振篩機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行清潔、維修等工作，以免發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持良好潤滑，延長設(shè)備使用壽命。
6. 離開工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無人值守時(shí)設(shè)備意外啟動(dòng)。
遵循以上規(guī)程，我們將能更好地利用標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查振篩機(jī)各部件是否完好，緊固件無松動(dòng)，篩網(wǎng)無破損。
- 確保振動(dòng)電機(jī)潤滑良好，油位適中。
- 清理機(jī)器內(nèi)部及周圍雜物，防止異物進(jìn)入。
2. 開機(jī)操作：
- 接通電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，線路無裸露。
- 按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再逐步加入物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察物料流動(dòng)情況，確保均勻分布，避免堵塞篩孔。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查振動(dòng)電機(jī)溫度，過熱可能表明電機(jī)過載或故障。
4. 停機(jī)步驟：
- 先停止進(jìn)料，待篩面上物料基本排出后，再關(guān)閉電源。
- 清理篩面，保持設(shè)備清潔。
- 做好設(shè)備狀態(tài)記錄，便于下次開機(jī)前的檢查。
5. 日常維護(hù)：
- 定期更換磨損的篩網(wǎng)，保證篩分效果。
- 對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括清洗、加油、更換磨損部件。
- 注意檢查軸承磨損，必要時(shí)及時(shí)更換，防止因軸承問題影響設(shè)備運(yùn)行。
在操作過程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。遇到復(fù)雜問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿擅自拆卸設(shè)備。員工需定期接受操作培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識(shí)，確保振篩機(jī)高效、安全地運(yùn)行。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同工況和物料特性的需求。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)優(yōu)化操作流程，是提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。
篇3
1. 操作前檢查：開機(jī)前，確保設(shè)備安裝穩(wěn)固，電源線無損壞，篩網(wǎng)無破損，篩框固定良好。檢查振動(dòng)電機(jī)是否正常，控制系統(tǒng)是否設(shè)定正確。
2. 篩網(wǎng)選擇：根據(jù)待篩物料的粒度要求，選用合適目數(shù)的篩網(wǎng)，并確保篩網(wǎng)平整緊貼在篩框上。
3. 裝料與操作：裝入適量物料，避免過少影響篩選效果，過多可能導(dǎo)致篩分不準(zhǔn)確。啟動(dòng)設(shè)備后，觀察物料運(yùn)動(dòng)情況，如有堵塞應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，注意設(shè)備是否有異常聲響，振動(dòng)是否穩(wěn)定。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
5. 清潔與維護(hù)：每次使用后，清理篩網(wǎng)和篩框上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。定期檢查振動(dòng)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損件。
6. 安全操作：操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，防止物料飛濺。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，避免接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
7. 數(shù)據(jù)記錄：記錄每次篩選的結(jié)果，以便分析和改進(jìn)工藝。
8. 故障處理：遇到無法解決的問題，應(yīng)向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自拆解設(shè)備。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工操作前，務(wù)必進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備操作規(guī)程，熟悉安全操作流程。
10. 環(huán)境因素：注意設(shè)備使用環(huán)境，避免在潮濕、高溫或粉塵過多的環(huán)境中長時(shí)間運(yùn)行，以免影響設(shè)備壽命。
振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，提升篩選精度，保障生產(chǎn)與科研活動(dòng)的順利進(jìn)行。遵循這些規(guī)程，不僅能夠提高工作效率，還能減少設(shè)備故障，延長使用壽命。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，結(jié)合具體物料特性和工作環(huán)境，做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
篇4
1. 操作前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好無損，特別是篩網(wǎng)是否牢固安裝，防止工作過程中篩網(wǎng)松動(dòng)導(dǎo)致物料飛濺。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保所有安全防護(hù)裝置已到位，避免因誤操作引發(fā)的安全事故。
3. 按照操作手冊(cè)設(shè)置振動(dòng)頻率和振幅，過高的參數(shù)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響篩選效果。
4. 在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開設(shè)備防護(hù)罩，以免發(fā)生人身傷害。
5. 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞，影響篩選效率和準(zhǔn)確性。
6. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止振動(dòng)再進(jìn)行物料清理和篩網(wǎng)更換，避免設(shè)備受損。
7. 注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查彈簧、軸承等易損件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
8. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法，遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備安全高效使用。
9. 在篩選過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。
10. 要根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整篩選時(shí)間，過長可能導(dǎo)致物料過度破碎，過短可能使部分顆粒未得到有效分離。
請(qǐng)操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保2bsx-92a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為生產(chǎn)過程提供可靠的數(shù)據(jù)支持。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整操作策略，以實(shí)現(xiàn)最佳篩選效果。
篇5
1. 在啟動(dòng)電動(dòng)振篩機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，篩網(wǎng)是否安裝牢固，無松動(dòng)或破損情況。
2. 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和手套，以防止粉末或顆粒飛濺。
3. 確保設(shè)備放置在穩(wěn)固水平的地面上，避免振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備移位。
4. 加料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免一次性加入過多物料，以免影響篩分效果或?qū)е码姍C(jī)過載。
5. 啟動(dòng)設(shè)備后，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，如有異常噪音或劇烈震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 運(yùn)行過程中，切勿用手直接接觸篩網(wǎng)或物料，避免受傷。
7. 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞，影響篩選效果。
8. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止振動(dòng)后再進(jìn)行清理或更換篩網(wǎng)的工作。
9. 遵循設(shè)備制造商提供的維護(hù)指南，定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤滑運(yùn)動(dòng)部件等。
10. 對(duì)于特殊物料，可能需要調(diào)整振動(dòng)頻率或振幅，操作時(shí)需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，但不得超出設(shè)備允許范圍。
11. 注意電源管理，避免電源線損壞或接觸水源，以防觸電。
1
2. 培訓(xùn)新員工熟悉電動(dòng)振篩機(jī)的操作規(guī)程，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作步驟。
通過遵循上述電動(dòng)振篩機(jī)的操作規(guī)程，我們能夠確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行，保障生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)過程的順利進(jìn)行。請(qǐng)每位操作員務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備安全。
篇6
1. 安裝與調(diào)試：
- 確保設(shè)備放置在穩(wěn)固水平的地面上，避免振動(dòng)引起不穩(wěn)定。
- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損，篩孔尺寸符合測(cè)試要求。
- 連接電源前，確認(rèn)電壓與設(shè)備額定電壓一致，并檢查接地線是否可靠。
2. 操作步驟：
- 啟動(dòng)前，將待篩物料均勻放入篩框，不超過篩面的三分之二。
- 設(shè)置振動(dòng)時(shí)間和頻率，一般根據(jù)物料性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)需求調(diào)整。
- 開啟設(shè)備，觀察物料篩分情況，如有物料堆積，可適當(dāng)調(diào)整角度或增加振動(dòng)幅度。
- 結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理篩網(wǎng)和篩框，保持設(shè)備清潔。
3. 安全事項(xiàng)：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物料傷及眼睛和皮膚。
- 設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以免受傷。
- 遵守設(shè)備使用手冊(cè)上的安全警告和操作指南。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查振動(dòng)部件磨損情況，及時(shí)更換損壞零件。
- 檢查軸承潤滑狀況，適時(shí)添加潤滑油。
- 長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，避免銹蝕。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 記錄每次篩分的結(jié)果，包括篩余物的質(zhì)量和粒度，以便分析和比較。
- 結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行必要的調(diào)整和改進(jìn)。
在使用震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)時(shí)，務(wù)必遵循上述要點(diǎn)，以確保操作的安全性和有效性。通過規(guī)范的操作和維護(hù)，我們可以充分利用這一設(shè)備，提升顆粒物料分析的準(zhǔn)確性和可靠性，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力的支持。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)振篩機(jī)前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，確保接地可靠。
- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損或松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)各潤滑點(diǎn)已按規(guī)定加注潤滑油，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
2. 操作步驟：
- 啟動(dòng)振篩機(jī)前，先空載運(yùn)行幾分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
- 加料時(shí)應(yīng)均勻分散，避免一次性大量投放，以防過載。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注篩分效果，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和振動(dòng)幅度。
3. 故障排查與維護(hù)：
- 如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音增大或篩分效果下降，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞，影響篩分效率。
- 定期檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻，防止軸承損壞。
4. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防塵口罩。
- 操作期間禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
- 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或檢修工作。
特別提醒：在實(shí)際操作中，可能會(huì)遇到一些未預(yù)見的情況，此時(shí)應(yīng)依據(jù)設(shè)備手冊(cè)或聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)處理，切勿自行解決，以免造成不必要的損失。
請(qǐng)注意，上述操作規(guī)程僅供參考，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備具體型號(hào)進(jìn)行，確保安全高效地使用振篩機(jī)。在執(zhí)行過程中，如有任何疑問或困難，務(wù)必及時(shí)向上級(jí)或相關(guān)部門報(bào)告。
篇8
1. 操作前檢查：啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查電源線是否完好無損，篩網(wǎng)是否安裝牢固，篩框是否有破損，以確保安全運(yùn)行。
2. 篩網(wǎng)選擇：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇合適的篩網(wǎng)，注意篩網(wǎng)目數(shù)與物料粒度的匹配，避免過大或過小的篩孔影響結(jié)果準(zhǔn)確性。
3. 裝載物料：將物料均勻地放入篩框內(nèi)，避免一次性裝載過多導(dǎo)致篩分不均，同時(shí)也不能過少，以免影響振篩效果。
4. 啟動(dòng)與調(diào)節(jié)：開啟設(shè)備后，逐步調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅，直至達(dá)到理想篩分效果。過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 運(yùn)行時(shí)間：根據(jù)物料特性和實(shí)驗(yàn)要求設(shè)定適宜的篩分時(shí)間，避免過長或過短導(dǎo)致結(jié)果偏差。
6. 清潔與維護(hù)：每次使用后及時(shí)清理篩網(wǎng)和篩框，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，延長設(shè)備使用壽命。
7. 安全操作：操作過程中，避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件，穿戴好防護(hù)用品，如手套、護(hù)目鏡等，防止物料飛濺或受傷。
8. 故障處理：遇到設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)立即停機(jī)并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
9. 記錄與分析：記錄每次篩分的參數(shù)和結(jié)果，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化操作方法。
以上是震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的基本操作規(guī)程，操作人員需嚴(yán)格遵守，以確保實(shí)驗(yàn)的精確性和安全性。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和物料特性靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能。
篇9
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保設(shè)備接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 避免身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常聲音、劇烈振動(dòng)、發(fā)熱等，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 清理和維護(hù)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止意外啟動(dòng)。
6. 定期檢查電機(jī)溫度，過熱可能表明電機(jī)過載或故障，應(yīng)及時(shí)處理。
7. 物料投料應(yīng)均勻，避免產(chǎn)生偏載，影響篩分效果和設(shè)備壽命。
8. 不得將易燃易爆物品帶入工作區(qū)域，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
9. 注意設(shè)備的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，避免影響篩分質(zhì)量和效率。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保振篩機(jī)的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。
篇10
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒事故。
- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損。
- 檢查電動(dòng)機(jī)、振動(dòng)器和連接部件的緊固情況，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察運(yùn)行方向是否正確，如有反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整電源相序。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切勿直接接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
- 觀察篩分效果，適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)和工作參數(shù)。
3. 操作期間：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免物料飛濺。
- 注意設(shè)備聲音，異常噪音可能表示故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響篩分效率。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)前，確保篩箱內(nèi)無物料殘留。
- 停機(jī)后，切斷電源，進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生電氣故障，立即斷電并通知專業(yè)人員處理。
- 如遇設(shè)備卡死，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)先排除故障后再開機(jī)。
- 如發(fā)生人身傷害，優(yōu)先確保傷者安全，并及時(shí)報(bào)告。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 操作過程中，做好設(shè)備運(yùn)行記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)歷史。
7. 小心輕放：
- 搬運(yùn)或移動(dòng)設(shè)備時(shí)，避免劇烈碰撞，以免損壞設(shè)備。
- 安裝或拆卸部件時(shí)，注意輕拿輕放，防止損壞。
通過遵守上述規(guī)程，我們能夠確保zbsx-992a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的安全、高效運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，保障員工安全，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵循，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
在操作標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)時(shí)，務(wù)必遵守以下要點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：啟動(dòng)前，檢查篩機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，篩網(wǎng)是否破損。
2. 正確安裝篩網(wǎng)：根據(jù)需要選擇合適孔徑的篩網(wǎng)，確保安裝牢固，無漏料現(xiàn)象。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)置合適的振動(dòng)頻率和振幅，避免過大振動(dòng)導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備損壞。
4. 控制進(jìn)料量：均勻、適量地添加物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致篩分不均。
5. 運(yùn)行觀察：設(shè)備運(yùn)行中，注意觀察物料流動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
6. 安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免物料飛濺或機(jī)械損傷。
7. 清潔維護(hù)：每次使用后清理篩網(wǎng)和設(shè)備，保持設(shè)備清潔，減少磨損。
8. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和磨損部件的更換。
9. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即斷電并報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行拆修。
10. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受操作培訓(xùn)，了解規(guī)程并能在監(jiān)督下進(jìn)行操作。
遵循上述規(guī)程，我們能夠確保標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的安全高效運(yùn)行，為生產(chǎn)過程提供可靠的數(shù)據(jù)支持。在實(shí)際操作中，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)最佳的篩選效果。
振篩機(jī)操作規(guī)程范文
⑴開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤滑油。
⑵裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋，固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，右旋固定后可置套篩于篩托盤上面，將扭緊螺栓左右松開往下壓，并右旋使之固定，即可工作。
⑶根據(jù)工作需要，若需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時(shí)工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位，需要中途停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。
⑷如要定的時(shí)間小于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置，再擰回到所需的定時(shí)位置。
⑸停機(jī)后取下套篩。
