蒸汽滅菌操作規(guī)程有哪些
篇1
蒸汽滅菌器操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查蒸汽滅菌器外觀是否完好，無明顯損傷。
2. 確認電源、水源及蒸汽供應(yīng)正常。
3. 打開設(shè)備電源，預(yù)熱至工作狀態(tài)。
二、裝載物品
1. 將待滅菌物品清潔干燥后放入滅菌籃內(nèi)。
2. 保證物品之間留有足夠的空隙，以確保蒸汽能充分接觸。
3. 不得超載，遵循設(shè)備的最大裝載量規(guī)定。
三、設(shè)置參數(shù)
1. 根據(jù)物品材質(zhì)、體積選擇合適的滅菌程序。
2. 輸入滅菌溫度、時間、壓力等參數(shù)，參考設(shè)備使用手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)。
3. 設(shè)置排氣方式，一般選擇預(yù)真空或正壓排氣，以確保滅菌效果。
四、運行滅菌過程
1. 關(guān)閉滅菌室門，確認密封良好。
2. 按下啟動鍵，開始滅菌循環(huán)。
3. 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，確保滅菌過程中壓力、溫度等參數(shù)穩(wěn)定。
五、滅菌后處理
1. 等待滅菌結(jié)束后，設(shè)備自動排氣降壓。
2. 待壓力降至安全范圍后，打開滅菌室門，取出物品。
3. 記錄滅菌時間和結(jié)果，存檔備查。
篇2
壓力蒸汽滅菌器操作規(guī)程
壓力蒸汽滅菌器是一種廣泛應(yīng)用的高效滅菌設(shè)備，主要通過高溫高壓的蒸汽對醫(yī)療器械、實驗用品等進行消毒處理。其操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 準備工作
- 檢查滅菌器外觀是否完好，電源線無損壞，安全閥、壓力表等部件功能正常。
- 清洗待滅菌物品，去除油脂和污物，確保滅菌效果。
2. 裝載物品
- 將物品均勻放置于滅菌器內(nèi)，避免堵塞排氣孔，保證蒸汽能充分接觸所有物品。
- 注意不要過量裝載，留出足夠的空間使蒸汽能夠循環(huán)。
3. 設(shè)置參數(shù)
- 根據(jù)物品材質(zhì)和滅菌需求，選擇合適的滅菌程序和溫度時間設(shè)置。
- 確認水位適宜，防止因缺水導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
4. 啟動滅菌
- 關(guān)閉滅菌器門，確保密封良好。
- 按照指示啟動滅菌程序，開始加熱。
5. 滅菌過程監(jiān)控
- 監(jiān)視壓力表和溫度計，確保在安全范圍內(nèi)。
- 如有異常，立即停止程序并排查原因。
6. 排氣與冷卻
- 滅菌結(jié)束后，緩慢排放蒸汽，避免壓力驟降引起危險。
- 待壓力降至安全范圍后，方可打開滅菌器門，取出物品。
7. 記錄與維護
- 記錄滅菌過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，以便追蹤和審核。
- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，確保其持續(xù)有效運行。
篇3
不銹鋼立式自動壓力蒸汽滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、實驗室和制藥行業(yè)的設(shè)備，用于消除物品表面和內(nèi)部的微生物，確保無菌環(huán)境。其主要組成部分包括：滅菌室、蒸汽發(fā)生器、控制系統(tǒng)、安全裝置和冷卻系統(tǒng)。
篇4
壓力蒸汽滅菌器操作標準操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 裝載物品
3. 滅菌過程
4. 滅菌后處理
5. 記錄與維護
篇5
不銹鋼立式自動壓力蒸汽滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、科研、制藥等領(lǐng)域的設(shè)備，用于殺滅物品上的微生物。主要包括以下幾個部分：
1. 立式主體：由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，耐腐蝕，堅固耐用。
2. 自動控制系統(tǒng)：通過微電腦控制，實現(xiàn)自動化操作，包括預(yù)熱、滅菌、排氣、干燥等程序。
3. 壓力蒸汽系統(tǒng)：產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，確保滅菌效果。
4. 安全裝置：如安全閥、壓力表、溫度傳感器等，保障操作安全。
篇6
壓力蒸汽滅菌操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確認壓力蒸汽滅菌器完好無損，所有連接部位密封良好。
2. 檢查滅菌器的水位，保證充足的水源供應(yīng)。
3. 確保壓力表、溫度計及安全閥正常工作。
二、物品準備
1. 將待滅菌物品清潔干燥，去除所有包裝材料上的塵土和污漬。
2. 分類整理，確保金屬器械與布料分開，避免互相影響滅菌效果。
3. 使用專用的滅菌裝載籃筐，合理擺放物品，保證蒸汽能充分滲透。
三、滅菌過程
1. 打開滅菌器，預(yù)熱至室溫，關(guān)閉門并鎖緊。
2. 輸入滅菌參數(shù)，如時間、溫度、壓力等，依據(jù)物品材質(zhì)和類型設(shè)定。
3. 開啟蒸汽供應(yīng)，待壓力穩(wěn)定后開始計時。
4. 滅菌結(jié)束后，進行自然或強制冷卻，直至溫度降至安全范圍。
四、后處理
1. 檢查滅菌效果，如使用化學(xué)指示卡或生物指示劑。
2. 安全取出滅菌物品，避免燙傷。
3. 標記滅菌日期和時間，做好記錄。
篇7
壓力蒸汽滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、實驗室和其他領(lǐng)域的重要設(shè)備，用于殺滅微生物，確保器械和物品的無菌狀態(tài)。其主要組成部分包括滅菌室、蒸汽發(fā)生器、控制系統(tǒng)、安全裝置和冷卻系統(tǒng)。
篇8
蒸汽滅菌操作規(guī)程
蒸汽滅菌是一種廣泛應(yīng)用的消毒方法，尤其在醫(yī)療、食品和制藥行業(yè)中。它利用高溫高壓的飽和蒸汽殺滅微生物，確保設(shè)備和產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。以下是蒸汽滅菌的主要步驟：
1. 準備階段：
- 清潔：確保待滅菌物品表面無塵埃、油脂和其他污染物。
- 包裝：將物品妥善包裝，防止蒸汽穿透和熱量傳遞。
2. 裝載：
- 將清洗干凈的物品放入滅菌器內(nèi)，留有足夠的空間保證蒸汽可以均勻分布。
- 避免堆積，確保蒸汽能夠觸及所有表面。
3. 預(yù)熱：
- 打開滅菌器，預(yù)熱至工作溫度，通常為121℃或134℃。
4. 滅菌階段：
- 保持設(shè)定的溫度和壓力，通常持續(xù)15-60分鐘，以達到滅菌效果。
- 使用定時器監(jiān)控滅菌過程，確保達到足夠的時間。
5. 排氣和冷卻：
- 滅菌結(jié)束后，逐步降低壓力，排出蒸汽，同時引入冷空氣進行快速冷卻。
- 直到滅菌器內(nèi)部溫度降至安全范圍，才能打開門取出物品。
6. 記錄和驗證：
- 記錄滅菌參數(shù)，包括時間、溫度和壓力。
- 定期進行生物指示劑測試，驗證滅菌效果。
不銹鋼立式自動壓力蒸汽滅菌器:操作規(guī)程范文
1、開蓋:將四個密封螺桿旋松放下,提起蓋把手,使鍋蓋向上翻開,開啟鍋蓋。
2、通電:接通與本器標牌一致的電源,將控制面板上的電源開關(guān)按至on處缺水位燈和低水位燈均亮,低水位(low紅燈)亮,蒸發(fā)鍋內(nèi)屬斷水狀態(tài),缺水位(lack黃燈)亮,顯示電源已正常輸入本機。
3、加水:將出純水注入鍋內(nèi)約5升,同時觀察控制面板上的水位燈,當(dāng)加至低水位(low紅燈)和缺水位(lack黃燈)相繼熄滅,應(yīng)繼續(xù)加水至高水位(high綠燈)亮?xí)r停止加水。(每次使用前均需補足上述水位)。
4、堆放:將包扎的滅菌物品,依次堆放在滅菌筐內(nèi),各包之間留有間隙,這樣有利于蒸汽的穿透,提高滅菌效果。堆放滅菌包時應(yīng)注意安全閥放氣孔位置,必須留出空位,保障其暢通放氣,否則因安全閥氣孔堵塞未能泄壓,易造成鍋體爆裂事故。
5、密封:握住把手,放下鍋蓋,讓鍋蓋合攏鍋體,然后扣上四個密封螺桿,勻稱地對角旋緊螺桿,使鍋蓋壓緊鍋體,加力使之充分密合。
6、設(shè)定溫度與時間:控制面板上,上層紅色數(shù)字顯示是溫度、工作顯示,下層綠色數(shù)顯示是設(shè)定溫度時間的設(shè)定數(shù)顯示。溫度有效可調(diào)范圍50℃-128℃,當(dāng)超出范圍,將由安全閥控制滅菌室內(nèi)的泄壓及恒溫。時間可調(diào)范圍0-99小時(實際有效時間將根據(jù)蒸發(fā)鍋內(nèi)水位高低而定),時間運行采用倒計時形式,當(dāng)滅菌桶內(nèi)達到所設(shè)溫度,計時器才開始倒計時。(設(shè)定流程詳見儀器說明書)
7、滅菌:溫度、時間設(shè)定完畢,本器即進入自動滅菌循環(huán)程序,控制面板上的加熱燈(綠燈)亮,顯示滅菌室內(nèi)正在正常加熱升溫升壓。保持放氣閥打開狀態(tài),直至溫度上升至105℃。當(dāng)滅菌室內(nèi)達到所設(shè)定溫度時,加熱燈滅,顯示正在保溫狀態(tài)。
8、干燥:物品滅菌后需要迅速干燥,須打開安全閥,或?qū)⑴艢馀潘诜ㄏ蜃笮D(zhuǎn)至“開”位置,讓滅菌器內(nèi)的蒸汽迅速派出,使物品上殘留水蒸氣快速揮發(fā)。
9、啟蓋:將四個密封螺桿旋松放下,提起蓋把手使鍋蓋向上翻開,開啟鍋蓋。
