進行慢速試運行，確認各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常。
3. 載荷估算：準確計算載荷重量，不得超過塔吊最大額定載荷。
4. 吊裝操作：遵循“先起后落，先近后遠”的原則，平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 觀察吊物：時刻注意吊物狀態(tài)，避免碰撞、翻滾等情況發(fā)生。
2. 保持通訊暢通：與地面指揮員保持良好溝通，遵循指揮信號進行操作。
3. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
四、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關(guān)機程序：完成作業(yè)后，按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
2. 設(shè)備清潔：清理設(shè)備表面塵土，保持設(shè)備清潔。
3. 定期維護：定期進行設(shè)備檢查和維護，及時更換磨損部件。
篇26
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，必須對旋臂吊進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件。
2. 操作準備：確保操作員熟悉設(shè)備操作，持有有效證書，并在操作前進行必要的安全培訓(xùn)。
3. 負載評估：明確吊裝物品的重量，不得超過設(shè)備的最大承載能力。
4. 吊運過程：操作過程中保持穩(wěn)定，避免急停或急轉(zhuǎn)，防止物品搖擺。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
篇27
平衡吊搖臂吊葫蘆吊安全操作規(guī)程
平衡吊搖臂吊葫蘆吊是一種廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備，主要用于工廠、倉庫等場合的物料搬運。為確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：使用前必須對吊葫蘆吊進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等，確保無損壞或異常。
2. 重量評估：準確估算負載重量，不得超過設(shè)備的最大荷載能力。
3. 吊裝準備：正確選擇吊具，確保吊具與負載匹配，牢固掛載，防止滑脫。
4. 操作控制：啟動設(shè)備前，確保周圍無人員靠近。操作時保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
5. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)過程中，操作員需時刻關(guān)注吊物及周圍環(huán)境，及時調(diào)整吊運速度和方向。
6. 應(yīng)急措施：如遇突發(fā)情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
7. 停機與維護：作業(yè)完畢后，應(yīng)將設(shè)備停放在指定位置，切斷電源，做好日常維護保養(yǎng)工作。
篇28
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 負載處理
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護與保養(yǎng)
篇29
集裝箱正面吊，作為一種高效、便捷的裝卸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、鐵路貨運站等地。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保正面吊的機械、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全裝置處于良好狀態(tài)。
2. 操作前準備：穿戴好個人防護裝備，熟悉作業(yè)環(huán)境和任務(wù)要求。
3. 起吊操作：正確判斷貨物重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
4. 行走操作：遵守交通規(guī)則，注意視線盲區(qū)，確保行駛安全。
5. 下放貨物：準確放置，避免碰撞或傾覆。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時排除故障。
篇30
塔吊安全操作規(guī)程及技術(shù)交底
塔吊作為建筑工地的重要機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程及技術(shù)交底對于保障作業(yè)人員的生命安全和工程進度至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保塔吊各部件完好，無明顯損壞或磨損；檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位是否正常。
2. 起重作業(yè)：遵循“先起吊后指揮”的原則，明確手勢信號，避免誤操作；嚴格按照額定載荷進行作業(yè)，不得超載。
3. 運行過程：保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)；在風(fēng)力超過規(guī)定值時，應(yīng)停止作業(yè)并采取防風(fēng)措施。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)檢查，及時更換磨損部件；做好清潔工作，防止銹蝕影響設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計劃，遇到故障或危險情況時，能迅速、準確地執(zhí)行應(yīng)急措施。
塔吊安全操作規(guī)程范文
(1) 塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計驗算,驗收合格后方可使用,基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并與基坑保持一定安全距離。
(2) 塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為8~12t/㎡、重型塔為12~16t/㎡。
(3) 塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
(4) 拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。
(5) 風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。
(6) 塔吊安裝后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,方可交付使用。在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分,應(yīng)按關(guān)于電動機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(7) 塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4ω,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。
(8) 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定,自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書。
(9) 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。
(10) 塔吊作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
(11) 作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。
(12) 在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達到380v,其變動范圍不得超過+20v、-10v,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。
(13) 塔吊的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負責(zé)。
(14) 操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。
(15) 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。
(16) 塔吊作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。
(17) 塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時,必須經(jīng)過驗算,有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護,方可起吊,但不得超過限載的10%。
(18) 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施將重物安全降到地面。
(19) 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
(20) 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。
(21) 遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
(22) 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90%及以上時,應(yīng)先將重物吊起離地面20~50cm停止提升進行下列檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物,必須拴拉繩。
(23) 重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊,嚴禁帶載自由下降。
(24) 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離:上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm,4倍率時為700mm;下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm,此時應(yīng)能立即停止起吊。
(25) 作業(yè)中,操作人員臨時離開操制室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。
