運輸機司機操作規(guī)程有哪些
篇1
刮板運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板運輸機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道工程等領(lǐng)域的連續(xù)輸送設(shè)備，其安全運行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板運輸機的操作流程，確保司機的安全與設(shè)備的正常運行。
篇2
主皮帶運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查皮帶運輸機各部位，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 確認電氣設(shè)備絕緣良好，電源開關(guān)及保護裝置正常。
3. 檢查皮帶張緊度適中，防止運行時打滑。
4. 清理運輸帶上及周圍雜物，保證安全運行環(huán)境。
二、啟動與運行
1. 發(fā)出開機信號，通知周圍人員遠離設(shè)備。
2. 合上電源開關(guān)，啟動運輸機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 監(jiān)控皮帶運行狀態(tài)，及時調(diào)整張緊度，防止跑偏。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查軸承溫度，防止過熱。
2. 注意電機電流，避免過載運行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機處理，嚴禁帶病運行。
四、停機與保養(yǎng)
1. 提前發(fā)出停機信號，待皮帶空載后切斷電源。
2. 清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
3. 記錄運行情況，上報異常問題。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 處理事故時，遵守安全規(guī)程，防止二次傷害。
3. 完成事故處理后，重新進行開機前檢查。
篇3
刮板運輸機司機操作規(guī)程
刮板運輸機作為礦山、隧道等工程中的重要設(shè)備，其安全、高效運行對整個作業(yè)流程至關(guān)重要。以下是刮板運輸機司機應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查刮板運輸機的各部件是否完好，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等。
- 確保電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制按鈕靈活有效。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動刮板運輸機，不得擅自提前或延后。
- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停車檢查。
3. 裝載與卸載
- 控制裝載量，防止超載，確保刮板鏈不被過度拉伸或損壞。
- 卸載時，確保刮板運輸機停穩(wěn)，避免物料沖擊造成設(shè)備損壞。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行潤滑工作，保持各轉(zhuǎn)動部位的清潔，減少磨損。
- 每次作業(yè)后，清理殘留物料，防止堆積導(dǎo)致故障。
5. 應(yīng)急處理
- 掌握應(yīng)急操作流程，如遇緊急情況，能迅速切斷電源，采取相應(yīng)措施。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報，并協(xié)助維修人員進行修復(fù)。
篇4
膠帶運輸機司機操作規(guī)程
膠帶運輸機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，其高效、連續(xù)的工作模式對于生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。膠帶運輸機司機的操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前，司機需對膠帶運輸機進行全面檢查，包括但不限于電機、滾輪、皮帶、制動裝置、安全防護設(shè)施等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近。按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 物料裝載：裝載物料時，應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，司機應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
5. 停機與保養(yǎng)：完成工作后，按照規(guī)定程序停機，進行必要的清潔和維護工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇5
膠帶運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶運輸機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全運行關(guān)乎生產(chǎn)效率與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)定膠帶運輸機的操作流程，確保司機在執(zhí)行任務(wù)時遵循標準化、規(guī)范化的工作程序，降低事故風險。
篇6
1. 接班檢查：接班前，司機需對膠帶運輸機進行全面檢查，包括但不限于電機、滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置、制動裝置、安全防護設(shè)施等。
2. 啟動前準備：確認設(shè)備無異常后，進行空載試運行，觀察各部件運轉(zhuǎn)是否正常，檢查皮帶是否跑偏，調(diào)整至合適位置。
3. 運行中監(jiān)控：開機后，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，及時處理故障。
4. 停機操作：在完成工作或需要維修時，應(yīng)按規(guī)定的程序停機，切斷電源，掛好警示牌。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
篇7
運輸機司機操作規(guī)程綜采涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 運輸機啟動前的檢查
2. 設(shè)備操作流程
3. 安全規(guī)程遵守
4. 緊急情況處理
5. 運輸機日常維護
篇8
刮板運輸機司機操作規(guī)程
刮板運輸機作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全、高效運行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。以下是刮板運輸機司機的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，司機需全面檢查刮板運輸機的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)及電氣設(shè)備，確保無異常。
- 確認輸送線路無障礙物，防止啟動時發(fā)生事故。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動刮板運輸機，注意觀察設(shè)備運行情況，如有異響或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
- 運行過程中，保持均勻速度，避免急停急起，以免損壞設(shè)備或造成物料堆積。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 司機應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整輸送速度以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
- 注意觀察煤流分布，避免刮板單邊受力過大，影響設(shè)備壽命。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備清潔，及時潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的部件，如鏈條、刮板等，應(yīng)及時更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急處理
- 若遇到突然停電，應(yīng)迅速切斷電源，采取措施防止設(shè)備自行動作。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護現(xiàn)場，并上報有關(guān)部門。
篇9
煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設(shè)備：確保膠帶運輸機各部件完好無損，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 清理作業(yè)區(qū)：清除運輸帶上及周圍雜物，保證作業(yè)環(huán)境安全。
3. 確認電源：檢查電源線路，確認無短路、漏電風險。
4. 油液檢查：檢查潤滑油、冷卻水是否充足，符合標準。
二、開機運行
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，等待設(shè)備自檢完成后開始運行。
2. 監(jiān)控運行：密切觀察運輸機運行狀態(tài)，注意是否有異常聲音或振動。
3. 調(diào)整速度：根據(jù)運輸需求，合理調(diào)整運輸速度，保持穩(wěn)定運行。
三、運行中維護
1. 巡檢設(shè)備：定期檢查設(shè)備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。
2. 記錄數(shù)據(jù)：記錄運輸量、運行時間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護提供依據(jù)。
3. 安全警戒：保持與現(xiàn)場工人的溝通，確保人員安全，防止意外發(fā)生。
四、停機與保養(yǎng)
1. 正常停機：完成運輸任務(wù)后，按照規(guī)定程序逐步減速停機，切斷電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理設(shè)備表面灰塵，對關(guān)鍵部位進行潤滑保養(yǎng)。
3. 故障報告：發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)及時上報，并協(xié)助維修人員進行修復(fù)。
篇10
1. 操作前檢查：確保皮帶運輸機各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動程序：接通電源，啟動設(shè)備，觀察運行是否正常。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，按照規(guī)定程序進行故障排查和維修。
5. 停機程序：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
篇11
1. 開機前檢查
- 檢查皮帶運輸機的各個部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保電源線路無破損，接地良好。
- 檢查控制系統(tǒng)，包括開關(guān)、指示燈、急停按鈕等功能正常。
2. 啟動與運行
- 啟動前通知周圍工作人員，確保無人在設(shè)備附近。
- 按照操作面板上的指示逐步啟動設(shè)備，觀察皮帶運行情況。
- 運行中注意監(jiān)聽異常噪音，觀察皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 負載與卸載
- 控制裝載量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載時確保物料均勻分布，避免集中堆積。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，保持清潔。
- 定期檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，斷電并做好設(shè)備清潔。
5. 緊急情況處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于小故障，按照手冊進行排除，大故障應(yīng)及時上報維修。
篇12
運輸機司機操作規(guī)程
運輸機司機在日常工作中，需遵循一套嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程，確保安全高效地完成運輸任務(wù)。以下是主要的規(guī)程內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查運輸機各項設(shè)備是否完好，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、燈光及信號裝置。
- 確認貨物裝載是否穩(wěn)固，防止運輸過程中發(fā)生滑動或倒塌。
- 測試通訊設(shè)備，保證與指揮員及其他工人的有效溝通。
2. 啟動與行駛：
- 按照指定程序啟動運輸機，注意觀察儀表盤上的各項指標是否正常。
- 在行駛前，確保周圍環(huán)境安全，無其他工人或障礙物。
- 嚴格按照規(guī)定的速度和路線行駛，遵守交通規(guī)則。
3. 裝卸操作：
- 根據(jù)貨物類型和重量，選擇合適的裝卸方式，避免損壞貨物或設(shè)備。
- 在裝卸過程中，保持與指揮員的密切配合，確保動作協(xié)調(diào)一致。
- 完成裝卸后，確認貨物固定無誤，方可繼續(xù)行駛。
4. 工作中監(jiān)控：
- 在行駛過程中，時刻留意運輸機的工作狀態(tài)，如有異常立即停車檢查。
- 注意天氣變化，如遇惡劣天氣，應(yīng)采取相應(yīng)措施或暫停工作。
5. 停車與關(guān)閉：
- 到達目的地后，選擇平坦安全的地方停車，設(shè)置警示標志。
- 關(guān)閉運輸機前，確保所有設(shè)備已關(guān)閉，電源斷開。
篇13
煤泥刮板運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
煤泥刮板運輸機是煤炭洗選工藝中不可或缺的設(shè)備，主要負責將破碎后的煤泥輸送到指定地點。為確保設(shè)備安全運行，保障工人的生命安全，特制定以下規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確認電源線路完好無損，接地可靠。
- 檢查刮板運輸機各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等，確認無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動刮板運輸機，先點動試車，確認無異響、無卡阻現(xiàn)象后方可正式運行。
- 運行過程中密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 裝載與卸載
- 控制裝載量，防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或運行不穩(wěn)定。
- 卸載時確保刮板運輸機已完全停止，防止物料飛濺傷人。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行潤滑，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 定期清理積塵和雜物，防止堵塞影響設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，報告上級。
篇14
皮帶運輸機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，司機需全面檢查皮帶運輸機的各個部件，包括但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護罩、電氣系統(tǒng)和制動裝置。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動設(shè)備，確保皮帶運行平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
3. 貨物裝載：嚴格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載或偏載，確保貨物均勻分布在皮帶上。
4. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行期間，司機應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
5. 故障處理：遇到故障時，立即停機并采取相應(yīng)措施，必要時通知維修人員進行維修。
6. 停止與清潔：結(jié)束工作后，按照規(guī)程正確停止設(shè)備，清理皮帶上的殘留物，做好日常維護。
運輸機司機操作規(guī)程（綜采）
1.必須持有效證件上崗。
2.熟知運輸機的工作原理和技術(shù)要求。
3.檢查作業(yè)地點的支護情況、噴霧、冷卻水壓、信號裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。有淋水時,對電氣設(shè)備進行遮擋,防止受潮。
4.檢查各機械部位、連接螺栓、防護裝置、減速器油量,不符合要求及時處理。
5.發(fā)出開機信號,低速運行一至二周,檢查鏈組、刮板、鏈子,確認無問題后打開噴霧,正式開氣。
6.多臺設(shè)備運行,按逆煤流方向逐臺開啟,按順煤流方向逐臺停止。
7.運轉(zhuǎn)時,注意電機、減速器的運行聲音是否正常,鏈子是否平穩(wěn)缺刮板。
8.及時清理作業(yè)地點5米范圍內(nèi)的浮貨雜物。
9.刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈,發(fā)生悶車,機頭卡大塊,要及時停機處理。
10. 發(fā)現(xiàn)運輸機上有鐵器、木料要停機及時撿出。
11. 噴霧無水或水壓不足不得開氣。
12. 運輸機運行時,司機不得遠離載波電話,不準用手清理轉(zhuǎn)動部位或調(diào)整刮板鏈,嚴禁人員跨越機頭。
13. 交班前,必須將運輸機拉空,清凈浮貨。
