振篩操作規(guī)程有哪些
篇1
標準振篩操作規(guī)程
標準振篩是質(zhì)量控制和材料分析的重要工具，尤其在化工、礦業(yè)、食品和建材等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。其主要任務(wù)是通過振動篩選，分離不同粒徑的顆粒，確保產(chǎn)品的一致性和準確性。以下是進行標準振篩操作的主要步驟：
1. 準備工作：
- 檢查篩網(wǎng)：確保篩網(wǎng)無破損，清潔無雜質(zhì)。
- 安裝篩框：正確安裝篩框，并固定在振篩機上。
- 加載物料：適量加入待篩物料，避免過量導(dǎo)致篩分不準確。
2. 操作流程：
- 啟動振篩機：按下啟動按鈕，調(diào)整合適的振動頻率和振幅。
- 觀察篩分：觀察物料通過篩網(wǎng)的情況，適時調(diào)整振動參數(shù)。
- 清理篩面：如有堵塞，及時清理，保證篩分效率。
- 結(jié)束篩選：達到預(yù)定時間或篩分效果后，關(guān)閉振篩機。
3. 數(shù)據(jù)記錄：
- 計量收集：收集各層篩下的物料，記錄重量和粒徑分布。
- 數(shù)據(jù)分析：對比預(yù)期結(jié)果，評估篩分效果。
篇2
振篩操作規(guī)程
振篩設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于物料的篩選、分級和除雜，其操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保振篩機處于清潔狀態(tài)，無殘留物料。
- 檢查各部件是否完好，如篩網(wǎng)、彈簧、電機、傳動裝置等。
- 確認電源線路安全，接地良好。
2. 安裝篩網(wǎng)：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適目數(shù)的篩網(wǎng)。
- 將篩網(wǎng)平鋪于篩框內(nèi)，確保固定牢固，無松弛現(xiàn)象。
3. 啟動準備：
- 打開進料口，調(diào)整至適當(dāng)位置。
- 檢查出料口是否暢通，無堵塞。
4. 啟動振篩機：
- 按下啟動按鈕，待設(shè)備運行平穩(wěn)后，緩慢加入物料。
- 注意觀察設(shè)備運行聲音和振動情況，確認正常。
5. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查物料通過情況，調(diào)整進料速度和角度。
- 注意篩網(wǎng)是否有破損或物料堆積現(xiàn)象。
6. 停止操作：
- 當(dāng)物料處理完畢，先關(guān)閉進料，待篩面上物料排空后再停機。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
篇3
振擊式標準振篩機是一種廣泛應(yīng)用于實驗室和生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備，主要用于粉末、顆粒物料的粒度分析和分級。主要包括以下幾個部分：主機、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、控制系統(tǒng)。
篇4
振篩安全操作規(guī)程
振篩設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，主要用于物料的篩選、分級、除雜等作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下振篩安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查振篩各部件是否完好，包括篩網(wǎng)、彈簧、電機、傳動裝置等，確認無異常情況。
2. 試運行：啟動設(shè)備前，先進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異響或振動過大現(xiàn)象。
3. 加料操作：加料應(yīng)均勻、緩慢，避免一次性加入大量物料導(dǎo)致設(shè)備過載。
4. 運行監(jiān)控：設(shè)備運行期間，操作人員需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 清潔維護：定期清潔篩網(wǎng)，防止物料堵塞，確保篩分效果；定期對設(shè)備進行潤滑和保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
6. 停機操作：停機時，應(yīng)先停止進料，待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。
7. 安全防護：操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，避免受傷或吸入粉塵。
篇5
標準振篩機是實驗室和生產(chǎn)線上常用的設(shè)備，用于物料粒度分析和分級。主要包括以下組成部分：
1. 振動驅(qū)動裝置：提供振動源，使篩網(wǎng)產(chǎn)生往復(fù)運動。
2. 篩框：裝載篩網(wǎng)，根據(jù)不同粒度需求更換不同孔徑的篩網(wǎng)。
3. 篩體：支撐篩框并固定在振動臺上。
4. 調(diào)節(jié)裝置：調(diào)整振幅和頻率，以適應(yīng)不同物料的篩選要求。
5. 收集裝置：收集篩分后的物料。
篇6
震擊式標準振篩機是一種廣泛應(yīng)用于實驗室和生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備，用于顆粒物料的粒度分析。其主要組成部分包括振動驅(qū)動裝置、篩框、篩網(wǎng)和控制系統(tǒng)。
篇7
振動篩共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動篩共振篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種篩選設(shè)備，主要用于物料的分級、除雜等作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，必須檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是振動彈簧、篩網(wǎng)、固定螺絲等關(guān)鍵部位。
- 檢查電源線是否有破損，接地是否可靠。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊規(guī)定，先空載啟動，待運行穩(wěn)定后再緩慢加入物料。
- 運行過程中，密切觀察設(shè)備振動情況，避免過度共振。
3. 物料處理
- 物料投入應(yīng)均勻，避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 對于含水量較大的物料，需采取措施減少粘附，防止堵塞篩網(wǎng)。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理篩網(wǎng)，保持其清潔，防止篩孔堵塞。
- 每次工作后，檢查設(shè)備是否有異常磨損，及時進行維修。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動時，立即停機檢查。
- 遇到電氣故障，斷電后進行檢修。
6. 個人防護
- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在設(shè)備運行時進行清理或調(diào)整工作。
篇8
燒結(jié)及保障區(qū)振篩崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負責(zé)燒結(jié)原料的篩選工作，確保原料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
2. 操作振篩設(shè)備，對原料進行有效分離和分級。
3. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
4. 保持工作區(qū)域整潔，遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 檢查振篩設(shè)備：啟動前，確認設(shè)備完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動設(shè)備：按照操作手冊步驟，逐步開啟電源和振動裝置。
3. 加料操作：均勻投放原料，避免過量或堵塞篩網(wǎng)。
4. 監(jiān)控運行：觀察篩分效果，調(diào)整振幅和頻率，確保篩選效率。
5. 停機清理：工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理篩網(wǎng)及周圍殘留物。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴安全帽、勞保鞋、防護眼鏡和手套，防止飛濺物料傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修。
3. 防止粉塵：定期噴水降塵，減少粉塵爆炸風(fēng)險。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇9
標準振篩機操作規(guī)程
標準振篩機是一種廣泛應(yīng)用于化工、冶金、礦業(yè)、食品等多個行業(yè)的設(shè)備，主要用于物料的分級、篩選和除雜。以下是其主要的操作步驟：
1. 設(shè)備準備：
- 檢查振篩機的電源線是否完好，確保接地可靠。
- 確認篩網(wǎng)安裝正確，無松動或破損。
2. 啟動前檢查：
- 檢查振動電機的緊固螺栓是否緊固。
- 確認設(shè)備周圍無雜物，避免運行中發(fā)生危險。
3. 加料操作：
- 根據(jù)物料性質(zhì)和篩分需求，均勻、適量地將物料加入篩面。
- 避免一次性加料過多，影響篩分效果。
4. 啟動與運行：
- 接通電源，啟動振動電機，待設(shè)備穩(wěn)定運行后，逐步增加進料量。
- 觀察篩面物料流動情況，調(diào)整進料速度以保證篩分效率。
5. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查篩網(wǎng)是否有堵塞或磨損現(xiàn)象，及時清理或更換。
- 注意設(shè)備運行聲音，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
6. 停機操作：
- 關(guān)閉進料，待篩面上物料基本篩完后再關(guān)閉振動電機。
- 清理篩機，做好日常維護工作。
篇10
共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全培訓(xùn)與教育
6. 維護與保養(yǎng)記錄
篇11
熱振篩崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 工作期間監(jiān)控
4. 緊急情況處理
5. 停機與維護
6. 個人防護裝備使用
7. 安全培訓(xùn)與記錄
篇12
1. 檢查設(shè)備：開機前需全面檢查振篩機的各部件，包括篩網(wǎng)、電機、緊固件等，確保無松動、損壞或異常磨損。
2. 試運行：啟動設(shè)備后，空載運行一段時間，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。
3. 加料操作：待試運行無誤后，均勻、適量地加入物料，避免一次性大量投料導(dǎo)致過載。
4. 監(jiān)控運行：在設(shè)備運行過程中，定期檢查運行狀態(tài)，防止物料堵塞篩網(wǎng)，適時清理積料。
5. 關(guān)機程序：完成篩分作業(yè)后，先停止進料，待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，定期進行潤滑和維護，確保設(shè)備良好運行。
篇13
電動振篩機是一種廣泛應(yīng)用于實驗室和生產(chǎn)線上，用于篩選、分級和混合粉末或顆粒物質(zhì)的設(shè)備。其主要組成部分包括電機、振動器、篩網(wǎng)和機體。
篇14
振動篩、共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全預(yù)防措施
4. 故障排查與處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線
篇15
zbsx-992a型震擊式標準振篩機是一種用于粉末和顆粒材料篩分的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、建材等領(lǐng)域。其主要組成部分包括篩箱、振動器、彈簧裝置、電動機及控制系統(tǒng)。
篇16
震擊式標準振篩機是一種廣泛應(yīng)用于實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于粉末、顆粒狀物料的粒度分析。它主要包括篩框、篩網(wǎng)、振動機構(gòu)、控制系統(tǒng)四大部分。
篇17
振篩崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 振篩過程中的安全措施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后設(shè)備清理與關(guān)閉
篇18
2bsx-92a型震擊式標準振篩機是一種廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、建材等行業(yè)的產(chǎn)品粒度檢測設(shè)備。其主要組成部分包括篩框、振動器、彈簧裝置、底座和控制系統(tǒng)等。
篇19
振篩機操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作步驟
3. 故障排查與維護
4. 安全規(guī)定
篇20
振篩機操作規(guī)程主要包括設(shè)備準備、開機操作、運行監(jiān)控、停機步驟和日常維護五個主要環(huán)節(jié)。
2bs_-92a型震擊式標準振篩機操作規(guī)程范文
一、準備工作
1、本機可直接放在水泥地面上，安裝完畢后，接通電源后若電動機回轉(zhuǎn)方向與箭頭相同，就有振擊運動，若相反則電機空裝，此時可換接線頭，方能正常開動。
2、開機前，擰出上螺塞，加點潤滑油（用油以淀子油為宜）至螺孔面。
二、操作方法
1、扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后再右旋固定就可置套篩托盤上，再將扭緊螺栓左右松開往下就并右旋之固緊即可工作。
2、根據(jù)工作需要，需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時位，需要途中停機，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強行扭回。
三、注意事項及維修保養(yǎng)
1、轉(zhuǎn)動旋鈕時，不應(yīng)過快、過猛，以免損壞零件。
2、如要定的時間小于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置，再擰回到所需的定時位置。
3、必須注意防潮、防腐蝕，使用兩年左右，需清洗加油一次。
4、每隔3-6個月更換淀子油一次，使用時注意避免蓋板上的7根導(dǎo)桿的變形。
